一种沿轨道射线探伤辅助工装的制作方法

1.本实用新型涉及轨道铺设领域，特别涉及一种轨道检验设备领域。


背景技术：

2.射线探伤是利用x射线或γ射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同，检测被检物中缺陷的一种无损检测方法。射线照相法能较直观地显示工件内部缺陷的大小和形状，因而易于判定缺陷的性质，射线底片可作为检验的原始记录供多方研究并作长期保存。射线照相法已广泛应用于焊缝和铸件的内部质量检验，例如各种受压容器、锅炉、船体、输油和输气管道等的焊缝，各种铸钢阀门、泵体、石油钻探和化工、炼油设备中的受压铸件，精密铸造的透平叶片，航空和汽车工业用的各种铝镁合金铸件等。
3.作为火车提速关键设备的无缝钢轨，国产化率已接近100％，钢轨接口处 1.5m以内的平直度误差不超过0.2mm。当车轮行至两根钢轨接缝时，车轮踏面的一部分压在第一根钢轨上的同时，车轮踏面的另一部分同时压在第二根钢轨上了，使两根钢轨同时受力，使车轮平滑通过两钢轨接缝处，不产生振动。沪宁线上使用的是长达303公里的超长无缝钢轨。但是如此长的无缝钢轨明显无法一次在车间焊接后运输到位安装，这就要求在铺设过程中要有安装检测手段。作为一种重要可靠的探伤手段，射线探伤在野外铺轨应用的较少，原因是这种方法耗用的x射线胶片等器材费用较高，移动性差，只宜探查气孔、夹渣、缩孔、疏松等体积性缺陷，而不易发现间隙很小的裂纹和未熔合等缺陷以及锻件和管、棒等型材的内部分层性缺陷，但是轨道承载着很多的人生命，其质量不但需要很好的检测保障，还需要对检测结果及时留存以便后续查验，这刚好是射线探伤的优势所在。
4.为了解决移动性问题，以便发挥射线探伤在轨道探伤上的优势，现有技术已经采取了一些技术方案，比如cn201020234289.0万向移动式x射线探伤机升降装置就提供了万向移动小车和升降平台解决移动的问题。cn202020393619.4 用于检测平板焊缝的x射线探伤装置也提供了滚轮，cn201721235953.1x射线探伤机用牵引车甚至提供了牵引结构方便车或者移动机构拉动前行。但是这还是不能和轨道结构相适应，不能完全解决轨道焊接后探测记录的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中射线探伤与轨道结合度低，移动性差，探测结果不可靠的技术问题，本实用新型提供了一种沿轨道射线探伤辅助工装，从九十度交替探测的方法解决了线性损伤在射线照相技术下难以完全反应的问题，利用和轨道相适应，采用了侧轮和抬升轮结合实现探伤结构和轨道结合轨道，单轨道移动使得检测在铺完一条轨道时就能开始检测，在轨道探伤领域具有广泛的适用性。
6.本实用新型提供的一种沿轨道射线探伤辅助工装，包括轨道卡接机构，所述轨道卡接机构上设有旋转机构，旋转机构中部设有定位轮和滑动杆，滑动杆一端固定有支撑架，支撑架远离滑动杆的一端设有牵引绳，牵引绳另外一端和旋转机构上部的电机缠绕连接，
轨道卡接机构上设有固定杆，固定杆端头设有照射底板。
7.本实用新型中，轨道卡接机构包括支架、侧轮和抬升轮，支架两端下部设有侧轮，支架两端设有抬升轮，支架上设有支撑杆，支撑杆上设有顶板，顶板上设有电机。
8.本实用新型中，定位轮有两组，两组定位轮之间设有滑动杆。
9.本实用新型中，滑动杆远离支撑架的一端设有限位块。
10.本实用新型中，照射底板分为第一照射底板和第二照射底板，固定杆端头设有第一照射底板，第一照射底板下垂直设有第二照射底板。
11.本实用新型中，滑动杆分别与支撑架中部两侧连接。
12.本实用新型中，第一照射底板上设有滑块，第二照射底板上设有滑槽，滑块和滑槽相适应设置。
13.本实用新型中，侧轮包括第一侧轮和第二侧轮，第一侧轮和支架固定连接，第二侧轮和支架通过螺杆连接，螺杆端头设有固定螺母。
14.本实用新型中，支撑杆和顶板形成门型结构。
15.本实用新型中，顶板上设有电源。
16.本实用新型的有益效果:
17.本实用新型提供的一种沿轨道射线探伤辅助工装，既能机动灵活的对正在铺设的轨道进行探测，保证轨道焊接的可靠性，解决了射线探伤装置沿轨道移动的问题。还让轨道探伤从相互垂直的两个方向对焊接位置进行探测，保证了检测的准确性，使得一些线性损伤纹路能够从不同角度拍摄被识别，从而使得探伤范围扩大。既能看见轨道焊接时铝热焊形成的气孔、夹渣、缩孔、疏松等内部缺陷，也能对轨道线性损伤进行记录，在轨道检测等多个领域具有广泛的适用性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型后视结构示意图；
21.图4为本实用新型前视结构示意图；
22.图5为本实用新型剖视结构示意图。
23.图1
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5中：1
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支架，2
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第一侧轮，3
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第二侧轮，4
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螺杆，5
