一种氧化抗凝沉淀粉粘合剂及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及粘合剂技术领域，更具体的说是一种氧化抗凝沉淀粉粘合剂及其制备工艺。


背景技术：

2.粘合剂广泛的应用在包装方面，具有很好的粘性，粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用，按其特性可以分为永久性和可移除性两种，而且粘合剂可根据面材和场合不同，改变粘合剂的制备材料。而粘合剂的制备方法有很多，但是现有的制备工艺无法完成粘合剂高效加工。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种氧化抗凝沉淀粉粘合剂及其制备工艺，使用本制备工艺可完成粘合剂高效加工。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种氧化抗凝沉淀粉粘合剂制备工艺，包括以下步骤：
6.步骤一、利用去皮装置对小麦进行预处理，并与其他加工材料混合；
7.步骤二、对步骤一内的混合物在干燥的环境下进行淀粉改性处理；
8.步骤三、再将一定量的功能材料添加至步骤二内进行粉碎处理；
9.步骤四、产品检验包装，完成氧化抗凝沉淀粉粘合剂的制备。
10.所述去皮装置包括浸泡腔、排出管、支撑腿和摩擦构件，浸泡腔的下方固定连接有排出管，排出管上设置有过滤机构，浸泡腔的两端均固定连接有支撑腿，浸泡腔上转动连接有能够对小麦进行挤压的摩擦构件。
11.优选的，所述摩擦构件包括联动轴、滑接腔、滑竖柱、连接座和挤压轮，联动轴转动连接在浸泡腔内，联动轴与滑接腔滑动连接，滑接腔内固定连接有两个滑竖柱，连接座滑动连接在滑接腔内并与两个滑竖柱滑动连接，连接座上转动连接有挤压轮。
12.优选的，所述摩擦构件还包括伸缩杆，滑接腔内固定连接有伸缩杆。
13.优选的，所述去皮装置还包括增高框和增压构件，浸泡腔上固定连接有增高框，增压构件固定连接在增高框上。
14.优选的，所述去皮装置还包括限位滑柱和收集机构，所述限位滑柱设置有四个，四个限位滑柱均固定连接在增高框上，能够对小麦皮进行收集储存的收集机构均与四个限位滑柱滑动连接。
15.优选的，所述去皮装置还包括摆动构件，摆动构件固定连接在浸泡腔上，摆动构件固定连接在联动轴上。
16.优选的，所述去皮装置还包括双通构件，双通构件固定连接在排出管上。
17.优选的，所述去皮装置还包括干燥腔，干燥腔固定连接在双通构件上。
18.优选的，所述增压构件包括滑塞盖和增压机，滑塞盖滑动连接在增高框上，滑塞盖
上固定连接有增压机。
19.优选的，所述收集机构包括收集框、滑孔、浮力条孔、添加管、连接柱、横移丝杠、开关板和接触板，收集框上设置有四个滑孔，四个限位滑柱分别滑动连接在四个滑孔内，收集框上设置有多个浮力条孔，收集框上固定连接有添加管，收集框上固定连接有两个连接柱，收集框上转动连接有两个横移丝杠，两个连接柱上均滑动连接有开关板，两个开关板分别与两个开关板通过螺纹连接，收集框内固定连接有两个接触板。
20.优选的，所述摆动构件包括减速电机、联动凸板和摆动板，减速电机固定连接在浸泡腔上，减速电机的输出轴上固定连接有联动凸板，联动凸板滑动连接在摆动板上，摆动板与联动轴固定连接。
21.优选的，所述双通构件包括双通管、转接柱、开关转柱、单向通口和指针，双通管固定连接在排出管的下方，双通管上转动连接有转接柱，转接柱上固定连接有开关转柱，开关转柱转动连接在双通管内，开关转柱上设置有单向通口，转接柱上固定连接有指针，指针的指向与单向通口的出口方向相同，双通管的其中一个管上固定连接有干燥腔。
22.优选的，所述一种氧化抗凝沉淀粉粘合剂制备工艺进行制备的粘合剂，该粘合剂包括以下重量组分的原料：小麦粉20
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30份、丙烯酸丁酯3
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5份、丙烯酸2
