一种运输装置及安装设备的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件安装技术领域，特别是涉及一种运输装置及安装设备。


背景技术：

2.通常，光伏组件在投入使用时，需要安装在特定的光伏支架上，以保证光伏组件能在室外环境中正常使用。
3.现有的光伏支架通常距离地面或屋顶表面一定高度，在安装光伏组件的过程中，需要工人手动将光伏组件逐个抬到距离地面或屋顶表面一定高度的光伏支架上。从而，会导致工人安装组件时劳动强度高、耗费时间长以及安装效率低等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种运输装置及安装设备，旨在解决现有光伏组件安装时劳动强度大以及安装效率低的问题。
5.第一方面，本实用新型实施例提供了一种运输装置，应用于将光伏组件运输到光伏支架上，所述光伏支架包括第一横梁，所述运输装置包括搬运车；
6.所述搬运车包括转轴、托盘架以及车轮，所述转轴的端部穿设所述车轮，所述转轴与所述托盘架连接；
7.所述托盘架包括伸缩杆和多根第二横梁，多根所述第二横梁并排间隔放置，所述伸缩杆与所述第二横梁交叉放置并固定连接，调节所述伸缩杆的长度，以改变多根所述第二横梁的间距；
8.所述车轮包括轮毂和轮缘，所述轮缘位于所述轮毂的内侧，所述轮缘的直径大于所述轮毂的直径，所述轮毂与所述轮缘形成第一曲面，所述第一横梁具有第二曲面，所述第一曲面与所述第二曲面配合，以使所述车轮与所述第一横梁卡接；
9.所述光伏组件放置于所述托盘架上，所述车轮在所述第一横梁上运动，以将所述光伏组件运输到所述光伏支架的安装位置。
10.可选地，所述运输装置还包括脚手架；
11.所述脚手架包括多个支撑架以及轨道梁，多个所述支撑架间隔设置，所述轨道梁固定于多个所述支撑架上；
12.所述脚手架通过所述轨道梁对接在所述光伏支架上，沿靠近所述光伏支架的一端向远离所述光伏支架的一端的方向，所述轨道梁远离所述支撑架的表面与水平面的夹角减小，所述搬运车的车轮在所述轨道梁上运动。
13.可选地，所述第二横梁上设置有插销栓，所述光伏组件上设置有安装孔；
14.在所述光伏组件放置于所述托盘架上时，所述插销栓穿设所述安装孔，以将所述光伏组件固定于所述托盘架上。
15.可选地，所述托盘架还包括挡板；
16.所述挡板设置于所述第二横梁上，所述挡板用于将所述光伏组件围挡于所述托盘
架上。
17.可选地，所述搬运车还包括支撑柱；
18.所述支撑柱的一端与所述托盘架固定连接，所述支撑柱的另一端设置有通孔，所述转轴套设于所述通孔内。
19.可选地，所述转轴为伸缩转轴，调整所述伸缩转轴的长度，以改变位于所述伸缩转轴两端的车轮的间距。
20.可选地，沿所述轨道梁的厚度方向，所述轨道梁的横截面为“工”字型。
21.可选地，所述支撑架包括斜梁、水平连杆、多个与水平面垂直的支撑杆，以及万向轮；
22.所述支撑杆的一端与所述斜梁固定连接，所述支撑杆的另一端与所述水平连杆固定连接，所述轨道梁固定于所述斜梁上；
23.所述水平连杆远离所述支撑杆的一侧设置所述万向轮，所述万向轮上设置有制动组件，所述制动组件用于固定所述万向轮。
24.可选地，所述支撑杆为伸缩支撑杆，调整所述伸缩支撑杆的长度，以改变所述轨道梁远离所述支撑架的表面与水平面的夹角，以及改变所述轨道梁的高度。
25.第二方面，本实用新型实施例还提供一种安装设备，包括光伏支架和前述的运输装置；
26.所述车轮在所述第一横梁上运动，以将所述光伏组件运输到所述光伏支架的安装位置，并将所述光伏组件的背光面与所述光伏支架的第一横梁固定连接。
