一种防湿包的无菌包转运车的制作方法

1.本实用新型涉及医疗辅助器械技术领域，特别是涉及一种防湿包的无菌包转运车。


背景技术：

2.根据《医院消毒技术规范》总则规定，手术包应干燥，否则将列为湿包，由于湿包存在二次污染的可能，其不可作为无菌包使用。无菌包在灭菌完成后需要冷却达一定时间，但在临床工作中，经常遇有急诊手术需要紧急消毒手术器械，并且在灭菌完成后需及时传送到手术室，由于时间紧急，在无菌包无法进行正常的降温流程，在其温度还很高的时候需要马上传送。
3.现有的无菌包转运车通常由不锈钢支撑，由于无菌包的温度较高，在与不锈钢的转运车接触时，由于温差较大，会在无菌包的表面产生冷凝水，导致湿包或隐性湿包，使得无菌包无法使用，影响手术急救和增加院感隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对降低转运箱内空气湿度、防止无菌包湿包的无菌包转运车。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种防湿包的无菌包转运车，包括转运车本体，包括转运车本体，所述转运车本体上设有转运箱，其特征在于：所述转运箱内设有干燥装置和分流板，所述分流板把转运箱分割为干燥腔室和冷却腔室，所述分流板上设有第一通风孔和第二通风孔，所述分流板上还设有隔离板，所述干燥装置包括风机和加热管，所述风机固定安装在所述干燥腔室内，所述风机的出风口与所述干燥腔室的第二通风孔连通，所述加热管安装在所述第一通风孔内；冷却腔室的空气在干燥腔室内负压的作用下由第一通风孔进入干燥腔室，同时空气被加热管加热，再由风机吹入第二通风孔进入冷却腔室。
6.进一步的，所述转运箱内还设有控制器和温度检测装置，所述温度检测装置和干燥装置均与所述控制器电连接。
7.进一步的，所述温度检测装置包括第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器固定安装在所述隔离板的上侧，所述第二温度传感器固定安装在所述第二通风孔内。
8.进一步的，所述隔离板的底部固设有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定在所述分流板上；且所述隔离板呈网格状。
9.进一步的，所述转运箱的内壁上还固设有多个干燥剂盒，所述干燥剂盒内装有可替换的干燥剂。
10.进一步的，所述隔离板上可拆卸设有棉垫。
11.进一步的，所述转运箱上铰接有箱门。
12.进一步的，所述转运车本体上至少一侧固设有把手；所述转运车本体的底部固定
安装有自锁式万向轮。
13.本实用新型的有益效果：
14.(1)在转运箱内干燥腔室和冷却腔室，并在干燥腔室内设置干燥装置，对转运箱内的空气进行加热，降低转运箱内的湿气含量，同时，无菌包放置在冷却腔室内，空气在干燥腔室内干燥后流向冷却腔室，在空气经第二通风口吹向隔离板时，能够在隔离板的底部由空气通道的位置向外扩散形成一层风幕，从而避免冷凝水的产生；
15.(2)设置控制器和温度检测装置，第一温度传感器对无菌包的温度进行检测、第二温度传感器对吹出的空气进行检测，控制器根据第一温度传感器和第二温度传感器检测到的温度差来控制加热管工作，将转运箱内的空气温度与无菌包之间的温度差控制在一定范围内，避免二者间温差过大在无菌包的表面产生冷凝水。
附图说明
16.图1为本实用新型一种防湿包的无菌包转运车的结构示意图。
17.图2为图1的无菌包转运车的内部结构示意图。
18.图3为图2中隔离板的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
21.如图1
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3所示，本实用新型一种防湿包的无菌包转运车包括转运车本体1，所述转运车本体1上设有转运箱2，用于转运无菌包。所述转运箱内设有干燥装置和分流板3，所述分流板3把转运箱2分割为干燥腔室21和冷却腔室22，所述干燥腔室21用于干燥空气，所述冷却腔室用于冷却无菌包。所述分流板3上设有第一通风孔31和第二通风孔32，使得干燥腔室21和冷却腔室22之间的空气可以流通。所述分流板3上设有隔离板4，用于放置无菌包，避免无菌包直接与转运箱2接触而导致湿包。所述转运箱2内还设有控制器和温度检测装置，所述温度检测装置和干燥装置均与所述控制器电连接，所述控制器用于控制温度检测装置和干燥装置工作。
