一种高膨化率秋葵脆片干燥机的加减压装置的制作方法

1.本实用新型涉及秋葵加工领域，尤其涉及一种高膨化率秋葵脆片干燥机的加减压装置。


背景技术：

2.秋葵亦称黄秋葵，是锦葵科一年生草本植物。茎圆柱形，疏生散刺。叶掌状，裂片阔至狭，托叶线形，被疏硬毛。花单生于叶腋间，花梗疏被糙硬毛，小苞片钟形；花萼钟形，密被星状短绒毛；花黄色，内面基部紫色，蒴果筒状尖塔形，种子球形，具毛脉纹。花期5
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9月。咖啡黄葵性喜温暖，原产地印度，广泛栽培于热带和亚热带地区。中国湖南、湖北、广东等省栽培面积也极广，素有蔬菜王之称，有极高的经济用途和食用等价值。叶、芽、花富含蛋白质、维生素及矿物盐。种子含有较多的钾、钙、铁、锌、锰等元素；能提取油脂和蛋白质。
3.在秋葵进行干燥时，由于秋葵内部的营养物质在温度过高时容易发生分解，导致营养价值大大降低，因此，对干燥机进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高膨化率秋葵脆片干燥机的加减压装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括干燥机主体，所述干燥机主体的右侧壁内部设置有抽气机，所述抽气机通过出气口与干燥机主体的内腔连接，所述抽气机的右侧设置有出气板；
6.所述干燥机主体的上侧壁内部设置有通孔，所述通孔的上端设置有出气阀；
7.所述干燥机主体的上表面固定连接有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离驱动装置的一端固定连接有搅拌桨叶；
8.所述干燥机主体的左侧壁活页连接有箱体门，所述箱体门的内部固定连接有观察窗，所述观察窗采用钢化玻璃材料制成，所述箱体门的前表面固定连接有门扶手。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述干燥机主体的左侧壁内壁固定连接有气泵，所述气泵通过进气管与干燥机主体的内腔相连通，所述进气管的中部设置有进气阀。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述出气口的左端固定连接有滤网，所述滤网与干燥机主体的右侧壁固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述通孔的内部滑动连接有活塞，所述活塞的上表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离活塞的一端与出气阀的上内壁固定连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述出气阀的中部设置有若干出气孔，所述出气孔与通孔相贯通。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述干燥机主体的左侧壁与右侧壁均固定连接有滑槽，所述滑槽的中部滑动连接有抽板。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述干燥机主体的下内部中部固定连接有加热管。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述干燥机主体的右内壁与抽气机之间设置有控制按钮与计时器组件，所述控制按钮与计时器组件相连接，所述箱体门的后内部固定连接有按压杆。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、与传统技术相比，该一种高膨化率秋葵脆片干燥机的加减压装置设置了抽气机，对秋葵进行减压干燥，减压干燥的优点是温度较低减少了空气对产品的不良影响，对保证产品品质有重要意义。
25.2、与传统技术相比，该一种高膨化率秋葵脆片干燥机的加减压装置设置了设置了出气阀，能够使干燥机内部的气压不至于过大，引起安全隐患。
26.3、与传统技术相比，该一种高膨化率秋葵脆片干燥机的加减压装置设置了搅拌装置，能够使秋葵干燥得更加充分，提高秋葵干燥的质量。
27.4、与传统技术相比，该一种高膨化率秋葵脆片干燥机的加减压装置设置了观察窗，能够观察到干燥机内部情况，便于对突发情况作出应对。
28.5、与传统技术相比，该一种高膨化率秋葵脆片干燥机的加减压装置设置了计时器组件，能够准确的知晓干燥机的干燥时间，大大提高了装置的适用性。
附图说明
29.图1为本实用新型提出的一种高膨化率秋葵脆片干燥机的加减压装置的内部示意图；
30.图2为本实用新型提出的一种高膨化率秋葵脆片干燥机的加减压装置的a处的放大图；
31.图3为本实用新型提出的一种高膨化率秋葵脆片干燥机的加减压装置的正视图；
32.图4为本实用新型提出的一种高膨化率秋葵脆片干燥机的加减压装置的箱体门示意图。
33.图例说明：
34.1、干燥机主体；2、加热管；3、抽板；4、滑槽；5、抽气机；6、出气板；7、控制按钮；8、计时器组件；9、通孔；10、活塞；11、出气孔；12、复位弹簧；13、出气阀；14、滤网；15、出气口；16、搅拌杆；17、驱动装置；18、进气阀；19、进气管；20、气泵；21、箱体门；22、观察窗；23、门扶手；24、按压杆。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：包括干燥机主体1，干燥机主体1的右侧壁内部设置有抽气机5，抽气机5通过出气口15与干燥机主体1的内腔连接，抽气机5的右侧设置有出气板6；干燥机主体1的左侧壁内壁固定连接有气泵20，气泵20通过进气管19与干燥机主体1的内腔相连通，进气管19的中部设置有进气阀18，出气口15的左端固定连接有滤网14，滤网14与干燥机主体1的右侧壁固定连接。
38.干燥机主体1的上侧壁内部设置有通孔9，通孔9的上端设置有出气阀13通孔9的内部滑动连接有活塞10，活塞10的上表面固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12远离活塞10的一端与出气阀13的上内壁固定连接，出气阀13的中部设置有若干出气孔11，出气孔11与通孔9相贯通。
39.干燥机主体1的上表面固定连接有驱动装置17，驱动装置17的输出端固定连接有搅拌杆16，搅拌杆16远离驱动装置17的一端固定连接有搅拌桨叶，干燥机主体1的左侧壁与右侧壁均固定连接有滑槽4，滑槽4的中部滑动连接有抽板3，干燥机主体1的下内部中部固定连接有加热管2。
40.干燥机主体1的左侧壁活页连接有箱体门21，箱体门21的内部固定连接有观察窗22，观察窗22采用钢化玻璃材料制成，箱体门21的前表面固定连接有门扶手23。
41.干燥机主体1的右内壁与抽气机5之间设置有控制按钮7与计时器组件8，控制按钮7与计时器组件8相连接，箱体门21的后内部固定连接有按压杆24。
42.工作原理：首先打开箱体门21，然后将待干燥秋葵放进干燥机内，关上箱体门21，这时按压杆24会使控制按钮7受到挤压，使计时器组件8工作，启动驱动装置17、抽风机5与加热管2，抽风机54使干燥机内部进行减压，使干燥机内部的气压降低，并且使装置内部的水分排出，驱动装置17会通过搅拌杆16带动搅拌扇叶进行搅拌，使秋葵的干燥更加充分，加热管2使干燥机的内部温度提高，使秋葵进行干燥，通过观察窗22观察干燥机内部，并观察计时器，待秋葵干燥之后，关闭抽气机5、驱动装置17与加热管2，然后打开进气阀18，通过装置气泵20向干燥箱内部通入干燥空气，当干燥机内部的气压比外外界气压稍大时，活塞10会受到气压的作用向上推动，装置内部与空气贯通，气体会从出气孔11冒出，使得干燥机主体1内腔的气压减少，复位弹簧12会使活塞10复位，然后打开箱体门21，通过抽板3取出秋葵，完成秋葵的干燥。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。