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3份、乳化剂5
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8份和丙烯酸甲酯3
‑
5份。
附图说明
23.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
24.图1是本发明氧化抗凝沉淀粉粘合剂制备工艺的结构示意图；
25.图2是对小麦进行去皮实施例的结构示意图；
26.图3是本发明对小麦进行储存实施例的结构示意图；
27.图4是本发明对小麦进行储存实施例的部分结构示意图；
28.图5是本发明对小麦进行去皮粉碎实施例的结构示意图；
29.图6是本发明对小麦进行去皮粉碎实施例的截面剖面结构示意图；
30.图7是本发明对小麦皮进行收集储存实施例的结构示意图；
31.图8是本发明横移对小麦皮进行限位实施例的结构示意图；
32.图9是本发明果带动挤压轮进行循环摆动实施例的结构示意图；
33.图10是本发明栓通排出实施例的结构示意图；
34.图11是本发明单向流动排出实施例的结构示意图。
35.图中：
36.浸泡腔101；
37.排出管102；
38.支撑腿103；
39.联动轴201；
40.滑接腔202；
41.伸缩杆203；
42.滑竖柱204；
43.连接座205；
44.挤压轮206；
45.增高框301；
46.滑塞盖302；
47.增压机303；
48.限位滑柱304；
49.收集框401；
50.滑孔402；
51.浮力条孔403；
52.添加管404；
53.连接柱501；
54.横移丝杠502；
55.开关板503；
56.接触板504；
57.减速电机601；
58.联动凸板602；
59.摆动板603；
60.双通管701；
61.干燥腔702；
62.转接柱801；
63.开关转柱802；
64.单向通口803；
65.指针804。
具体实施方式
66.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
67.下面结合附图1详细说明，一种氧化抗凝沉淀粉粘合剂制备工艺，包括以下步骤：
68.步骤一、利用去皮装置对小麦进行预处理，并与其他加工材料混合；
69.步骤二、对步骤一内的混合物在干燥的环境下进行淀粉改性处理；
70.步骤三、再将一定量的功能材料添加至步骤二内进行粉碎处理；
71.步骤四、产品检验包装，完成氧化抗凝沉淀粉粘合剂的制备。
72.下面结合附图2、3、4、5和6详细说明，所述去皮装置包括浸泡腔101、排出管102、支撑腿103和摩擦构件，浸泡腔101的下方通过焊接固定连接有排出管102，排出管102上设置有过滤机构，浸泡腔101的左右两端均通过焊接固定连接有支撑腿103，浸泡腔101上通过轴承转动连接有能够对小麦进行挤压的摩擦构件，且连接处具有密封处理。
73.浸泡腔101为曲面圆弧设计，浸泡腔101内储存有水，再将小麦放置到浸泡腔101内进行浸泡处理，当小麦被去皮完成后可通过排出管102排出，因为排出管102上设置有过滤机构，在将小麦排出时，打开排出管102的过滤机构，小麦无法从过滤机构下落，先将浸泡腔101内的水资源排出，当水完全排出后，关闭排出管102的过滤机构，再将去皮完成的小麦排出，利用两个支撑腿103对浸泡腔101进行支撑固定，当小麦浸泡一段时间后，小麦皮会与小
麦脱离，利用摩擦构件对小麦进行挤压处理，即可将小麦的皮清理掉，完成小麦的去皮处理，被处理掉的小麦皮因为浮力的原因会漂浮到浸泡腔101的最上方。
74.下面结合附图2、3、4、5和6详细说明，所述摩擦构件包括联动轴201、滑接腔202、滑竖柱204、连接座205和挤压轮206，联动轴201通过轴承转动连接在浸泡腔101内，联动轴201与滑接腔202通过键槽滑动连接，滑接腔202内通过焊接固定连接有两个滑竖柱204，连接座205通过空腔滑动连接在滑接腔202内并与两个滑竖柱204通过孔和柱滑动连接，连接座205上通过轴承转动连接有挤压轮206。
