一种电缆生产加工用转运小车的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产加工技术领域，具体涉及了一种电缆生产加工用转运小车。


背景技术：

2.电缆在生产完成后需要对其进行转运，而工作人员常常会将生产好的电缆缠绕在电缆收卷辊筒上，然后再使用转运小车对电缆收卷辊筒进行运输。
3.目前的转运小车结构简单，工作人员常常是直接将电缆收卷辊筒横放并堆叠在转运小车上，在移动过程中电缆收卷辊筒极易发生滑动和滚动，导致缠绕在收卷辊筒表面的电缆松动，严重时还会导致电缆之间相互缠绕，影响电缆的正常使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电缆生产加工用转运小车，具备便于运输、防止打结等优点，解决了传统运输过程中电缆容易松动的问题。
5.本实用新型的电缆生产加工用转运小车，包括运输箱，所述运输箱底部且靠近四角的位置处均固定连接有刹车轮，所述运输箱内壁底部的中央固定连接有底板，所述底板顶部沿水平方向等距离固定连接有第一固定插柱，所述运输箱顶部的中央固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿运输箱的顶部并固定连接有顶板，所述顶板顶部且与第一固定插柱对应的位置处固定连接有第二固定插柱，所述运输箱正面铰接有箱门，所述箱门背面且与第一固定插柱中心对应的位置处开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的正面固定连接有连接板，所述连接板正面的中央固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的正面固定连接有橡胶垫。
6.本实用新型的电缆生产加工用转运小车，其中运输箱顶部且靠近左右两侧的位置处均固定连接有固定套，所述固定套的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿运输箱的顶部并与顶板的顶部相固定连接，该结构设置，能够对顶板起到支撑作用，减小了电动伸缩杆工作过程中的负载。
7.本实用新型的电缆生产加工用转运小车，其中固定套的内壁固定连接有防滑套，所述防滑套的内壁与支撑杆的外壁相贴合，该结构设置，增加了支撑杆与固定套之间的摩擦力。
8.本实用新型的电缆生产加工用转运小车，其中运输箱右侧且靠近正面和背面的中央位置处均固定连接有扶手，所述扶手右侧的顶部固定连接有橡胶套，该结构设置，方便工作人员推动运输箱进行移动。
9.本实用新型的电缆生产加工用转运小车，其中滑槽内壁的左右两侧均沿垂直方向一体成型有卡齿，所述滑块的左右两侧均匀开设有卡槽，所述卡齿与卡槽相契合，该结构设置，能够对滑块起到限位固定的作用，避免滑块在重力作用下向下滑动。
10.本实用新型的电缆生产加工用转运小车，其中运输箱背面的中央固定连接有电源
箱，所述电源箱的内部安装有电源，所述电源箱的背面安装有开关，所述电动伸缩杆、开关和电源之间串联。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过在运输箱内壁底部设置的底板和底板上设置的第一固定插柱，配合与电动伸缩杆输出端连接的顶板以及顶板底部设置的第二固定插柱，能够将电缆收卷辊筒的两端起到挤压固定的作用，使电缆收卷辊筒能够垂直放置于运输箱的内部，进而避免运输过程中电缆收卷辊筒随意滑动的现象发生，通过在箱门背面设置的滑槽、滑块、连接板、复位弹簧以及橡胶垫，使得橡胶垫的位置能够根据电缆端头的位置进行调整，同时在关闭箱门的时候橡胶垫能够对电缆端头起到挤压固定的作用，进而避免电缆收卷辊筒上的电缆在运输过程中出现松动的问题发生，进而避免了电缆之间相互缠绕，提高了运输效率，增加了运输过程中的安全性。
13.2、本实用新型通过在滑槽内壁设置的卡齿，配合滑块与卡齿对应位置处设置的卡槽，能够对滑块起到限位固定的作用，避免滑块在重力作用下向下滑动，增加了橡胶垫对电缆端头挤压时的稳定性，通过在运输箱顶部设置的两个固定套，配合固定套内部设置的防滑套以及支撑杆，能够对顶板起到支撑作用，减小了电动伸缩杆工作过程中的负载。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型箱门展开后整体正面剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型箱门左视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型箱门关闭后整体正面结构示意图；
18.图4为本实用新型箱门关闭后整体背面结构示意图。
19.图中：1、运输箱；2、底板；3、第一固定插柱；4、电动伸缩杆；5、顶板；6、第二固定插柱；7、固定套；71、防滑套；8、支撑杆；9、扶手；91、橡胶套；10、车轮；11、箱门；12、滑槽；121、卡齿；13、滑块；14、连接板；15、复位弹簧；16、橡胶垫；17、电源箱；18、开关。
具体实施方式
20.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
21.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.请参阅图1
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4，本实用新型的电缆生产加工用转运小车，包括运输箱1，运输箱1底部且靠近四角的位置处均固定连接有刹车轮10，运输箱1内壁底部的中央固定连接有底板2，底板2顶部沿水平方向等距离固定连接有第一固定插柱3，运输箱1顶部的中央固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端贯穿运输箱1的顶部并固定连接有顶板5，顶板5顶部且与第一固定插柱3对应的位置处固定连接有第二固定插柱6，运输箱1正面铰接有箱门11，箱门11的正面且靠近右侧的中央位置处安装有门把手，箱门11背面且与第一固定插柱3中心对应的位置处开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滑块13，滑块13的正面固定连接有连接板14，连接板14正面的中央固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15的正面固定连接有橡胶垫16。
23.运输箱1顶部且靠近左右两侧的位置处均固定连接有固定套7，固定套7的内部滑动连接有支撑杆8，支撑杆8的底部贯穿运输箱1的顶部并与顶板5的顶部相固定连接，该结构设置，能够对顶板5起到支撑作用，减小了电动伸缩杆4工作过程中的负载。
24.固定套7的内壁固定连接有防滑套71，防滑套71的内壁与支撑杆8的外壁相贴合，该结构设置，增加了支撑杆8与固定套7之间的摩擦力。
25.运输箱1右侧且靠近正面和背面的中央位置处均固定连接有扶手9，扶手9右侧的顶部固定连接有橡胶套91，该结构设置，方便工作人员推动运输箱1进行移动。
26.滑槽12内壁的左右两侧均沿垂直方向一体成型有卡齿121，滑块13的左右两侧均匀开设有卡槽，卡齿121与卡槽相契合，该结构设置，能够对滑块13起到限位固定的作用，避免滑块13在重力作用下向下滑动。
27.运输箱1背面的中央固定连接有电源箱17，电源箱17的内部安装有电源，电源箱17的背面安装有开关18，电动伸缩杆4、开关18和电源之间串联。
28.工作原理：工作人员首先通过门把手打开箱门11，然后通过开关18控制电动伸缩杆4，使电动伸缩杆4的输出端回缩到初始位置处，使顶板5上升，之后工作人员将电缆收卷辊筒竖起来，并将电缆收卷辊筒的底部插入第一固定插柱3中，然后工作人员转动电缆收卷辊筒，使得电缆端头朝向运输箱1的正面，然后工作人员再通过开关18启动电动伸缩杆4，使电动伸缩杆4的输出端向下伸长，直至顶板5底部的第二固定插柱6插入电缆收卷辊筒的顶部，完成对电缆收卷辊筒的挤压固定，之后工作人员再根据电缆端头的位置对橡胶垫16的位置进行调整，随后关闭箱门11，关闭箱门11之后，橡胶垫16会在复位弹簧15的回弹力作用下挤压电线端头，对电线端头起到挤压固定的作用，避免电线端头松动，之后工作人员便可推动扶手9移动运输箱1。
29.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。