一种用于肉鸭加工的剥胗机的制作方法

1.本实用新型涉及剥胗机技术领域，具体为一种用于肉鸭加工的剥胗机。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧和渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
3.鸭胗是鸭的肌胃，鸟类的胃分为腺胃和肌胃。腺胃壁薄，壁细胞分泌胃酸及各种消化酶，用以浸泡、消化食物；肌胃有发达的肌肉壁内壁覆盖有一层硬的角质膜，内腔含有一些小砂粒(鸟类所吞食的)，作用类似牙齿，用以磨碎食物。角质膜俗称黄皮，中药名叫内金，鸭胗需去除黄皮后才可以食用。传统的去除方式为一只手固定鸭胗，另外一只手用小刀反复刮除黄皮，然后用水清洗。
4.现有的剥胗机在使用时，不能对剥皮后的鸭胗进行清洗，且清洗不到位，不便后续操作，同时，现有的装备体积较大，移动较为不便，并且，现有的剥胗机使用高度一定，不便不同身高使用者使用，适用性较差，因此，亟需一种用于肉鸭加工的剥胗机。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于上述和/或现有剥胗机中存在的问题，提出了本实用新型。
7.因此，本实用新型的目的是提供一种用于肉鸭加工的剥胗机，能够解决现有的剥胗机在使用时，不能对剥皮后的鸭胗进行清洗，且清洗不到位，不便后续操作，同时，现有的装备体积较大，移动较为不便，并且，现有的剥胗机使用高度一定，不便不同身高使用者使用，适用性较差的问题。
8.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种用于肉鸭加工的剥胗机，其包括：底座、升降组件、安装架、清洗组件、剥胗组和辅助组件，所述底座外侧壁顶部设置所述升降组件，所述升降组件包括气动伸缩杆和伸缩支撑杆，所述气动伸缩杆安装于所述底座外侧壁顶部右侧，所述伸缩支撑杆设于所述底座外侧壁顶部左侧，所述安装架固接于所述气动伸缩杆及伸缩支撑杆顶端，所述安装架内侧壁左侧开设有蓄水腔，所述清洗组件设于所述蓄水腔内，所述安装架外侧壁顶部设置所述剥胗组，所述剥胗组与所述安装架连通设置，所述安装架内侧壁右侧开设有清洗腔，所述辅助组件设于所述清洗腔内，所述辅助组件由驱动电机、连杆和搅拌杆组成，所述驱动电机安装于所述安装架右侧壁，所述驱动电机输出端键连接所述连杆，所述连杆端部延伸至所
述清洗腔内，所述连杆外侧壁呈圆形等距分布多个所述搅拌杆。
10.作为本实用新型所述的一种用于肉鸭加工的剥胗机的一种优选方案，其中：所述清洗组件由水泵、连管和喷头组成，所述水泵安装于所述蓄水腔内侧壁底部，所述水泵输出端通过所述连管与所述喷头连通设置，所述喷头设于所述清洗腔内，所述喷头设有多个，多个所述喷头沿所述清洗腔内侧壁左侧从上至下呈线性等距设置。
11.作为本实用新型所述的一种用于肉鸭加工的剥胗机的一种优选方案，其中：所述底座外侧壁底部四个端角处均开设有安装槽，所述安装槽内侧壁顶部固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端连接有万向轮。
12.作为本实用新型所述的一种用于肉鸭加工的剥胗机的一种优选方案，其中：所述万向轮为自锁脚轮。
13.作为本实用新型所述的一种用于肉鸭加工的剥胗机的一种优选方案，其中：所述清洗腔外侧壁固接有抽水泵，所述抽水泵一端与所述清洗腔连通，所述抽水泵另一端通过连接管与外部排水端连通设置。
14.与现有技术相比：通过电动伸缩杆与滚轮配合，方便通过伸出滚轮对设备进行移动或收回滚轮至安装槽内通过底座对设备进行固定，操作简单，便于移动，并且，气动伸缩杆用于提供动力带动其顶端的安装架做直线往复运动，进而对安装架的高度进行辅助调节，方便不同身高的工作人员使用，且伸缩支撑杆能够在调节高度后对安装架进行辅助支撑，保证设备运行稳定，同时，水泵的设置可以提供动力将蓄水腔内部水源供给至喷头对剥皮后的鸭胗进行清洗，且通过驱动电机提供动力带动其输出端由连杆及搅拌组成的搅拌组件转动，进而对清洗中的成品鸭胗进行搅拌，方便清洗，清洗效率高，清洗彻底。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型部分结构示意图。
18.图中：100底座、110安装槽、120电动伸缩杆、130万向轮、200升降组件、210气动伸缩杆、220伸缩支撑杆、300安装架、310蓄水腔、320清洗腔、321抽水泵、400清洗组件、410水泵、420连管、430喷头、500剥胗组、600辅助组件、610驱动电机、620连杆、630搅拌杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