75.联动轴201起到承载连接的作用可带动滑接腔202进行转动，联动轴201的中端设置有两个凸出键，滑接腔202与联动轴201上的两个凸出键滑动连接，联动轴201与浸泡腔101轴心处于同一条直线上，两个滑竖柱204上均套设有弹簧，两个弹簧均位于滑接腔202和连接座205之间，利用两个弹簧产生的弹力作用到连接座205上，让连接座205产生产生向内运动的趋势，连接座205可为挤压轮206提供转动的空间，还可带动挤压轮206向内移动，利用联动轴201带动滑接腔202进行转动，而滑接腔202进行转动通过连接座205带动挤压轮206进行转动，这时的挤压轮206可在浸泡腔101内进行转动，实现对小麦的挤压处理，让小麦与小麦皮脱离。
76.根据说明书附图6详细说明，所述摩擦构件还包括伸缩杆203，滑接腔202内通过焊接固定连接有伸缩杆203。
77.当将小麦的皮去掉后，启动伸缩杆203，伸缩杆203可带动连接座205向内移动，缩小挤压轮206与浸泡腔101之间的位置，这时的挤压轮206无法在向内移动被固定，再让联动轴201带动挤压轮206进行转动后，即可完成对小麦的挤压粉碎处理，可进行多次的调整挤压轮206的位置，让挤压轮206与浸泡腔101之间的位置慢慢变小，这样可减小挤压轮206的工作负荷，增加挤压轮206的使用寿命。
78.根据说明书附图2详细说明，所述去皮装置还包括增高框301和增压构件，浸泡腔101上通过焊接固定连接有增高框301，增压构件通过焊接固定连接在增高框301上。
79.增高框301可增加浸泡腔101的高度，让浸泡腔101内的水位更高，让被清理下来的小麦皮进到增高框301内，方便对小麦皮的清理，而利用增压构件可向浸泡腔101内增压处理，让小麦在高压的情况下浸泡，可加快小麦皮的软化处理，缩短清理小麦皮的周期。
80.所述增压构件包括滑塞盖302和增压机303，滑塞盖302通过凸块滑动连接在增高框301上，滑塞盖302上通过焊接固定连接有增压机303。
81.滑塞盖302的下方设置有凸起，该凸起滑动连接在增高框301内，起到密封的作用，防止增高框301内的压力排出，启动增压机303后，可将压力传递到增高框301和浸泡腔101内，让小麦处于高压的状态下浸泡，可加快小麦皮的软化处理，缩短清理小麦皮的周期。
82.根据说明书附图3、7和8细说明，所述去皮装置还包括限位滑柱304和收集机构，所述限位滑柱304设置有四个，四个限位滑柱304均通过焊接固定连接在增高框301上，能够对小麦皮进行收集储存的收集机构均与四个限位滑柱304滑动连接。
83.四个限位滑柱304可为收集机构提供滑动的空间，对收集机构的位置进行限位，当小麦皮被清理下来后，会漂浮上来进到增高框301内，位于增高框301内的小麦皮会进到收集机构内，完成对小麦皮的储存，实现对小麦皮的收集，防止小麦皮重新进到浸泡腔101内。
84.所述收集机构包括收集框401、滑孔402、浮力条孔403、添加管404、连接柱501、横
移丝杠502、开关板503和接触板504，收集框401上设置有四个滑孔402，四个限位滑柱304分别滑动连接在四个滑孔402内，收集框401上设置有多个浮力条孔403，收集框401上通过焊接固定连接有添加管404，收集框401上通过焊接固定连接有两个连接柱501，收集框401上通过轴承转动连接有两个横移丝杠502，两个连接柱501上均滑动连接有开关板503，两个开关板503分别与两个开关板503通过螺纹传动连接，收集框401内通过焊接固定连接有两个接触板504。
85.收集框401起到储存的作用，滑孔402可为限位滑柱304提供滑动的空间，被清理下来的小麦皮可通过多个浮力条孔403进到收集框401内，通过添加管404向浸泡腔101内添加小麦，添加管404上设置有阀门，当添加小麦时需将阀门打开，小麦添加完后，将阀门关闭，防止小麦皮从添加管404进到收集框401上，连接柱501可为开关板503提供滑动的空间并对其进行限位，让开关板503只能前后滑动，转动横移丝杠502可带动开关板503进行移动，当小麦皮进到收集框401内后，转动横移丝杠502，让开关板503向前移动，让开关板503与接触板504接触，这时的两个开关板503可对两组多个浮力条孔403进行封堵，实现将小麦皮储存到收集框401内，开关板503上设置有多个流水孔，当需要将浸泡腔101内的水排出时，位于增高框301内的水会从开关板503上的多个流水孔流出并进到浸泡腔101内，拉动收集框401，让四个限位滑柱304脱离四个滑孔402内，完成小麦皮的转移。
