一种铜排转运装置的制作方法

1.本技术涉及铜排运输设备技术的领域，尤其是涉及一种铜排转运装置。


背景技术：

2.铜排又称铜母线、铜母排、铜汇流排或接地铜排，是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备以及母线槽等电器设备，同时也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。
3.铜排在加工完成后，需要使用转运装置对铜排进行运输。目前，运输装置一般会采用手推车进行运输，即将铜排放置在手推车的支撑平面上，随后对手推车施加一个推力，便能推动手推车带动铜排进行转运。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：相关技术中采用手推车对铜排进行转运的方法，由于铜排直接放置在手推车上，手推车在日常使用时容易带有静电，手推车上的静电容易传导至铜排中，对铜排造成影响，即相关技术中的手推车防静电能力不足。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中转运装置防静电能力不足的问题，本技术提供一种铜排转运装置。
6.本技术提供的一种铜排转运装置采用如下的技术方案：
7.一种铜排转运装置，包括支撑架、安装在所述支撑架上的支撑板以及安装在所述支撑板下方的移动组件，所述支撑板上放置有防静电胶垫，铜排放置于所述防静电胶垫上，所述移动组件用于对所述支撑架进行移动。
8.通过采用上述技术方案，当需要对铜排进行转运时，将铜排放置在支撑板的防静电胶垫上，随后推动支撑架，便能通过移动组件带动支撑架以及支撑板进行移动，从而对铜排进行转运，由于铜排是放置在防静电胶垫上的，支撑架上的静电不易传导至铜排内对铜排造成影响。因此，本技术的一种铜排转运装置改善了相关技术中转运装置防静电能力不足的问题。
9.可选的，所述支撑架包括若干立柱、若干支撑梁以及若干横撑梁，所述立柱与所述支撑梁的轴线竖直设置，所述横撑梁的轴线水平设置，所述立柱与所述支撑板固定连接，所述支撑梁与所述支撑板固定连接，所述横撑梁与所述立柱以及所述支撑梁固定连接。
10.通过采用上述技术方案，只需使用立柱、支撑梁以及横撑梁便能完成支撑架的生产和制造，支撑架的结构简单，且支撑架具有足够的结构强度对铜排进行运转，有利于降低支撑架的生产制造成本。
11.可选的，还包括安装在所述支撑架上的承托板，所述承托板上设置有卡钩，所述承托板卡接在所述支撑架上，所述承托板上放置有防静电胶垫。
12.通过采用上述技术方案，通过设置承托板，使得转运装置在一次运输过程中能转运多块铜排，从而增加铜排转运装置的工作效率。
13.可选的，所述支撑板以及所述承托板上均安装有挡墙，所述挡墙用于对铜排进行阻挡，所有所述防静电胶垫均位于所述挡墙内。
14.通过采用上述技术方案，通过在支撑板以及承托板上设置挡墙，当铜排放置在防静电胶垫上进行运转时，由于挡墙能对铜排进行阻挡，放置在防静电胶垫上的铜排不易从转运装置中脱离掉出，增加运转装置的工作稳定性。
15.可选的，还包括工具盒，所述工具盒包括安装在所述支撑架上的盒体，所述盒体内具有空腔。
16.通过采用上述技术方案，操作人员可以方便地将常用的工具以及零件如螺丝刀、扳手或螺钉等放置在工具盒的空腔内进行存放，从而便于拿取，增加转运装置的便捷使用性。
17.可选的，所述盒体上设有安装块，所述安装块与所述支撑架螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，工具盒便通过螺纹连接的方式与支撑架实现了可拆卸连接，从而便于将工具盒从支撑架上拆下进行更换或维修，增加转运装置的便捷使用性。
