一种用于锂电池生产的成品运输箱的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种用于锂电池生产的成品运输箱。


背景技术：

2.锂电池是一种能量密度较高的电池，但是其性能不够稳定且不便于进行充电蓄能，因而通常为一次性电池，在生活中使用广泛，对于一些独立性的电子产品，例如玩具汽车、遥控器、手持风扇等常用锂电池来进行安装供电，锂电池在生产的过程中，成品锂电池通过运输箱输送管理，将锂电池运输至下一道流水线或者仓库中。
3.随着成品锂电池运输箱的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.锂电池的型号较多，现有的一些锂电池运输箱在使用的过程中不便于分类放置不同型号的锂电池，并且运输箱运输过程中的封闭性能有限。
5.2.且现有的一些锂电池运输箱在使用的过程中不便于对锂电池放置位置进行限定，锂电池在运输过程中相互撞击影响输送的安全性。
6.所以需要针对上述问题设计一种用于锂电池生产的成品运输箱。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池生产的成品运输箱，以解决上述背景技术中提出锂电池的型号较多，现有的一些锂电池运输箱在使用的过程中不便于分类放置不同型号的锂电池，并且运输箱运输过程中的封闭性能有限，且现有的一些锂电池运输箱在使用的过程中不便于对锂电池放置位置进行限定，锂电池在运输过程中相互撞击影响输送的安全性的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池生产的成品运输箱，包括移动底座、固定板和穿槽，所述移动底座的上表面转动安装有丝杆，且移动底座的上端中间位置固定安装有防护箱，并且防护箱的内部活动连接有收纳盒，所述固定板设置在防护箱的内部，且固定板通过侧边滑杆与定位杆相互连接，并且防护箱的内部开设有收纳槽，同时防护箱的侧面预留有侧边滑槽，所述穿槽开设在收纳盒的侧面，所述防护箱的上表面两侧对称焊接有顶部滑杆，且顶部滑杆的外部活动连接有顶部滑块，并且顶部滑块的下端固定安装有前置板，所述防护箱的上表面一侧固定安装有推杆，且防护箱的上表面固定有安装板。
9.优选的，所述收纳盒等间距在防护箱的内部设置有6个，且收纳盒与防护箱组成滑动结构，并且收纳盒的位置与固定板的位置相互对应。
10.优选的，所述定位杆与丝杆螺纹连接，且定位杆、侧边滑杆以及固定板为一体化结构，并且侧边滑杆通过侧边滑槽与防护箱组成滑动结构，同时侧边滑杆通过穿槽与收纳盒卡合连接。
11.优选的，所述前置板对应设置在收纳盒的侧面，且前置板通过顶部滑块与顶部滑
杆组成滑动结构。
12.优选的，所述安装板的侧面中间位置固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的外侧面焊接有限位块，并且限位块通过支撑杆与顶部滑块相互连接。
13.优选的，所述支撑杆的一端与顶部滑块组成转动结构，且支撑杆的另一端与限位块组成转动结构，并且限位块通过电动伸缩杆与安装板组成伸缩结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于锂电池生产的成品运输箱，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的分类放置不同型号的锂电池，且收纳盒的侧面设置有前置板限定，提高运输箱的封闭性能，并且该装置中设置有锂电池放置限定结构，可以避免锂电池在输送的过程中相互撞击，提高输送的安全性；
15.1.等间距滑动结构设置的收纳盒，以及滑动结构设置的前置板，将不同型号的锂电池分类放置在不同的收纳盒中，再将收纳盒推动至防护箱的内部，运行电动伸缩杆通过传动结构控制前置杆沿着顶部滑杆的方向滑动，两侧的前置板分别设置在收纳盒的前侧，提高收纳盒安装在防护箱中的封闭性，避免在输送的过程中收纳盒向外抽出；
16.2.滑动结构设置的侧边滑杆，以及螺纹连接设置的定位杆，将锂电池放置在收纳盒和防护箱内部后，转动丝杆控制定位杆向下移动，定位杆通过侧边滑杆控制固定板向下移动，固定板压合在收纳盒内部的锂电池上端，锂电池较为稳固的设置在收纳盒中，可以避免在输送的过程中锂电池之间相互碰撞，提高输送的安全性能。
附图说明
