一种大型重卡用重量平衡检测系统的制作方法

1.本实用新型涉及大型重卡技术领域，具体为一种大型重卡用重量平衡检测系统。


背景技术：

2.重卡是重型卡车的简称。这是一种地道的、传统的、非正式的对重型货车和半挂牵引车的称谓，包括大家在公路上看到的各种专用车(洒水车、消防车、公路清洁车、油罐车、搅拌车等等)、自卸车(拉土车，都有举升器)、货车(运货的，包括牲口之类)以及一些不多见的越野车(军用的多)。
3.目前在采用重卡运载货物前，需要对运载的货物进行称重，且货物在被存放至车厢内后，如果车厢内某个区域的货物存在着偏重的情况，即车厢内的货物装载重量不平衡，重卡在后续行驶的过程中，可能因此而产生压坏重卡承载部件的情况，甚至可能会导致车辆侧翻，降低了重卡在运载货物行驶时的安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大型重卡用重量平衡检测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型重卡用重量平衡检测系统，包括车厢底板，所述车厢底板表面均匀开设有若干放置槽，若干所述放置槽内部底端均匀设置有若干套筒，若干所述放置槽内部在若干套筒上方均设置有承载板，若干所述套筒内部与承载板之间设置有连接机构，所述承载板顶部设置有重量检测单元，所述重量检测单元四侧顶端均固定设置有连接板，所述车厢底板表面在连接板的一端外侧均开设有容纳槽，所述连接板的一端通过螺栓与车厢底板固定连接，所述重量检测单元一侧设置有终端，所述终端一侧设置有电源，所述终端与电源连接。
6.优选的，所述连接机构包括弹簧、移动板和支撑杆，若干所述套筒内部底端均安装有弹簧，若干所述套筒内部在弹簧的一端均设置有移动板，所述移动板顶端设置有支撑杆，所述支撑杆顶端通过安装孔穿过套筒与承载板固定连接。
7.优选的，若干所述重量检测单元均包括称重传感器和无线发送模块，若干所述称重传感器均与无线发送模块连接。
8.优选的，所述终端包括无线接收模块、中央处理器、数据储存模块、数据对比模块、显示装置和报警模块，所述无线接收模块分别与无线发送模块连接，所述中央处理器分别与无线接收模块、数据储存模块、数据对比模块、显示装置和报警模块连接。
9.优选的，所述显示装置为显示屏。
10.优选的，所述报警模块为蜂鸣器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过在车厢底板上均匀开设的放置槽中添加使用重量检测单元以及终端的配合使用可实时的获取车厢内各个区域所承载的货物重量，并且能够对货物重量
进行对比分析，从而能够直观的了解到车厢内各个区域货物的重量，避免了因车厢内部位区域货物超重而导致的因车载不均造成重卡在行驶过程中产生侧翻的情况发生，有效提高了重卡在运载货物的行驶过程中的安全性，同时，如果产生载量不均衡的情况，通过警报装置的使用能够及时的通知相关工作人员，再通过显示装置的显示能够使相关工作人员及时的对不均衡位置的货物进行适当的调整，进而提高了本重量平衡装置的实际应用效果。
13.2.本实用新型通过承载板来承载被放置在放置槽内的重量检测单元，在各个放置槽内的重量检测单元经过长期的使用需要被检修时，因连接机构的使用可在工作人员完成连接板与车厢底板连接处的螺栓拆卸工作后，承载板因重量检测单元失去安装固定而在套筒内弹簧的作用力下带动重量检测单元进行上移，由此可使得重量检测单元上端脱离放置槽，从而能够避免因重量检测单元的内置而不方便将其从放置槽内取出的情况发生，进而能够方便重量检测单元检修工作的进行，进一步提高了本重量平衡检测系统的具体应用效果，通过套筒等结构来安装弹簧能够保证弹簧的伸缩反向，由此能够避免弹簧因受压不均产生形变，提高了弹簧的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型重量检测单元在车厢底板上的安装示意图；
15.图2为本实用新型的系统流程框图。
16.图中：1、车厢底板；2、放置槽；3、套筒；4、承载板；5、连接机构；6、重量检测单元；7、连接板；8、容纳槽；9、终端；10、电源；11、弹簧；12、移动板；13、支撑杆；14、称重传感器；15、无线发送模块；16、无线接收模块；17、中央处理器；18、数据储存模块；19、数据对比模块；20、显示装置；21、报警模块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1