27.在本实用新型实施例中，运输装置包括搬运车，搬运车包括转轴、托盘架以及车轮，转轴的端部穿设车轮，转轴与托盘架连接。其中，托盘架包括伸缩杆和多根第二横梁，多根第二横梁并排间隔放置，伸缩杆与第二横梁交叉放置并固定连接，调节伸缩杆的长度，可以改变多根第二横梁的间距。车轮包括轮毂和轮缘，轮缘位于轮毂的内侧，轮缘的直径大于轮毂的直径，轮毂与轮缘形成第一曲面。本实用新型实施例的运输装置应用于将光伏组件运输到光伏支架上，其中，光伏支架包括第一横梁，第一横梁具有第二曲面，通过第一曲面与第二曲面配合，可以实现车轮与第一横梁的卡接。在运输装置处于使用状态时，光伏组件可以放置于托盘架的第二横梁上，车轮与第一横梁卡接后，车轮可以在第一横梁上运动，以将光伏组件运输到光伏支架的安装位置。本实用新型实施例提供的运输装置，通过搬运车能够将光伏组件运输至光伏支架上的安装位置，将现有技术中的人工搬运改进为搬运车搬运，可以降低人工劳动强度，提高光伏组件的安装效率。而且，调节托盘架中伸缩杆的长度，可以改变第二横梁的间距，因此，运输装置可以适用于运输不同尺寸规格的光伏组件。此外，该运输装置结构简单，易于操作。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1示出了本实用新型实施例的一种光伏支架的结构示意图；
30.图2示出了本实用新型实施例的一种搬运车的侧视图；
31.图3示出了本实用新型实施例的一种托盘架的结构示意图；
32.图4示出了本实用新型实施例的一种搬运车在光伏支架上运行时的示意图；
33.图5示出了图4中局部a的放大图；
34.图6示出了本实用新型实施例的一种脚手架的结构示意图；
35.图7示出了本实用新型实施例的一种脚手架和光伏支架对接的示意图；
36.图8示出了本实用新型实施例的一种搬运车的结构示意图；
37.图9示出了本实用新型实施例的搬运车在另一种光伏支架上运行时的示意图。
38.附图标记说明：
39.10
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光伏支架，11
‑
第一横梁，111
‑
第二曲面，12
‑
第一斜梁，13
‑
梯形槽钢， 14
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支柱，20
‑
搬运车，21
‑
转轴，22
‑
托盘架，221
‑
伸缩杆，222
‑
第二横梁，223
‑ꢀ
插销栓，224
‑
挡板，23
‑
车轮，231
‑
轮毂，232
‑
轮缘，233
‑
第一曲面，24
‑
电机， 25
‑
支撑柱，30
‑
脚手架，31
‑
支撑架，311
‑
斜梁，312
‑
水平连杆，313
‑
支撑杆， 314
‑
万向轮，32
‑
轨道梁。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.参照图1至图5，本实用新型实施例提供了一种运输装置，应用于将光伏组件运输到光伏支架10上，所述光伏支架包括第一横梁11，所述运输装置包括搬运车20。
42.所述搬运车20包括转轴21、托盘架22以及车轮23，所述转轴21的端部穿设所述车轮23，所述转轴21与所述托盘架22连接。
43.所述托盘架22包括伸缩杆221和多根第二横梁222，多根第二横梁222 并排间隔放置，所述伸缩杆221与所述第二横梁222交叉放置并固定连接，调节所述伸缩杆221的长度，以改变多根所述第二横梁222的间距。
44.所述车轮23包括轮毂231和轮缘232，所述轮缘232位于所述轮毂231 的内侧，所述轮缘232的直径大于所述轮毂231的直径，所述轮毂231与所述轮缘232形成第一曲面233，所述第一横梁11具有第二曲面111，所述第一曲面233与所述第二曲面111配合，以使所述车轮23与所述第一横梁11 卡接。
45.所述光伏组件放置于所述托盘架22上，所述车轮23在所述第一横梁11 上运动，以将所述光伏组件运输到所述光伏支架10的安装位置。
46.具体而言，本实用新型实施例提供了一种运输装置，该运输装置应用于将光伏组件运输到光伏支架10上。其中，光伏支架包括第一横梁11，运输装置包括搬运车20。如图1所示，光伏支架包括多根第一横梁11和第一斜梁12，第一横梁11可以按照标准900/1300mm间距横向固定在多根第一斜梁12上，第一斜梁12与地面成一定的倾斜角度，该倾斜角度可以根据日照角度确定。斜梁12通过梯形槽钢13安装在固定于地面或屋顶等安装表面的支柱14上。如图2所示，搬运车20包括转轴21、托盘架22以及车轮23，转轴21的端部穿设车轮23，可以理解的是，转轴21的两端可以分别穿设一个车轮23，车轮23与转轴21固定连接，转轴21转
