一种黑漆及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种黑漆，其特征在于：由石墨烯浆料、高色素炭黑和高发射率单组分水性涂料组成；所述黑漆的半球发射率大于0.9。2.根据权利要求书1所述的黑漆，其特征在于：所述黑漆中各组分的质量百分比为：石墨烯浆料15％～20％、高色素炭黑20％～25％、高发射率单组分水性涂料55％～60％；其中，所述石墨烯浆料中石墨烯的质量百分比为0.015％～0.020％。3.根据权利要求书1所述的黑漆，其特征在于：所述黑漆中各组分的质量百分比为：石墨烯浆料19％、高色素炭黑24％、高发射率单组分水性涂料57％；其中，所述石墨烯浆料中石墨烯的质量百分比为0.015％～0.020％。4.一种黑漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：s1：对高色素炭黑进行球磨；通过机械搅拌、超声波搅拌和超声波振荡，对石墨烯浆料进行分散；通过机械搅拌，对高发射率单组份水性涂料进行分散；s2：将步骤s1获得的高色素炭黑加入步骤s1获得的石墨烯浆料里，并通过超声波搅拌、机械搅拌和超声波振荡进行混合，得到石墨烯浆料与高色素炭黑混合液；s3：将步骤s1获得的高发射率单组份水性涂料加入步骤s2所获得的混合液里，并通过超声波搅拌、机械搅拌和超声波振荡进行混合，得到石墨烯、高色素炭黑和高发射率单组份水性涂料的混合物；s4：将步骤s3获得的混合物进行水浴加热，并同时进行机械搅拌和超声波搅拌，得到黑漆。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述超声波搅拌的功率为400～800w；所述超声波振荡的功率为500～1000w。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述机械搅拌、所述超声波搅拌和所述超声波振荡的时长为大于等于10min。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：在步骤s1中，对所述石墨烯浆料的分散是先同时进行机械搅拌和超声波搅拌，再同时进行机械搅拌和超声波振荡。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：在步骤s1中，对高发射率单组份水性涂料的分散是进行机械搅拌。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：在步骤s2中，将步骤s1获得的高色素炭黑加入步骤s1获得的石墨烯浆料的过程同时进行机械搅拌和超声波搅拌，加入完毕后，先用超声波搅拌，再同时进行机械搅拌和超声波振荡。10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：在步骤s3中，在高发射率单组份水性涂料加入所述混合液的过程中，同时进行机械搅拌和超声波振荡，加入完毕后，先进行机械搅拌，再进行超声波搅拌。

技术总结
本发明公开了一种黑漆及其制备方法，所述黑漆由石墨烯浆料、高色素炭黑和高发射率单组分水性涂料组成，其半球发射率大于0.9；所述制备方法包括以下步骤：S1：对高色素炭黑进行球磨；通过机械搅拌、超声波搅拌和超声波振荡，对石墨烯浆料进行分散；通过机械搅拌，对高发射率单组份水性涂料进行分散；S2：将在S1获得的高色素炭黑加入在S1获得的石墨烯浆料里，并通过超声波搅拌、机械搅拌和超声波振荡进行混合；S3：将S1获得的高发射率单组份水性涂料加入在S2所获得的混合液里，并通过超声波搅拌、机械搅拌和超声波振荡进行混合；S4：将在S3获得的混合物进行水浴加热，并同时进行机械搅拌和超声波搅拌。本发明取材容易，方法简单，成本低廉。低廉。低廉。


技术研发人员：熊磊 曾鸣 杨麟
受保护的技术使用者：广州特种承压设备检测研究院
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2021/9/6