19.可选的，所述移动组件包括安装在所述支撑板下方的安装座以及转动设置在所述安装座上的轮子。
20.通过采用上述技术方案，当需要安装轮子时，只需将轮子安装在安装座上，再将安装座带动轮子安装在支撑架上便能完成轮子的安装，轮子的安装简单方便，且轮子和安装座均为市购件便于获取，有利于移动组件的安装和制造。
21.可选的，所述轮子上开设有若干减重孔，若干所述减重孔沿着所述轮子的旋转轴线周向设置。
22.通过采用上述技术方案，通过在轮子上开设若干减重孔，可以减轻轮子的重量，从而减少轮子的转动惯量，便于操作人员对转运装置进行推动和对转运装置的速度进行控制，以增加三角车的便捷使用性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术的一种铜排转运装置，通过设置支撑架、支撑板以及安装在支撑板上的防静电胶垫，当铜排放置在防静电胶垫上时，支撑架以及支撑板上的静电不易传导至铜排上对铜排造成影响，即本技术的铜排转运装置改善了相关技术中转运装置防静电能力不足的问题；
25.2.本技术的一种铜排转运装置还包括工具盒，通过在支撑架上设置工具盒，操作人员可以方便地将常用的工具以及零件如螺丝刀、扳手以及螺钉等放置在工具盒内进行存放，继而便于拿取，增加转运装置的便捷性。
附图说明
26.图1是本技术实施例1一种铜排转运装置的结构示意图；
27.图2是本技术实施例1一种铜排转运装置中承托板的结构示意图；
28.图3是图1中a部分的局部放大示意图；
29.图4是本技术实施例2一种铜排转运装置的结构示意图；
30.图5是图4中挡墙以及防静电胶垫安装在承托板上的结构示意图；
31.图6是图4中a部分的局部放大示意图。
32.附图标记说明：1、支撑架；11、立柱；12、支撑梁；13、横撑梁；2、支撑板；3、移动组件；31、安装座；32、轮子；33、减重孔；4、工具盒；41、盒体；411、安装块；42、盖体；5、防静电胶垫；6、承托板；61、卡钩；7、挡墙。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种铜排转运装置。
35.实施例1
36.参照图1，铜排转运装置包括支撑架1、安装在所述支撑架1上的支撑板2以及安装在支撑板2下方的移动组件3。当使用转运装置时，将铜排放置在支撑板2上，随后推动支撑架1，便能通过移动组件3对支撑架1和支撑板2进行移动。
37.支撑板2呈长方体型，支撑板2用于放置铜排，支撑板2可以是钢材制成。由于在日常使用时，支撑板2可能带有静电，静电可能从支撑板2上传导至铜排中，继而影响铜排的质量。为了减少静电从支撑板2传导至铜排中情况的发生，在支撑板2上安装有防静电胶垫5，防静电胶垫5呈长方体型，在本实施例中，防静电胶垫5的面积大小与支撑板2的面积大小大体相同，且防静电胶垫5放置在支撑板2上。通过设置防静电胶垫5，当需要转运铜排时，将铜排放置在防静电胶垫5上，支撑板2上的静电便不易传导至铜排内。
38.支撑架1用于对支撑板2进行支撑，支撑架1包括立柱11、支撑梁12以及横撑梁13。具体地，立柱11呈长方体型，立柱11的轴线竖直设置，立柱11有四根，四根立柱11分别位于支撑板2的四个边角上，立柱11与支撑板2固定连接，立柱11具体可以通过焊接的方式与支撑板2实现固定连接。相邻的两根立柱11之间具有支撑面，即四根立柱11之间具有四个支撑面，其中的三个支撑面用于安装支撑梁12，支撑梁12呈圆柱体型，支撑梁12的轴线竖直设置，支撑梁12有三组，三组支撑梁12分别位于三个支撑面内，在本实施例中，三组支撑梁12的支撑梁12数量分别为三根、六根、三根。横撑梁13用于固定连接立柱11和支撑梁12，横撑梁13呈长方体型，横撑梁13的一端固定连接在其中一根立柱11上，横撑梁13的另一端固定连接在另一根立柱11上，横撑梁13的中部开设有通孔，支撑梁12穿设于横撑梁13中部的通孔中。横撑梁13有三组，每一组横撑梁13与每一组支撑梁12一一对应，每组横撑梁13包括五根横撑梁13，五根横撑梁13沿着相应的支撑梁12的长度方向间隔设置，即五根横撑梁13沿着支撑架1的高度方向间隔设置。