86.根据说明书附图9详细说明，所述去皮装置还包括摆动构件，摆动构件通过焊接固定连接在浸泡腔101上，摆动构件通过焊接固定连接在联动轴201上。
87.启动摆动构件后可带动联动轴201进行循环的摆动，让挤压轮206在浸泡腔101内循环的摆动，实现对小麦反复循环的处理。
88.所述摆动构件包括减速电机601、联动凸板602和摆动板603，减速电机601通过焊接固定连接在浸泡腔101上，减速电机601的输出轴上通过焊接固定连接有联动凸板602，联动凸板602滑动连接在摆动板603上，摆动板603与联动轴201通过焊接固定连接。
89.减速电机601可带动联动凸板602进行转动，而联动凸板602上设置有圆柱，摆动板603上设置有滑槽，圆柱滑动连接在滑槽内，转动的联动凸板602可带动摆动板603进行循环摆动，从而带动联动轴201进行循环摆动，完成带动挤压轮206可在浸泡腔101内进行转动，实现对小麦的挤压处理，让小麦与小麦皮脱离，并还可对小麦进行粉碎处理。
90.根据说明书附图10和11详细说明，所述去皮装置还包括双通构件，双通构件通过焊接固定连接在排出管102上。
91.水和小麦通过双通构件排出，让水和小麦从不同的路径排出，实现水和小麦的分类储存。
92.所述双通构件包括双通管701、转接柱801、开关转柱802、单向通口803和指针804，双通管701通过焊接固定连接在排出管102的下方，双通管701上通过摩擦转动连接有转接柱801，转接柱801上通过焊接固定连接有开关转柱802，开关转柱802转动连接在双通管701内，开关转柱802上设置有单向通口803，转接柱801上通过焊接固定连接有指针804，指针804的指向与单向通口803的出口方向相同，双通管701的其中一个管上通过焊接固定连接有干燥腔702。
93.双通管701起到传递的作用，从排出管102排出的水或小麦可从双通管701的两个出口排出，水会直接从双通管701不具有干燥腔702的开口处排出，而小麦会从具有干燥腔
702的开口处排出，利用开关转柱802的转动来改变水或小麦的排出方向，转动转接柱801后可带动开关转柱802进行转动，从而改变单向通口803的方向，让单向通口803的排出方向在双通管701内切换，因为设置有指针804，指针804指向的方向就是单向通口803排出的方向，让小麦先进到双通管701内并转移到干燥腔702内，让水从双通管701的另一个出口排出。
94.根据说明书附图10详细说明，所述去皮装置还包括干燥腔702，干燥腔702通过焊接固定连接在双通管701上。
95.小麦会进到干燥腔702内进行储存，位于干燥腔702内的小麦将会被干燥处理，确保小麦干燥，最后干燥的小麦粉从干燥腔702排出。
96.根据说明书附图1
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11详细说明，所述一种氧化抗凝沉淀粉粘合剂制备工艺进行制备的粘合剂，该粘合剂包括以下重量组分的原料：小麦粉20
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30份、丙烯酸丁酯3
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5份、丙烯酸2
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3份、乳化剂5
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8份和丙烯酸甲酯3
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5份。