一种汽车生产线用分装线SPS小车的制作方法

一种汽车生产线用分装线sps小车
技术领域
1.本实用新型实施例涉及运料小车技术领域，具体涉及一种汽车生产线用分装线sps小车。


背景技术：

2.汽车生产线为生产汽车流水作业生产线。其作业线工序有焊接、冲压、涂装、动力总成等。使得汽车生产厂家提高了自动化水平，而sps小车是物流小车，物流系统在信息控制系统指导下，有条不紊地从仓库货架取出所需零件，按sps配货方式送到指定工位，配完后放在供给待发区，物流人员将零件供给到生产线的起始位置，物流人员将空台车返回到零件供给待发区，通过sps方式配货完成
3.但是在实际使用时，现有的sps的小车大都只能够放置一种尺寸的物料盒，不便于使用，适应性低，更加不便于工作人员存取物料盒。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种汽车生产线用分装线sps小车，以解决现有技术中不便于使用，适应性低，不便于存取物料的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种汽车生产线用分装线sps小车，包括基座，所述基座的顶部设置有调节放置机构；
6.所述调节放置机构包括第一支撑环，所述第一支撑环的数量设置为两个，并分别固定设置在基座顶部一侧，两个所述第一支撑环的一侧均设置有第二支撑环，所述第一支撑环的顶部活动连接有第一丝杆，所述第二支撑环的顶部活动连接有第二丝杆，所述第一丝杆的表面设置有多个第一丝筒，所述第二丝杆的表面设置有多个第二丝筒，所述第一丝筒和第二丝筒的顶部均设置有第一支撑板，所述第一丝筒和第二丝筒的底部均设置有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板均与第一丝杆和第二丝杆活动连接，两个所述第一支撑板和第二支撑板的一侧均固定设置有加强板，两个所述加强板之间固定设置有放置板，所述放置板的上表面开设有安装腔，所述安装腔贯穿放置板表面，所述安装腔内固定设置有多个支撑轴，多个所述支撑轴的外表面均设置有过渡筒。
7.在一处优选的实施方式中，所述基座的底部设置有多个支撑筒，多个所述支撑筒内均固定设置有弹簧，所述弹簧底部设置有顶杆。
8.在一处优选的实施方式中，所述顶杆的底部设置有万向轮，所述顶杆的外径与支撑筒的内径相匹配。
9.在一处优选的实施方式中，所述支撑筒的表面两侧均设置有限位块，所述顶杆的底部两侧均设置有限位杆，所述限位杆的一端贯穿限位块，并延伸至限位块的顶部。
10.在一处优选的实施方式中，所述基座的底部中心处固定设置有拉环，所述拉环的底部设置有agv小车本体。
11.在一处优选的实施方式中，多个所述过渡筒的外表面均套设有防滑层，所述防滑
层由橡胶材质制成。
12.在一处优选的实施方式中，所述第一丝筒和第二丝筒处于同一水平线上，所述第一丝筒与第一丝杆螺杆连接，所述第二丝筒与第二丝杆螺纹连接。
13.在一处优选的实施方式中，所述第一丝杆、第二丝杆、第一丝筒、第二丝筒、加强板和放置板均由不锈钢材质制成。
14.本实用新型实施例具有如下优点：
15.1、通过设置调节放置机构，旋转第一丝筒和第二丝筒，第一丝筒和第二丝筒会沿着第一丝杆和第二丝杆的螺纹导向而位移，使得多个放置板之间的间距得以调节，可以放置不同尺寸的物料盒，当物料盒用与过渡筒相接触时，过渡筒会跟随物料盒放置时的顶力在支撑轴的表面进行旋转，对放置的物料盒进行牵引，便于工作人员存取物料盒，整体设计简单，结构紧凑，便于使用的同时，可以适配不同尺寸的物料盒，还能够有效的确保物料盒放置时的稳定性，适应性高，实用性强。
16.2、通过设置支撑筒、弹簧、限位块、顶杆和限位杆，sps小车在位移的过程中遇到颠簸的地面时，顶杆会沿着支撑筒的导向位移，同时弹簧受到颠簸时的力会进行压缩，对颠簸的顶力进行缓冲，进一步的确保了物料盒放置时的稳定性，顶杆在位移时，同时会带动限位杆的位移，通过限位块的限位，能够有效的确保顶杆位移时的稳定性，减少了顶杆与支撑筒之间的机械磨损，进一步的延长机构的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型放置板的俯图；
21.图3为本实用新型的第一丝筒的主视图；
22.图4为本实用新型图1中a处局部结构示意图。
23.图中：1、基座；2、第一支撑环；3、第一丝杆；4、第二支撑环；5、第二丝杆；6、第一丝筒；7、第二丝筒；8、第一支撑板；9、第二支撑板；10、加强板；11、放置板；12、安装腔；13、支撑轴；14、过渡筒；15、支撑筒；16、弹簧；17、顶杆；18、万向轮；19、限位块；20、限位杆；21、拉环；22、agv小车本体；23、防滑层。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1