动可以带动车轮23转动，以实现搬运车20的运动。转轴21可以与托盘架22连接，如图2所示，转轴21可以与托盘架22通过支撑柱25连接，本实用新型实施例对此不做限定。
47.如图3所示，托盘架22包括伸缩杆221和多根第二横梁222，多根第二横梁222并排间隔放置，且固定于伸缩杆221上，其中，伸缩杆221与第二横梁222交叉放置。图3展示了伸缩杆221与第二横梁222垂直放置的情形。多根第二横梁222通过伸缩杆221固定为可以放置光伏组件的托盘架22，通过调节伸缩杆221的长度，可以改变多根第二横梁222的间距，例如，拉伸伸缩杆221以增进伸缩杆221的长度，则托盘架22上最边缘的两根第二横梁222的间距增大，可以放置宽度更大的光伏组件。因此，本实用新型实施例的托盘架22结构简单，还可以适用于放置不同尺寸规格的光伏组件。
48.如图2所示，车轮23包括轮毂231和轮缘232，轮缘232位于轮毂231 的内侧，即轮缘232位于轮毂231靠近另一个车轮23的一侧，其中，两个车轮23分别设置于同一个转轴21的两端。从而，光伏组件可以放置到托盘架22上，搬运车20的车轮23可以放置在光伏支架10的第一横梁11上，如图4所示，可以使得搬运车20可以在光伏支架10上运动，以将光伏组件运输到光伏支架10上指定的安装位置处。可以理解的是，搬运车20还可以设置电机24，电机24的转动轴与转轴21固定连接，如图2所示，电机24 带动转轴21转动，转轴21带动车轮23转动，以实现搬运车20的运动。从而，可以进一步降低运输光伏组件的劳动强度，提升运输效率。当然，也可以由安装工人推动搬运车20在光伏支架10上运动，本实用新型实施例对此不做限定。
49.其中，轮缘232的直径大于轮毂231的直径，车轮23的轮毂231和轮缘232形成第一曲面233，如图2所示，第一曲面233为内凹曲面。第一横梁11具有第二曲面111，如图5所示，第二曲面111为外凸面，第一曲面 233与第二曲面111配合，可以使得车轮23与第一横梁11卡接。可以理解的是，第一曲面233的形状尺寸和第二曲面111的形状尺寸相匹配，以使得第一曲面233和第二曲面111相互配合，且车轮23在运动过程中，不会从第一横梁11上掉落。从而，车轮23在第一横梁11上运动时，尤其是车轮 23在转弯时，轮缘232与第一横梁11抵接，可以避免车轮23从第一横梁 11上脱落而造成脱轨的风险。从而，可以提升搬运车20运动时的可靠性。
50.在本实用新型实施例中，运输装置包括搬运车，搬运车包括转轴、托盘架以及车轮，转轴的端部穿设车轮，转轴与托盘架连接。其中，托盘架包括伸缩杆和多根第二横梁，多根第二横梁并排间隔放置，伸缩杆与第二横梁交叉放置并固定连接，调节伸缩杆的长度，可以改变多根第二横梁的间距。车轮包括轮毂和轮缘，轮缘位于轮毂的内侧，轮缘的直径大于轮毂的直径，轮毂与轮缘形成第一曲面。本实用新型实施例的运输装置应用于将光伏组件运输到光伏支架上，其中，光伏支架包括第一横梁，第一横梁具有第二曲面，通过第一曲面与第二曲面配合，可以实现车轮与第一横梁的卡接。在运输装置处于使用状态时，光伏组件可以放置于托盘架的第二横梁上，车轮与第一横梁卡接后，车轮可以在第一横梁上运动，以将光伏组件运输到光伏支架的安装位置。本实用新型实施例提供的运输装置，通过搬运车能够将光伏组件运输至光伏支架上的安装位置，将现有技术中的人工搬运改进为搬运车搬运，可以降低人工劳动强度，提高光伏组件的安装效率。而且，调节托盘架中伸缩杆的长度，可以改变第二横梁的间距，因此，运输装置可以适用于运输不同尺寸规格的光伏组件。此外，该运输装置结构简单，易于操作。
51.可选地，参照图6和图7，所述运输装置还包括脚手架30；所述脚手架 30包括多个支撑架31以及轨道梁32，多个所述支撑架31间隔设置，所述轨道梁32固定于多个所述支撑架31上。
