一种用于食品冻干设备的汽流均布装置的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种用于食品冻干设备的汽流均布装置。


背景技术：

2.冻干食品是快速冻结，真空冰状脱水，保存了原有的色、香、味、营养成分和原有的物料的外观，并具有良好的复水性，而且不含任何添加剂，是理想的天然卫生食品。
3.食品冻干装置在使用时，需要用到气流对食品进行干燥、加热等处理，但是现有的用于食品的冻干装置在使用的过程中，没有设置对气流均布的装置，从而导致在使用的过程中，由于装置内部各点与进风的距离不同，从而导致冻干装置内部的压力不均匀，因此冻干内部食品所受到的风量也不同，最终导致了对食品冻干处理时间增长，降低工作效率，并且降低食品的冻干质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于食品冻干设备的汽流均布装置，解决了食品冻干处理的工作效率降低以及质量降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于食品冻干设备的汽流均布装置，包括注入筒，所述注入筒的正面固定安装有安装板，所述安装板的内部固定安装有连接架，所述连接架的内部固定安装有定均布板，所述安装板的两侧均活动安装有第一动均布板，所述安装板的两侧均活动安装有第二动均布板，所述安装板正面的两端均固定安装有安装块，所述安装块的内部套接有传动杆，所述传动杆一端的顶部和底部均铰接有连接杆，所述传动杆远离连接杆的一侧固定安装有竖板，所述竖板远离连接杆的一侧固定安装有伸缩气缸。
6.优选的，所述注入筒的背面固定安装有注入管。
7.优选的，所述定均布板、第一动均布板和第二动均布板远离安装板的一端均固定安装有均布齿。
8.优选的，所述第一动均布板和第二动均布板一端的内部均套接有转轴，所述转轴固定安装于安装板的内部。
9.优选的，所述定均布板的相对侧设置有第一均布槽，所述第一动均布板和第二动均布板的相对侧设置有第二均布槽。
10.优选的，两个所述连接杆远离传动杆的一端分别与第一动均布板和第二动均布板的内壁铰接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置的第一均布槽和第二均布槽，改善了气流分布，冷井结霜均匀，提高捕水效率，提高工作效率以及食品冻干质量，通过设置的伸缩气缸、第一动均布板和第二动均布板，利用伸缩气缸控制第二均布槽的大小，从而可以改变气流的流量，便于调节，满足使
用者不同的需求。
13.2、通过设置的均布齿，气流经过第一均布槽和第二均布槽被分布之后，在均布齿的作用下再次被分布，均布齿增大了气流与定均布板、第一动均布板和第二动均布板的接触面积，提高了均布效果，从而进一步提高食品冻干设备的运作。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的第一动均布板立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的a局部放大结构示意图。
18.图中：1、注入筒；2、注入管；3、安装板；4、连接架；5、定均布板；6、第一均布槽；7、均布齿；8、第一动均布板；9、第二动均布板；10、转轴；11、第二均布槽；12、安装块；13、传动杆；14、连接杆；15、竖板；16、伸缩气缸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于食品冻干设备的汽流均布装置，包括注入筒1，注入筒1的背面固定安装有注入管2，注入筒1的正面固定安装有安装板3，安装板3的内部固定安装有连接架4，连接架4的内部固定安装有定均布板5，定均布板5的相对侧设置有第一均布槽6，安装板3的两侧均活动安装有第一动均布板8，安装板3的两侧均活动安装有第二动均布板9，第一动均布板8和第二动均布板9一端的内部均套接有转轴10，转轴10固定安装于安装板3的内部，第一动均布板8和第二动均布板9的相对侧设置有第二均布槽11，安装板3正面的两端均固定安装有安装块12，安装块12的内部套接有传动杆13，传动杆13一端的顶部和底部均铰接有连接杆14，两个连接杆14远离传动杆13的一端分别与第一动均布板8和第二动均布板9的内壁铰接连接，传动杆13远离连接杆14的一侧固定安装有竖板15，竖板15远离连接杆14的一侧固定安装有伸缩气缸16。
22.本实施方案中，通过设置的第一均布槽6和第二均布槽11，改善了气流分布，冷井结霜均匀，提高捕水效率，通过设置的伸缩气缸16、第一动均布板8和第二动均布板9，利用伸缩气缸16控制第二均布槽11的大小，从而可以改变气流的流量，便于调节，满足使用者不同的需求，调节第二均布槽11的大小时，启动伸缩气缸16，伸缩气缸16带动竖板15左右移动，竖板15带动传动杆13左右移动，传动杆13带动连接杆14移动，由于两个连接杆14远离传动杆13的一端分别与第一动均布板8和第二动均布板9铰接连接，从而在连接杆14的作用下，第一动均布板8和第二动均布板9同时向外扩张或者向内收缩，从而改变了第二均布槽11的大小，此时的第一动均布板8和第二动均布板9在转轴10的外部转动，伸缩气缸16推动传动杆13向连接架4一侧移动时，第二均布槽11扩大，伸缩气缸16拉动传动杆13向远离连接
架4的一侧移动时，第二均布槽11缩小，通过注入管2向注入筒1的内部注入所需要的气流，气流通过第一均布槽6和第二均布槽11向冻干设备内部流出，气流通过定均布板5、第一动均布板8和第二动均布板9时，再次被均布齿7分布，均布齿7增大了气流与定均布板5、第一动均布板8和第二动均布板9的接触面积，提高了均布效果。
23.实施例二：
24.如图1
‑
4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：定均布板5、第一动均布板8和第二动均布板9远离安装板3的一端均固定安装有均布齿7。
25.本实施例中，通过设置的均布齿7，气流经过第一均布槽6和第二均布槽11被分布之后，在均布齿7的作用下再次被分布，均布齿7增大了气流与定均布板5、第一动均布板8和第二动均布板9的接触面积，提高了均布效果。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，根据所需要的气流大小对调节第二均布槽11的大小，启动伸缩气缸16，伸缩气缸16带动竖板15左右移动，竖板15带动传动杆13左右移动，传动杆13带动连接杆14移动，由于两个连接杆14远离传动杆13的一端分别与第一动均布板8和第二动均布板9铰接连接，从而在连接杆14的作用下，第一动均布板8和第二动均布板9同时向外扩张或者向内收缩，从而改变了第二均布槽11的大小，此时的第一动均布板8和第二动均布板9在转轴10的外部转动，伸缩气缸16推动传动杆13向连接架4一侧移动时，第二均布槽11扩大，伸缩气缸16拉动传动杆13向远离连接架4的一侧移动时，第二均布槽11缩小，通过注入管2向注入筒1的内部注入所需要的气流，气流通过第一均布槽6和第二均布槽11向冻干设备内部流出，气流通过定均布板5、第一动均布板8和第二动均布板9时，再次被均布齿7分布，均布齿7增大了气流与定均布板5、第一动均布板8和第二动均布板9的接触面积，提高了均布效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。