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4所示的一种汽车生产线用分装线sps小车，包括基座1，所述基座1的顶部设置有调节放置机构。
26.所述调节放置机构包括第一支撑环2，所述第一支撑环2的数量设置为两个，并分别固定设置在基座1顶部一侧，两个所述第一支撑环2的一侧均设置有第二支撑环4，所述第一支撑环2的顶部活动连接有第一丝杆3，所述第二支撑环4的顶部活动连接有第二丝杆5，所述第一丝杆3的表面设置有多个第一丝筒6，所述第二丝杆5的表面设置有多个第二丝筒7，所述第一丝筒6和第二丝筒7的顶部均设置有第一支撑板8，所述第一丝筒6和第二丝筒7的底部均设置有第二支撑板9，所述第一支撑板8和第二支撑板9均与第一丝杆3和第二丝杆5活动连接，两个所述第一支撑板8和第二支撑板9的一侧均固定设置有加强板10，两个所述加强板10之间固定设置有放置板11，所述放置板11的上表面开设有安装腔12，所述安装腔12贯穿放置板11表面，所述安装腔12内固定设置有多个支撑轴13，多个所述支撑轴13的外表面均设置有过渡筒14。
27.实施方式具体为：本实用新型在实际使用时，工作人员在将料盒放置在sps小车上时，旋转第一丝筒6和第二丝筒7，第一丝筒6和第二丝筒7会沿着第一丝杆3和第二丝杆5的螺纹导向而位移，继而带动加强板10的上下调节，加强板10在上下移动时会带动放置板11的位移，使得多个放置板11之间的间距得以调节，可以放置不同尺寸的物料盒，当物料盒用与过渡筒14相接触时，过渡筒14会跟随物料盒放置时的顶力在支撑轴13的表面进行旋转，对放置的物料盒进行牵引，便于工作人员存取物料盒。
28.如附图4所示，所述基座1的底部设置有多个支撑筒15，多个所述支撑筒15内均固定设置有弹簧16，所述弹簧16底部设置有顶杆17，支撑筒15能够起到支撑的作用，便于弹簧16安装，便于使用，而弹簧16受到颠簸时的力会进行压缩，进一步的起到减震的作用。
29.如附图1所示，所述顶杆17的底部设置有万向轮18，所述顶杆17的外径与支撑筒15的内径相匹配，万向轮18便于sps小车移动，而支撑筒15则就能够进一步的起到导向的作用，确保顶杆17位移时的稳定性。
30.如附4所示，所述支撑筒15的表面两侧均设置有限位块19，所述顶杆17的底部两侧均设置有限位杆20，所述限位杆20的一端贯穿限位块19，并延伸至限位块19的顶部，顶杆17在位移时，会带动限位杆20的位移，通过限位块19的限位，能够有效的确保顶杆17位移时的稳定性。
31.如附图1所示，所述基座1的底部中心处固定设置有拉环21，所述拉环21的底部设置有agv小车本体22，agv小车是指装备有电磁或光学等自动导航装置，能够沿规定的导航路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，agv小车便于带动sps小车移动。
32.如附图2所示，多个所述过渡筒14的外表面均套设有防滑层23，所述防滑层23由橡胶材质制成，橡胶具有良好的韧性，能够增加过渡筒14与物料盒接触时的摩擦力，进一步的增加了物料盒放置时的稳定性。
33.如附图1所示，所述第一丝筒6和第二丝筒7处于同一水平线上，所述第一丝筒6与
第一丝杆3螺杆连接，所述第二丝筒7与第二丝杆5螺纹连接，第一丝筒6和第二丝筒7处于同一水平线上，便于第一丝筒6和第二丝筒7同时位移。
34.如附图1所示，所述第一丝杆3、第二丝杆5、第一丝筒6、第二丝筒7、加强板10和放置板11均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命。
35.实施方式具体为：启动agv小车本体22，agv小车会勾住拉环21，带动sps小车移动，sps小车在位移的过程中遇到颠簸的地面时顶杆17会沿着支撑筒15的导向位移，同时弹簧16受到颠簸时的力会进行压缩，进一步的起到减震的作用，顶杆17在位移时，同时会带动限位杆20的位移，通过限位块19的限位，能够有效的确保顶杆17位移时的稳定性，在进行调节时，第一丝筒6和第二丝筒7处于同一水平线上，便于第一丝筒6和第二丝筒7同时位移，继而带动放置板11位移。
36.本实用新型实施例的使用过程如下：旋转第一丝筒6和第二丝筒7，第一丝筒6和第二丝筒7会沿着第一丝杆3和第二丝杆5的螺纹导向而位移，使得多个放置板11之间的间距得以调节，可以放置不同尺寸的物料盒，过渡筒14会跟随物料盒放置时的顶力在支撑轴13的表面进行旋转，对放置的物料盒进行牵引，便于工作人员存取物料盒，当sps小车移动时，启动agv小车本体22，agv小车会勾住拉环21，带动sps小车移动，sps小车在位移的过程中遇到颠簸的地面时，弹簧16受到颠簸时的力会进行压缩，进一步的起到减震的作用，增加物料在进行转运时的稳定性。
37.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
38.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。