21.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便
于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
23.本实用新型提供一种用于肉鸭加工的剥胗机，通过电动伸缩杆与滚轮配合，方便通过伸出滚轮对设备进行移动或收回滚轮至安装槽内通过底座对设备进行固定，操作简单，便于移动，并且，气动伸缩杆用于提供动力带动其顶端的安装架做直线往复运动，进而对安装架的高度进行辅助调节，方便不同身高的工作人员使用，且伸缩支撑杆能够在调节高度后对安装架进行辅助支撑，保证设备运行稳定，请参阅图1
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2，包括，底座100、升降组件200、安装架300、清洗组件400、剥胗组500和辅助组件600；
24.请继续参阅图1
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2，底座100为金属合金材料制成的支撑座，底座100外侧壁底部四个端角处均开设有安装槽110，安装槽110用于连接电动伸缩杆120，安装槽110内侧壁顶部螺接有电动伸缩杆120，电动伸缩杆120用于提供动力带动其输出端的万向轮130自安装槽110内做直线往复运动，电动伸缩杆120底端连接有万向轮130，万向轮130为自锁脚轮；
25.请继续参阅图1
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2，底座100外侧壁顶部设置升降组件200，具体的，升降组件200包括气动伸缩杆210和伸缩支撑杆220，气动伸缩杆210螺接于底座100外侧壁顶部右侧，气动伸缩杆210用于提供动力带动其顶端的安装架300做直线往复运动，进而对安装架300的高度进行辅助调节，伸缩支撑杆220螺接于底座100外侧壁顶部左侧，伸缩支撑杆220用于在调节高度后对安装架300进行辅助支撑；
26.请继续参阅图1
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2，安装架300通过紧固螺钉螺接于气动伸缩杆210及伸缩支撑杆220顶端，安装架300内侧壁左侧开设有蓄水腔310，蓄水腔310用于设置清洗组件400，安装架300内侧壁右侧开设有清洗腔320，清洗腔320外侧壁螺接有抽水泵321，抽水泵321一端与清洗腔320连通，抽水泵321另一端通过连接管与外部排水端连通设置；
27.请继续参阅图1
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2，清洗组件400设于蓄水腔310内，具体的，清洗组件400由水泵410、连管420和喷头430组成，水泵410螺接于蓄水腔310内侧壁底部，水泵410用于提供动力将蓄水腔310内部水源供给至喷头430对剥皮后的鸭胗进行清洗，水泵410输出端通过连管420与喷头430连通设置，喷头430卡接于清洗腔320内，喷头430设有五个，五个喷头430沿清洗腔320内侧壁左侧从上至下呈线性等距设置；
28.请继续参阅图1，安装架300外侧壁顶部设置剥胗组500，剥胗组500与安装架300连通设置，剥胗组500用于对鸭胗进行剥皮操作；
29.请继续参阅图1，辅助组件600设于清洗腔320内，具体的，辅助组件600由驱动电机610、连杆620和搅拌杆630组成，驱动电机610通过紧固螺钉螺接于安装架300右侧壁，驱动电机610输出端键连接连杆620，连杆620端部延伸至清洗腔320内，连杆620外侧壁呈圆形等距分布十二个搅拌杆630，通过驱动电机610提供动力带动其输出端由连杆620及搅拌630组成的搅拌组件转动，进而对清洗中的成品鸭胗进行搅拌，方便清洗，清洗效率高，清洗彻底。
30.工作原理：该实用新型在使用时，通过电动伸缩杆120与滚轮130配合，方便通过伸出滚轮130对设备进行移动或收回滚轮130至安装槽110内通过底座100对设备进行固定，操作简单，便于移动并且，气动伸缩杆210用于提供动力带动其顶端的安装架300做直线往复
运动，进而对安装架300的高度进行辅助调节，方便不同身高的工作人员使用，且伸缩支撑杆220能够在调节高度后对安装架300进行辅助支撑，保证设备运行稳定，同时，水泵410的设置可以提供动力将蓄水腔310内部水源供给至喷头430对剥皮后的鸭胗进行清洗，且通过驱动电机610提供动力带动其输出端由连杆620及搅拌630组成的搅拌组件转动，进而对清洗中的成品鸭胗进行搅拌，方便清洗，清洗效率高，清洗彻底。
31.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。