一种再生环保纱线转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及纱线加工设备领域，具体为一种再生环保纱线转运装置。


背景技术：

2.随着涤纶工业的发展，缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的越来越多，缝纫线是指缝合纺织材料、塑料、皮革制品和缝订书刊等用的线；缝纫线具备可缝性、耐用性与外观质量的特点；缝纫线因其材料的不同大体上分为天然纤维型、化纤型、混合型三种；缝纫线的特点也因其材料的的不同具有其独特的性能。
3.现有的纺织机械均实现了自动化和机械化，纺织工作人员只需对机器进行控制，无需通过手工进行纺织；纺织后产生的纱线，一般绕缠在纱线筒上，将纱线运输到其他地方进行加工，在对纱线进行转运时，直接运输纱线筒即可；目前的转运装置在对纱线筒运输时，纱线筒无法进行定位，会出现晃动、掉落等情况，纱线之间容易缠绕在一起，而且，转运装置内部的收纳空间以及纱线筒座都无法进行调节，具有局限性，所以，一款可以进行调节的转运装置十分有必要。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种再生环保纱线转运装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种再生环保纱线转运装置，包括基板，所述基板的上表面设有放置箱，所述放置箱内壁的左右两侧分别设有固定架，两组所述固定架的内部分别设有伺服电机，两组所述伺服电机的输出轴上均键连接有齿轮，两组所述齿轮的一侧位于两组所述固定架的内壁上均设有卡齿，两组所述齿轮和两组所述卡齿相啮合，两组所述卡齿的侧面均设有滑块，两组所述滑块的侧面位于两组所述固定架之间横向设置有放置板，所述放置板设有上下对称的两组，两组所述放置板的表面均设有多组纱线筒座，每组所述纱线筒座的顶部均设有挡板，每组所述挡板的底部均连接有第一弹簧，每组所述第一弹簧的底部均连接有卡块，每组所述卡块的两侧均开设有凹槽，每组所述纱线筒座顶部的内部均设有弹簧槽，每组所述弹簧槽的内部均设有第二弹簧，每组所述第二弹簧的端部均设有凸块，每组所述凸块的两侧位于所述弹簧槽的槽壁上均开设有卡槽，每组所述纱线筒座的底部位于所述放置板的内部均设有插块，两组所述放置板之间设有隔板，其中一组所述放置板底部的两端分别设有定位块，所述隔板内部的左右两端分别开设有与两组所述定位块相匹配的定位槽。
7.通过采用上述技术方案，本再生环保纱线转运装置，使用时，将纱线筒套在纱线筒座上，带动挡板底部的第一弹簧和卡块向下移动，弹簧经过受力，带动卡块与卡槽相卡合，卡块两侧的凹槽和凸块相卡合，从而可以将纱线筒固定住，避免掉落，通过将插块插入合适的位置的插槽内部，可以根据纱筒的大小调节其位置，通过伺服电机带动齿轮转动，齿轮和卡齿相啮合，带动滑块和其中一组放置板向下移动，放置板底部的定位块经过受力向下移
动，插入隔板内部的定位槽内部，从而将放置板调节到合适的高度，有利于增加放置箱内部的收纳空间。
8.较佳的，两组所述固定架的内部均开设有供两组所述滑块滑动的滑槽。
9.通过采用上述技术方案，伺服电机带动齿轮转动，齿轮和卡齿相啮合时，带动滑块和放置板向下移动，设置滑槽，可以使得滑块更加顺畅、平稳的移动。
10.较佳的，所述卡块和所述卡槽相卡合，所述凸块和所述凹槽相卡合。
11.通过采用上述技术方案，使用时，将纱线筒套在纱线筒座上，带动挡板底部的第一弹簧和卡块向下移动，弹簧经过受力，带动卡块与卡槽相卡合，卡块两侧的凹槽和凸块相卡合，从而可以将纱线筒固定住，避免掉落。
12.较佳的，两组所述放置板的内部均开设有供多组所述插块插入的插槽，所述插块为梯形块，所述插槽为梯形槽。
13.通过采用上述技术方案，若需要调节纱线筒座的位置时，通过将纱线筒座底部的插块插入合适位置的插槽内部，可以根据纱线筒的大小调节其位置，十分方便。
14.较佳的，所述基板表面的左侧设有推动架，所述推动架上设有推手，所述推手上固定套有橡胶圈。
15.通过采用上述技术方案，当对纱线进行转运时，通过向推动架施力，即可移动本装置，在推手上套有橡胶圈，可以增加摩擦力，防止手心出汗时无法施力。
16.较佳的，所述基板的底部设有四组自锁万向轮，四组所述自锁万向轮分别位于所述基板的四角。
17.通过采用上述技术方案，设置四组自锁万向轮可以增加本装置的稳定性，当装置停止移动时进行锁定，可以避免装置自行移动。
18.较佳的，所述放置箱的外侧通过合页连接有翻盖，所述翻盖的顶部通过锁扣与所述放置箱的外侧固定连接，所述翻盖上固定安装有拉手。
19.通过采用上述技术方案，当把纱线运输到目的地，需要卸货时，可以解开锁扣，通过拉动拉手，将翻盖打开，从而可以将内部的纱线取出。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本再生环保纱线转运装置，使用时，将纱线筒套在纱线筒座上，带动挡板底部的第一弹簧和卡块向下移动，弹簧经过受力，带动卡块与卡槽相卡合，卡块两侧的凹槽和凸块相卡合，从而可以将纱线筒固定住，避免掉落，通过将插块插入合适的位置的插槽内部，可以根据纱筒的大小调节其位置，通过伺服电机带动齿轮转动，齿轮和卡齿相啮合，带动滑块和其中一组放置板向下移动，放置板底部的定位块经过受力向下移动，插入隔板内部的定位槽内部，从而将放置板调节到合适的高度，有利于增加放置箱内部的收纳空间。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的内部结构示意图；
