一种高导铜杆生产用废铜运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输设备技术领域，具体为一种高导铜杆生产用废铜运输装置。


背景技术：

2.铜具有高的导电性、导热性、耐磨蚀性能及优良的工艺性能，因而广泛地应用于电力、电工、机械制造等工业部门。但是纯铜的屈服强度一般较低，高温下抗变形能降低，难以满足多种实际应用的需要。因此，如何在不降低或尽可能少降低铜电导率的前提下，大幅度地提高铜材料强度的问题已成为当前铜合金研究和发展的中心任务之一。长期以来，在铜材料的研究和制备中存在着高强度和高导电性之间的矛盾。这一矛盾甚至贯穿于整个导电材料研究的始终。为了解决这一问题，主要从两个方面入手：一方面是强化铜基体；另一方面是设法在铜基体中引入第二相进行强化。相应地形成了两类制备方法：合金化法和人工复合材料法。在高导铜杆的生产过程中会产生大量废铜，这些废铜经过处理打包之后，需要通过运输车运送到其他加工点进行二次加工利用，由于打包好的废铜质量较重，在进行搬运装车的时候极为不便，甚至需要借助外部工具，给工作人员带来麻烦，且现有运输车在使用时不方便进行卸货，需要进行人工搬运，费时费力。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高导铜杆生产用废铜运输装置，解决了现有装置不方便进行搬运装车，且不方便进行卸货的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高导铜杆生产用废铜运输装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定连接有放置箱，所述放置箱的内部转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有从动轮，所述从动轮的侧壁上活动连接有主动轮，所述主动轮的侧壁上固定连接有把手。
7.所述转轴的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有容纳盒，所述容纳盒的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有卷辊，所述卷辊的剩余一端活动连接在容纳盒的侧壁上，且卷辊的外表面活动连接有牵引绳，所述牵引绳的剩余一端固定连接有挂钩。
8.所述支撑台顶部固定连接有导向轮。
9.所述底座的顶部活动铰接有放置架，所述放置架的底部活动连接有滑块，所述滑块的底部活动铰接有液压杆，所述液压杆固定连接在底座的顶部。
10.所述底座的顶部固定连接有减振盒，所述减振盒的内部活动套接有减振杆，所述减振杆固定连接在放置架的底部。
11.所述放置架的顶部一侧固定连接有挡杆。
12.所述底座的底部固定连接有活动轮。
13.进一步优选的，所述主动轮与从动轮相互啮合。
14.进一步优选的，所述放置架的底部开设有与滑块相适配的滑槽。
15.进一步优选的，所述减振杆的底部固定连接有弹性件，且弹性件的剩余一端固定连接在减振盒的内壁上。
16.进一步优选的，所述挡杆的数量为两个，且两个挡杆前后对称固定连接在放置架的顶部。
17.进一步优选的，所述活动轮的数量为四个，且四个活动轮呈矩形状固定连接在底座的底部。
18.（三）有益效果
19.本实用新型提供了一种高导铜杆生产用废铜运输装置，具备以下有益效果：
20.（1）该高导铜杆生产用废铜运输装置，通过启动驱动电机带动卷辊转动，并通过挂钩与牵引绳相配合，能够将废铜吊起，再通过驱动电机反向转动，将废铜码装到放置架上，然后再转动把手带动主动轮转动，并通过从动轮带动转轴转动，便于对不同位置的废铜进行装车，方便工作人员使用。
21.（2）该高导铜杆生产用废铜运输装置，通过启动液压杆使其伸长，带动滑块滑动，能够将放置架一端顶起，便于进行一次性卸货，方便使用，且通过减振盒、减振杆等结构，能够在放置架落下的时候进行缓冲，同时通过设置的挡杆，便于防止在运输时废铜掉落。
附图说明
22.图1为本实用新型结构的正剖图；
23.图2为本实用新型图1中a处结构的放大图；
24.图3为本实用新型卷辊结构的俯视图。
25.图中：1底座、2放置箱、3转轴、4从动轮、5主动轮、6把手、7支撑台、8容纳盒、9驱动电机、10卷辊、11牵引绳、12挂钩、13导向轮、14放置架、15滑块、16液压杆、17减振盒、18减振杆、19挡杆、20活动轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种高导铜杆生产用废铜运输装置，包括底座1，底座1的顶部左侧固定连接有放置箱2，放置箱2的内部转动连接有转轴3，转轴3的外表面固定套接有从动轮4，从动轮4的侧壁上活动连接有主动轮5，主动轮5与从动轮4相互啮合，主动轮5的侧壁上固定连接有把手6，转轴3的顶部固定连接有支撑台7，支撑台7的顶部固定连接有容纳盒8，容纳盒8的内部固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有卷辊10，卷辊10的剩余一端活动连接在容纳盒8的侧壁上，且卷辊10的外表面活动连接有牵引绳11，牵引绳11的剩余一端固定连接有挂钩12，启动驱动电机9带动卷辊10转动，并通过挂钩12与牵引绳11相配合，能够将废铜吊起，再通过驱动电机9反向转动，将废铜
码装到放置架14上，然后再转动把手6带动主动轮5转动，并通过从动轮4带动转轴3转动，便于对不同位置的废铜进行装车，方便工作人员使用，支撑台7顶部固定连接有导向轮13，底座1的顶部活动铰接有放置架14，放置架14的底部开设有与滑块15相适配的滑槽，放置架14的底部活动连接有滑块15，滑块15的底部活动铰接有液压杆16，液压杆16固定连接在底座1的顶部，启动液压杆16使其伸长，带动滑块15滑动，能够将放置架14的一端顶起，便于进行一次性卸货，方便使用，底座1的顶部固定连接有减振盒17，减振盒17的内部活动套接有减振杆18，减振杆18的底部固定连接有弹性件，且弹性件的剩余一端固定连接在减振盒17的内壁上，减振杆18固定连接在放置架14的底部，通过减振盒17、减振杆18，能够在放置架14下落时进行缓冲，放置架14的顶部一侧固定连接有挡杆19，挡杆19的数量为两个，且两个挡杆19前后对称固定连接在放置架14的顶部，便于防止在运输时废铜掉落，底座1的底部固定连接有活动轮20，活动轮20的数量为四个，且四个活动轮20呈矩形状固定连接在底座1的底部。
28.工作原理：该高导铜杆生产用废铜运输装置使用时，首先启动驱动电机9带动卷辊10转动，并通过挂钩12与牵引绳11相配合，能够将废铜吊起，再通过驱动电机9反向转动，将废铜码装到放置架14上，然后再转动把手6带动主动轮5转动，并通过从动轮4带动转轴3转动，便于对不同位置的废铜进行装车，方便工作人员使用，然后通过活动轮20将废铜运送到卸货点，当需要卸货在平地上时，通过启动液压杆16使其伸长，带动滑块15滑动，能够将放置架14的一端顶起，便于进行一次性卸货，方便使用；当需要卸货在货车上时，可以再次通过挂钩12与卷辊10配合，将废铜吊装到货车上，同时通过设置的挡杆19，便于防止在运输时废铜掉落。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。