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固定螺母，6
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抬升轮，7
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支撑杆，8
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顶板，9
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电机，10
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牵引绳，11
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支撑架，12
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滑动杆，13
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延长座， 14
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定位轮，15
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限位块，16
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固定杆，17
‑
第一照射底板，18
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第二照射底板，19
‑ꢀ
滑块，20
‑
滑槽。
具体实施方式
24.下面结合附图1
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5和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，但本实用新型的方法不限于下述实施例。
25.在本实用新型中，为了便于描述，对本实用新型中，各部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是依据附图1的布图方向来确定的。
26.本实用新型中用到的射线探伤仪和电源、电机9、照射底板都能通过市场常规途径
采购。
27.本实用新型提供的一种沿轨道射线探伤辅助工装，包括支架1、侧轮和抬升轮6组成的轨道卡接结构，侧轮包括第一侧轮2和第二侧轮3，第一侧轮2和支架1固定连接，第二侧轮3和支架1通过螺杆4连接，螺杆4端头设有固定螺母5。在使用时，旋松固定螺母5，将第一侧轮2和第二侧轮3卡在工字型铁轨的两侧，将抬升轮6放置在铁轨上，旋紧固定螺母5。
28.本实用新型中，支架1上设有支撑杆7，支撑杆7上设有顶板8，顶板8上设有电机9，支撑杆7中部设有定位轮14和滑动杆12，滑动杆12一端固定有支撑架11，支撑架11远离滑动杆12的一端设有牵引绳10，牵引绳10另外一端和旋转机构上部的电机9缠绕连接。
29.使用时，将射线探伤仪正对铁轨放置在支撑架11中，打开电机9，随着电机9旋停收放牵引绳10，使得射线探伤仪随着支撑架11呈90
°
往复旋转，达到拍摄铁轨两个方向的效果。旋转时由于定位轮14的定向作用滑动杆12只能沿一定轨迹转动，而且滑动杆12远离支撑架11的一端设有限位块15，定位轮 14有两组，滑动杆12设在两组定位轮14之间，能够很好防止滑动杆12脱轨。
30.本实用新型支架1一侧设有固定杆16，固定杆16端头设有照射底板。照射底板分为第一照射底板17和第二照射底板18，固定杆16端头设有第一照射底板17，第一照射底板17下垂直设有第二照射底板18。第一照射底板17和第二照射底板18可以是ccd图像传感器照射底板也可以是胶片感光底板，设计成不同价位的型号满足不同需求，如果价格低可以采用胶片感光底板放置在第一照射底板17和第二照射底板18内部，形成胶片根据需要冲洗或者直接查看。如果为了方便存储采用ccd图像传感器照射底板，形成电子的数字影像资料。
31.本实用新型中，顶板8上设有电源，电源分别和电机9、射线探伤仪、ccd 图像传感器照射底板等电性连接，为其提供能源。
32.本实用新型中，支撑杆7和顶板8形成门型结构，支撑杆7内侧设有延长座13，延长座13上设有定位轮14，为支撑架11提供稳定的转动环境，支架1 两端设有侧轮和抬升轮6，形成整体稳定移动结构。
33.本实用新型中，第一照射底板17上设有滑块19，第二照射底板18上设有滑槽20，滑块19和滑槽20相适应设置。因为铺设好的铁轨下每隔一段就会有枕木与铁轨支撑固定结构，虽然刚焊接好的接缝处没有枕木，能够将第二照射底板18插入铁轨下与射线探伤仪形成相对的射线探测影像留存结构，但是移动时第二照射底板18就会被铁轨支撑固定结构阻挡，所以滑块19和滑槽20使得第二照射底板18能够抽出当需要时插入。
34.本实用新型整个结构稳定可靠，结构简单，成本低廉，当90
°
探测时将单侧探测形成点曲线拍摄成线或者面缺陷，方便查找分析原因及时排出故障。
35.如上所述，即可较好地实现本实用新型，上述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型确定的保护范围内。