39.参照图2，为了增加铜排转运装置的运输效率，在支撑架1上还设置有承托板6，在本实施例中，承托板6有两块，两块承托板6位于支撑板2的上方。承托板6呈长方体型，承托板6的边角处设有卡钩61，承托板6通过其卡钩61卡接在横撑梁13上。需要说明的是，承托板6上也放置有防静电胶垫5。通过设置承托板6，使得铜排转运装置在一次转运中可以放置更多的铜排，从而提高转运装置的工作效率。
40.参照图3，移动组件3包括安装座31以及转动设置在安装座31的轮子32。在本实施例中，移动组件3有四个，四个移动组件3分别位于支撑板2下方的四个边角上。同时，所有轮子32上均开设有若干减重孔33，若干减重孔33沿着轮子32的旋转轴线周向分布。在本实施例中，每个轮子32上的减重孔33均有四个。通过设置减重孔33，使得轮子32的质量减少，便于减少轮子32的重量，继而有利于于操作人员对转运装置的速度进行控制。
41.实施例1的实施原理为：将防静电胶垫5放置在支撑板2以及承托板6上，将铜排放置在防静电胶垫5上，随后推动铜排转运装置，便能通过移动组件3对支撑架1以及支撑板2进行移动。在运输过程中，铜排不易受到支撑架1以及支撑板2上静电的影响。
42.实施例2
43.参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，在支撑板2以及承托板6上还设置有挡墙7，在支撑架1上还安装有工具箱。
44.参照图5，具体地，挡墙7包括四块长方体型的板材，四块板材分别位于支撑板2以及承托板6的四边上，且四块板材首尾相连。在本实施例中，挡墙7通过螺纹连接的方式安装在支撑板2上，挡墙7的内侧上设置有折边，折边上开设有通孔，相应的，在支撑板2上开设有螺纹孔，折边的通孔内安装有螺纹连接在支撑板2螺纹孔内的螺钉，螺钉的螺帽抵接在折边远离支撑板2的一侧上。
45.挡墙7共有四个，四个挡墙7分别位于四块支撑板2的上方，通过设置挡墙7，在运输铜排时，挡墙7会对铜排起阻挡作用，即铜排不易从支撑板2上脱离掉出。需要说明的是，挡墙7也可以通过焊接的方式固定连接在支撑板2以及承托板6上，根据实际需要选择即可。
46.参照图6，工具盒4包括安装在支撑架1上的盒体41以及转动设置在盒体41上的盖体42，具体地，盒体41呈长方体型，盒体41内具有空腔，为了安装在支撑架1上，盒体41上设有安装块411，安装块411呈长方体型，安装块411上开设有两个安装通孔，相应的，在支撑架1的其中一根立柱11上开设有两个安装螺纹孔，安装通孔内安装有螺纹连接在安装螺纹孔内的安装螺钉，安装螺钉的螺帽抵接在安装块411远离支撑梁12的一侧上，即盒体41通过螺纹连接的方式与立柱11实现了可拆卸连接。盖体42呈长方体型，盖体42转动设置在盒体41的一侧上，通过转动盖体42便能控制盒体41空腔的启闭。通过设置工具盒4，操作人员可以方便地将常用的工具以及零件如螺丝刀、扳手以及螺钉等放置在工具盒4内进行存放，从而便于拿取。
47.实施例2的实施原理为：将防静电胶垫5放置在支撑板2以及承托板6上，将铜排放置在防静电胶垫5上，随后推动铜排转运装置，便能通过移动组件3对支撑架1以及支撑板2进行移动。在运输过程中，铜排不易受到支撑架1以及支撑板2上静电的影响。同时，挡墙7也会对铜排起限位作用，铜排不易从转运装置中脱离掉出。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。