24.图3为本实用新型中图2的a处的局部放大图；
25.图4为本实用新型中图2的b处的局部放大图。
26.附图标记：1、基板；2、放置箱；3、固定架；4、伺服电机；5、齿轮；6、卡齿；7、滑块；8、
放置板；9、纱线筒座；10、挡板；11、第一弹簧；12、卡块；13、凹槽；14、弹簧槽；15、第二弹簧；16、凸块；17、卡槽；18、插块；19、隔板；20、定位块；21、定位槽；22、插槽；23、推动架；24、推手；25、橡胶圈；26、自锁万向轮；27、翻盖；28、拉手。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参照图1、图2、图3和图4，一种再生环保纱线转运装置，包括基板1，基板1的上表面设有放置箱2，放置箱2内壁的左右两侧分别设有固定架3，两组固定架3的内部分别设有伺服电机4，两组伺服电机4的输出轴上均键连接有齿轮5，两组齿轮5的一侧位于两组固定架3的内壁上均设有卡齿6，两组齿轮5和两组卡齿6相啮合，两组卡齿6的侧面均设有滑块7，两组滑块7的侧面位于两组固定架3之间横向设置有放置板8，放置板8设有上下对称的两组，两组放置板8的表面均设有多组纱线筒座9，每组纱线筒座9的顶部均设有挡板10，每组挡板10的底部均连接有第一弹簧11，每组第一弹簧11的底部均连接有卡块12，每组卡块12的两侧均开设有凹槽13，每组纱线筒座9顶部的内部均设有弹簧槽14，每组弹簧槽14的内部均设有第二弹簧15，每组第二弹簧15的端部均设有凸块16，每组凸块16的两侧位于弹簧槽14的槽壁上均开设有卡槽17，每组纱线筒座9的底部位于放置板8的内部均设有插块18，两组放置板8之间设有隔板19，其中一组放置板8底部的两端分别设有定位块20，隔板19内部的左右两端分别开设有与两组定位块20相匹配的定位槽21。
29.请参照图1、图2、图3和图4，本再生环保纱线转运装置，使用时，将纱线筒套在纱线筒座9上，带动挡板10底部的第一弹簧11和卡块12向下移动，弹簧经过受力，带动卡块12与卡槽17相卡合，卡块12两侧的凹槽13和凸块16相卡合，从而可以将纱线筒固定住，避免掉落，通过将插块18插入合适的位置的插槽22内部，可以根据纱筒的大小调节其位置，通过伺服电机4带动齿轮5转动，齿轮5和卡齿6相啮合，带动滑块7和其中一组放置板8向下移动，放置板8底部的定位块20经过受力向下移动，插入隔板19内部的定位槽21内部，从而将放置板8调节到合适的高度，有利于增加放置箱2内部的收纳空间。
30.请参照图1和图3，两组固定架3的内部均开设有供两组滑块7滑动的滑槽，伺服电机4带动齿轮5转动，齿轮5和卡齿6相啮合时，带动滑块7和放置板8向下移动，设置滑槽，可以使得滑块7更加顺畅、平稳的移动；卡块12和卡槽17相卡合，凸块16和凹槽13相卡合，使用时，将纱线筒套在纱线筒座9上，带动挡板10底部的第一弹簧11和卡块12向下移动，弹簧经过受力，带动卡块12与卡槽17相卡合，卡块12两侧的凹槽13和凸块16相卡合，从而可以将纱线筒固定住，避免掉落。
31.请参照图1、图2和图4，两组放置板8的内部均开设有供多组插块18插入的插槽22，插块18为梯形块，插槽22为梯形槽，若需要调节纱线筒座9的位置时，通过将纱线筒座9底部的插块18插入合适位置的插槽22内部，可以根据纱线筒的大小调节其位置，十分方便；基板1表面的左侧设有推动架23，推动架23上设有推手24，推手24上固定套有橡胶圈25，当对纱线进行转运时，通过向推动架23施力，即可移动本装置，在推手24上套有橡胶圈25，可以增
加摩擦力，防止手心出汗时无法施力。
32.请参照图1和图2，基板1的底部设有四组自锁万向轮26，四组自锁万向轮26分别位于基板1的四角，设置四组自锁万向轮26可以增加本装置的稳定性，当装置停止移动时进行锁定，可以避免装置自行移动；放置箱2的外侧通过合页连接有翻盖27，翻盖27的顶部通过锁扣与放置箱2的外侧固定连接，翻盖27上固定安装有拉手28，当把纱线运输到目的，需要卸货时，可以解开锁扣，通过拉动拉手28，将翻盖27打开，从而可以将内部的纱线取出。
33.工作原理：本再生环保纱线转运装置，使用时，将纱线筒套在纱线筒座9上，带动挡板10底部的第一弹簧11和卡块12向下移动，弹簧经过受力，带动卡块12与卡槽17相卡合，卡块12两侧的凹槽13和凸块16相卡合，从而可以将纱线筒固定住，避免掉落，通过将插块18插入合适的位置的插槽22内部，可以根据纱筒的大小调节其位置，通过伺服电机4带动齿轮5转动，齿轮5和卡齿6相啮合，带动滑块7和其中一组放置板8向下移动，放置板8底部的定位块20经过受力向下移动，插入隔板19内部的定位槽21内部，从而将放置板8调节到合适的高度，有利于增加放置箱2内部的收纳空间，当把纱线运输到目的地，需要卸货时，可以解开锁扣，通过拉动拉手28，将翻盖27打开，将放置箱2内部的纱线取出即可。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。