52.所述脚手架30通过所述轨道梁32对接在所述光伏支架10上，沿靠近所述光伏支架10的一端向远离所述光伏支架10的一端的方向，所述轨道梁 32远离所述支撑架31的表面与水平面的夹角减小，所述搬运车20的车轮 23在所述轨道梁32上运动。
53.具体而言，如图6所示，运输装置还包括脚手架30，其中，脚手架20 包括多个支撑架31和多个轨道梁32。如图6所示，多个支撑架31间隔设置，支撑架31可以设置在地面上，每根轨道梁32均固定在多个支撑架31上。如图7所示，脚手架30通过轨道梁32对接在光伏支架10上，可以理解的是，轨道梁32的端部与光伏支架10的第一横梁11的端部拼接，并固定连接，形成光滑的轨道，搬运车20的车轮23可以在这条光滑的轨道上运动，以使得搬运车可以从脚手架的最低端运动到光伏支架10上，以将光伏组件运输到光伏支架10上。其中，轨道梁32的端部的截面形状及尺寸可以与第一横梁11的端部的截面形状及尺寸一致，可以提升轨道梁32与第一横梁11 的拼接的平整性，从而，可以减少轨道梁32与第一横梁11的拼接处对搬运车20的运动的影响。
54.而且，沿靠近光伏支架10的一端向远离光伏支架10的一端的方向，轨道梁32远离支撑架31的表面与水平面的夹角减小。如图7所示，多根具有高度差的轨道梁32形成脚手架30的运动面，搬运车20的车轮23可以在该运动面上运动，该运动面与水平面之间形成夹角，靠近光伏支架10的位置处的夹角大于远离光伏支架10的位置处的夹角。在轨道梁32距离光伏支架 10最远的端部，该运动面与水平面之间的夹角最小，则该运动面越趋于平面，而且，该运动面在此处的高度最低，便于将搬运车20放置到脚手架30上，以进一步降低人工劳动强度。其中，轨道梁32为弧形梁，可以使得脚手架30的运动面为一个平滑的曲面，也可以使得搬运车20的车轮23在轨道梁 32上更平稳地运动。
55.可选地，如图2和图8所示，第二横梁222上设置有插销栓223，图8 展示了托盘架22边缘的两根第二横梁222上分别设置有两个插销栓223的情形。由于光伏组件上设置有安装孔，在光伏组件放置于托盘架22上时，可以将插销栓223穿设在光伏组件的安装孔中，以将光伏组件临时固定于托盘架22上，以避免光伏组件在运输过程中滑落。可以理解的是，插销栓223 的数量、尺寸以及安装位置可以与安装孔相匹配。当然，本领域技术人员可根据实际情况设定，本实用新型实施例对此不做限定。
56.可选地，托盘架22还包括挡板224，挡板224设置于第二横梁222上，如图2、图3和图8所示。当搬运车20倾斜放置于脚手架30或光伏支架10 上时，挡板224设置在第二横梁222较低的一端，可以用于围挡光伏组件，以进一步避免光伏组件滑落。当然，挡板224也可以设置在第二横梁222的四周，以将光伏组件围挡于托盘架22上。由于挡板224的高度越高，可以叠放的光伏组件的数量越多，因此，本领域技术人员可根据实际情况设定挡板224的尺寸、数量及位置，本实用新型实施例对此不做限定。
57.可选地，如图2和图8所示，搬运车20还包括支撑柱25，支撑柱25 用于连接转轴21和托盘架22。支撑柱25的一端与托盘架22固定连接，支撑柱25的另一端设置有通孔，转轴21套设于通孔内。从而，一方面，支撑柱25可以将托盘架22支撑在转轴21上；另一方面，可以保证转轴21可以转动。当然，搬运车20可以设置四个车轮23，以及两根转轴21，每个转轴 21的
两端分别设置一个车轮23，每个转轴21和托盘架22之间可以设置至少两个支撑柱25，以使得托盘架22可以稳固地支撑在转轴21上。
58.可选地，所述转轴21为伸缩转轴，调整所述伸缩转轴的长度，以改变位于所述伸缩转轴两端的车轮23的间距。