17.图1为本实用新型防护箱正面剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型收纳盒正面剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型前置板侧面结构示意图；
20.图4为本实用新型支撑杆俯视结构示意图。
21.图中：1、移动底座；2、丝杆；3、防护箱；4、收纳盒；5、固定板；6、侧边滑杆；7、定位杆；8、收纳槽；9、侧边滑槽；10、穿槽；11、顶部滑杆；12、顶部滑块；13、前置板；14、推杆；15、安装板；16、电动伸缩杆；17、限位块；18、支撑杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锂电池生产的成品运输箱，包括移动底座1、丝杆2、防护箱3、收纳盒4、固定板5、侧边滑杆6、定位杆7、收纳槽8、侧边滑槽9、穿槽10、顶部滑杆11、顶部滑块12、前置板13、推杆14、安装板15、电动伸缩杆16、限位块17和支撑杆18，移动底座1的上表面转动安装有丝杆2，且移动底座1的上端中间位置固定安装有防护箱3，并且防护箱3的内部活动连接有收纳盒4，固定板5设置在防护箱3的内部，且固定板5通过侧边滑杆6与定位杆7相互连接，并且防护箱3的内部开设有收纳槽8，同时防护箱3的侧面预留有侧边滑槽9，穿槽10开设在收纳盒4的侧面，防护箱3的上表面两侧对称
焊接有顶部滑杆11，且顶部滑杆11的外部活动连接有顶部滑块12，并且顶部滑块12的下端固定安装有前置板13，防护箱3的上表面一侧固定安装有推杆14，且防护箱3的上表面固定有安装板15。
24.本例中收纳盒4等间距在防护箱3的内部设置有6个，且收纳盒4与防护箱3组成滑动结构，并且收纳盒4的位置与固定板5的位置相互对应，滑动结构设置的收纳盒4可以向侧面抽出，将不同型号的锂电池分类放置在不同的收纳盒4中；
25.定位杆7与丝杆2螺纹连接，且定位杆7、侧边滑杆6以及固定板5为一体化结构，并且侧边滑杆6通过侧边滑槽9与防护箱3组成滑动结构，同时侧边滑杆6通过穿槽10与收纳盒4卡合连接，控制侧面的丝杆2转动，在螺纹传动结构的控制作用下使得定位杆7向下移动，定位杆7通过侧边滑杆6带动固定板5向下移动；
26.前置板13对应设置在收纳盒4的侧面，且前置板13通过顶部滑块12与顶部滑杆11组成滑动结构，通过传动结构控制顶部滑块12在顶部滑杆11的外部滑动，顶部滑块12带动侧面固定的前置板13向侧面滑动；
27.安装板15的侧面中间位置固定连接有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的外侧面焊接有限位块17，并且限位块17通过支撑杆18与顶部滑块12相互连接，运行电动伸缩杆16控制限位块17向侧面移动，可以控制支撑杆18向两侧转动；
28.支撑杆18的一端与顶部滑块12组成转动结构，且支撑杆18的另一端与限位块17组成转动结构，并且限位块17通过电动伸缩杆16与安装板15组成伸缩结构，支撑杆18在转动的过程中，推动两侧的顶部滑块12在顶部滑杆11的外部滑动。
29.工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图3和图4中所示的结构，向侧面移动抽出收纳盒4，将不同型号的锂电池分类放置在不同的收纳盒4中，再将收纳盒4推动至防护箱3的内部，运行顶部的电动伸缩杆16控制限位块17向侧面移动，限位块17带动两侧的支撑杆18向侧面移动，同时支撑杆18的两端分别与限位块17和顶部滑块12发生转动，顶部滑块12在传动结构的控制作用下在顶部滑杆11的外部滑动，顶部滑块12与前置板13固定连接，因而在顶部滑块12移动的过程中同时带动前置板13向侧面移动，两侧的前置板13同时移动至收纳盒4的前侧，对收纳盒4安装在防护箱3中的位置进行限定封闭，避免在移动输送的过程中收纳盒4从防护箱3中滑出；
30.随后，根据图1和图2中所示的结构，将锂电池安装放置在收纳盒4和防护箱3的内部后，手动控制侧面的丝杆2转动，丝杆2与定位杆7螺纹连接，在螺纹传动结构的控制作用下使得定位杆7向下移动，定位杆7带动侧边滑杆6在侧边滑槽9中向下移动，侧边滑杆6带动侧面固定的固定板5向下移动，固定板5压合在收纳盒4中放置的锂电池上端，锂电池被限定在收纳盒4中，该部分结构可以避免在运输的过程中，防护箱3和移动底座1产生颠簸等现象，锂电池在固定板5的限定作用下可以避免相互之间碰撞，提高锂电池输送的安全性能。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。