22.所述干燥装置包括风机51和加热管52，所述干燥装置用于干燥对转运箱2中的空气，以降低空气中的湿气含量，从而减少冷凝水的产生。所述风机51固定安装在所述干燥腔室21内，所述风机51的出风口与所述分流板3上的第二通风孔32连通，便于将干燥腔室21 内的空气排入冷却腔室22中。所述加热管52安装在所述第一通风孔 31内，用于加热进入干燥腔室21的空气，以降低空气的湿度，同时减小空气与无菌包之间的温度差，避免温差过大在无菌包表面产生冷凝水。工作时，所述风机51将干燥腔室21内的空气由第二通风孔 32排出至转运箱2中，干燥腔室21内的空气排出后，由于干燥腔室 21内负压，使得转运箱2中的空气由第一通风孔31进入干燥腔室21，并被第一通风孔31内壁上加热管52加热干燥，以此循环来干燥转运箱2中的空气，从而降低空气的湿度；并且当风机51将干燥腔室21 内的空
气均匀吹向隔离板4时，由于隔离板4的阻挡，能够在隔离板 4的底部形成一层风幕，使得空气向两侧流动从而防止冷凝水的产生。
23.所述温度检测装置包括第一温度传感器61和第二温度传感器 62，所述第一温度传感器61固定安装在所述隔离板4的上侧，用于检测无菌包的实时温度；所述第二温度传感器62固定安装在所述第二通风孔32内，用于检测第二通风孔32吹出的空气的实时温度，也即干燥腔室21内空气的温度。所述控制器根据第一温度传感器61和第二温度传感器62检测的温度，控制加热管52工作，以将干燥腔室 21吹出的空气的温度和无菌包的温度控制在允许的范围内，具体的，当无菌包的温度与空气温度之间的温差大于预设温差时，控制加热管 52开启，以减小二者之间的温度差，避免二者温差过大发生热传递时在无菌包的表面产生冷凝水；当二者之间的温差小于等于预设温差时，关闭加热管52，以节约能源；并且，转运箱2内的空气温度始终小于无菌包的温度，使得在干燥空气的同时还能对无菌包进行缓慢降温。在本实施方式中，所述控制器可采用现有技术中的单片机，在单片机内已烧录有计算程序，其可根据第一温度传感器61和第二温度传感器62检查的温度值计算出二者之间的温差，本实用新型的保护要点不在于该单片机的程序或算法，而在于整个检测装置的整体结构，所以虽然本实用新型包括了单片机，但不涉及计算机程序。
24.所述隔离板4的底部固设有支撑杆7，用于支撑隔离板4；所述支撑杆7的另一端固定在所述分流板3上，使得隔离板4与分流板3 之间留有空间，以供空气流通。所述隔离板4呈网格状，使得无菌包可以与空气接触，以对无菌包进行降温。
25.所述隔离板4上铺设有棉垫8，所述隔离板4和棉垫8所述棉垫 8可拆卸设置在所述隔离板4上，便于更换棉垫8。
26.所述转运箱2的内壁上还固设有多个干燥剂盒9，所述干燥剂盒 9内装有可替换的干燥剂，所述干燥剂用于进一步吸收空气中的水汽。
27.所述转运箱上铰接有棉垫23，以便于将无菌包放入和拿出。所述转运车本体1上至少一侧固设有把手11；所述转运车本体1的底部固定安装有自锁式万向轮12，方便移动和固定转运车本体1。
28.本实用新型的工作原理：
29.使用时，将无菌包整齐放置在隔离板4上方的棉垫8上，然后关上棉垫23；启动控制器、干燥装置和温度检测装置，风机51开始运行，使得空气在干燥腔室21和冷却腔室22内之间循环流通，同时第一温度传感器61检测无菌包的温度并传给控制器，第二温度传感器 62检测第二通风孔32空气的温度并传给控制器，当无菌包的温度与空气温度之间的温差大于预设温差时，控制器控制加热管52开启，对进入干燥腔室21的空气进行循环加热，使得转运箱2内的空气温度升高，进而减小无菌包与干燥腔室21中排出的空气之间的温差；当二者之间的温差小于等于预设温差时，控制器控制加热管52关闭，直到再次检测到温差大于预设温度时再控制加热管52开启即可，能够避免在转运过程中无菌包直接与转运箱2的箱壁接触而产生冷凝水导致无菌包发生湿包。
30.由于设置的第一温度传感器61和第二温度传感器62，使得转运箱2内空气的温度始终小于无菌包的温度，在空气吹向无菌包时还可以对无菌包进行冷却降温，结构简单，操作方便，具有较强的实用性。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。