59.具体而言，转轴21为伸缩转轴，例如，转轴21可以包括多个直径不同的杆件，相邻的杆件相互套接，通过拉伸或收缩杆件，可以实现转轴21的伸缩。当然，伸缩转轴也可以是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆。通过调整伸缩转轴的长度，可以改变伸缩转轴两端的车轮23 的间距，例如，增大伸缩转轴的长度，可以增大两端车轮23的间距，从而可以使得搬运车20可以在具有大间距的第一横梁11上运动。因此，可以便于调整车轮23的间距，以适用于在不同规格尺寸的光伏支架10上运动。
60.可选地，沿所述轨道梁32的厚度方向，所述轨道梁32的横截面为“工”字型。
61.具体而言，沿轨道梁32的厚度方向，轨道梁32的横截面为“工”字型。“工”字型的横截面可以提升轨道梁32的承载能力，相较于传统方案，可以使得搬运车20能放置更多的光伏组件。而且，车轮23在轨道梁32上运动时，“工”字型截面的轨道梁32可以与车轮23的轮缘232和轮毂231配合得更为紧密，避免车轮23运动时脱轨。当然，第一横梁11的横截面也可以为“工”字型，且轨道梁32的横截面的尺寸可以与第一横梁11的横截面的尺寸一致，可以使得轨道梁32与第一横梁11对接后的轨道更为平滑，便于车轮23在轨道梁32和第一横梁11上运动。
62.可选地，参照图6和图7，所述支撑架31包括斜梁311、水平连杆312、多个与水平面垂直的支撑杆313，以及万向轮314。
63.所述支撑杆313的一端与所述斜梁311固定连接，所述支撑杆313的另一端与所述水平连杆312固定连接，所述轨道梁32固定于所述斜梁311上。
64.所述水平连杆312远离所述支撑杆313的一侧设置有万向轮314，所述万向轮314上设置有制动组件，所述制动组件用于固定所述万向轮314。
65.具体而言，如图6所示，支撑架31包括斜梁311、水平连杆312以及多个与水平面垂直的支撑杆313。支撑杆313的一端与斜梁311固定连接，支撑杆313的另一端与水平连杆312固定连接，斜梁311、水平连杆312以及多个支撑杆313共同形成梯形支撑架，轨道梁32固定于斜梁311上，即轨道梁32固定于梯形支撑架的斜边上。如图6所示，多个轨道梁32固定于梯形支撑架的斜边的不同高度位置处，如图7所示，距离光伏支架10的距离越远，支撑架31的斜梁311的高度越低，使得搬运车20可以从较低的位置放置到脚手架30上，脚手架30的轨道梁将搬运车20引导至光伏支架10上，可以进一步降低人工劳动强度，提升运输效率。
66.如图6所示，水平连杆312远离支撑杆313的一侧设置有万向轮314，可以实现脚手架30的自由移动，以便于将脚手架30移动至合适的位置。而且，万向轮314上设置有制动组件，制动组件可以用于固定万向轮314，以便于将脚手架30固定在指定位置。由此可见，本实用新型实施例中的脚手架30结构简单，便于使用。
67.本实用新型实施例还提供一种安装设备，参照图5和图9，包括光伏支架10和前述的运输装置。
68.所述车轮23在所述第一横梁11上运动，以将所述光伏组件运输到所述光伏支架10的安装位置，并将所述光伏组件的背光面与所述光伏支架10的第一横梁11固定连接。
69.具体而言，本实用新型实施例还提供一种安装设备，包括光伏支架10 和前述的运输装置。车轮23在第一横梁11上运动，以将光伏组件运输到光伏支架10的安装位置，由安装工人将光伏组件从搬运车20上卸载到光伏支架10上，并将光伏组件的背光面与光伏支架10的第一横梁11固定连接，以使得光线可以照射到光伏组件的向光面。其中，第一横梁11的横截面可以为u型截面，如图9所示，或者，第一横梁11的横截面也可以为“工”字型截面，如图5所示。本领域技术人员可根据实际情况设定第一横梁11 的横截面，本实用新型实施例对此不做限定。因此，本实用新型实施例的安装设备中，通过搬运车可以将光伏组件运输到光伏支架上的安装位置处，将现有技术中的人工搬运改进为搬运车搬运，并将光伏组件安装到光伏支架的第一横梁上，可以有效地降低人工劳动强度，提高安装效率。
70.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
71.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。