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图2所示，本实用新型提供的一种技术方案：一种大型重卡用重量平衡检测系统，包括车厢底板1，车厢底板1表面均匀开设有若干放置槽2，若干放置槽2内部底端均匀设置有若干套筒3，若干放置槽2内部在若干套筒3上方均设置有承载板4，若干套筒3内部与承载板4之间设置有连接机构5，承载板4顶部设置有重量检测单元6，重量检测单元6四侧顶端均固定设置有连接板7，车厢底板1表面在连接板7的一端外侧均开设有容纳槽8，连接板7的一端通过螺栓与车厢底板1固定连接，重量检测单元6一侧设置有终端9，终端9一侧设置有电源10，终端9与电源10连接。
22.通过上述方案，由上述结构的使用可实现对大型重卡车厢内所装载货物的重量平衡检测。
23.连接机构5包括弹簧11、移动板12和支撑杆13，若干套筒3内部底端均安装有弹簧11，若干套筒3内部在弹簧11的一端均设置有移动板12，移动板12顶端设置有支撑杆13，支撑杆13顶端通过安装孔穿过套筒3与承载板4固定连接。
24.通过上述方案，通过连接机构5的使用可在工作人员完成连接板7与车厢底板1连接处的螺栓拆卸工作后，承载板4因重量检测单元6失去安装固定而在套筒3内弹簧11的作用力下带动重量检测单元6进行上移，由此可使得重量检测单元6上端脱离放置槽2，从而能够避免因重量检测单元6的内置而不方便将其从放置槽2内取出的情况发生，进而能够方便重量检测单元6检修工作的进行，通过套筒3等结构来安装弹簧11能够保证弹簧11的伸缩反向，由此能够避免弹簧11因受压不均产生形变，提高了弹簧11的使用寿命。
25.若干重量检测单元6均包括称重传感器14和无线发送模块15，若干称重传感器14均与无线发送模块15连接。
26.通过上述方案，由重量检测单元6的使用完成对车厢内各个装载区域的重量数据获取。
27.终端9包括无线接收模块16、中央处理器17、数据储存模块18、数据对比模块19、显示装置20和报警模块21，无线接收模块16分别与无线发送模块15连接，中央处理器17分别与无线接收模块16、数据储存模块18、数据对比模块19、显示装置20和报警模块21连接。
28.通过上述方案，由终端9的使用可对通过重量检测单元6获取的各个装载区域的重量数据进行处理分析。
29.显示装置20为显示屏。
30.报警模块21为蜂鸣器。
31.本实用新型的工作原理如下：
32.本重量平衡检测系统在进行使用时，重量检测单元6均匀分布在车厢内车厢底板1上的放置槽2中，由此可通过重量检测单元6中的称重传感器14来对车厢中各个区域所运载的货物分别进行称重，通过无线发送模块15将称重所得的重量信息发送给终端9，通过终端9中的无线接收模块16来接收重量信息并将其传输给中央处理器17，通过中央处理器17来接收信息数据并调取数据储存模块18中的已知标准数据，再将所获得的数据和已知标准数据发送给数据对比模块19，通过数据对比模块19对各个称重传感器14所获取的重量信息与已知标准数据进行对比，再将对比所得到的结果反馈给中央处理器17，通过中央处理器17对结果进行分析处理，由显示装置20来显示分析处理结果，如有某个称重传感器14所得到
的数据信息超过标准数据，则表示车厢内的货物载量不均衡，此时可启用报警模块21发出警报以告知相关工作人员，并且通过显示装置20来显示不均衡处的重量检测单元6的位置，通过放置槽2来装配重量检测单元6的方式能够保证车厢底板1表面的平整性，用于避免本重量平衡检测系统的使用改变车厢的运载空间，且在各个放置槽2内的重量检测单元6经过长期的使用需要被检修时，需将使连接板7与车厢底板1进行固定连接的螺栓拆卸，此时，承载板4因重量检测单元6失去安装固定而在套筒3内弹簧11的作用力下带动重量检测单元6进行上移，由此可使得重量检测单元6上端脱离放置槽2，从而能够避免因重量检测单元6的内置而不方便将其从放置槽2内取出的情况发生，进而能够方便重量检测单元6检修工作的进行。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。