一种便于固定建筑不锈钢管的运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种便于固定建筑不锈钢管的运输装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科学的不断进步，在钢铁工业中工地上我们经常能看到不锈钢管，它使用来制作楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等等。
3.现有的不锈钢管运输装置都是将不锈钢管装入到小推车上，然后对不锈钢管进行运输，在运输的过程中，由于不锈钢管表面光滑容易在运输过程中发生滚动从而发生掉落，在进行卸货时运输装置容易发生移动，从而不便于进行卸货，因此亟需一种便于固定建筑不锈钢管的运输装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于固定建筑不锈钢管的运输装置，以解决上述背景技术中提出的运输时发生掉落和运输装置在进行卸货发生移动问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定建筑不锈钢管的运输装置，包括运输装置本体，所述运输装置本体上固定安装有存放箱，且存放箱的表面装设有箱门，所述存放箱的内部固定安装有固定块，且固定块的内部插设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的侧面插设在固定座上，且固定座固定安装在固定块的内壁上，所述第一螺纹杆上固定安装有第一锥形齿轮，所述固定块上插设有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二螺纹杆的中端装设有轴杆座，所述第二螺纹杆上套设有固定板，且固定板上固定安装有夹板，所述运输装置本体上固定安装有套块，且套块上插设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的顶端固定安装有转盘，且第三螺纹杆的底端固定安装有底座。
6.优选的，所述运输装置本体上固定安装有把手，且运输装置本体的底端固定安装有万向轮。
7.优选的，所述固定座的内部设置有凹槽，且凹槽的口径尺寸大于第一螺纹杆侧面的尺寸。
8.优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮组成转动式结构。
9.优选的，所述固定板上设置有内螺纹，且固定板与第二螺纹杆组成螺旋转动式结构。
10.优选的，所述夹板上开设有凹槽，且凹槽的形状呈弧形结构。
11.优选的，所述套块上设置有内螺纹，且套块与第三螺纹杆组成螺旋转动式结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定建筑不锈钢管的运输装置设置有夹板，通过夹板的移动便于对不锈钢管进行固定，从而便于对不锈钢管进行固定
便于搬运，通过转盘的转动带动第三螺纹杆进行转动，从而便于底座接触地面防止运输装置本体在搬运时发生移动。
13.(1)该装置设置有夹板，通过第一螺纹杆的转动带动第二螺纹杆进行转动，在第二螺纹杆上套设有固定板，通过第二螺纹杆的转动使固定板进行移动，从而便于夹板对不锈钢进行固定，防止运输装置本体在运输时发生滚动。
14.(2)该装置运输装置本体上固定连接有套块，且套块上插设有第三螺纹杆，通过第三螺纹杆上转盘的转动使第三螺纹杆进行转动，从而便于底座接触到地面，防止在对不锈钢管进行搬运时运输装置本体发生移动。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视示意图；
16.图2为本实用新型的结构侧视示意图；
17.图3为本实用新型的存放箱剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定块剖面结构示意图。
19.图中：1、运输装置本体；101、存放箱；102、箱门；103、固定块；104、第一螺纹杆；105、固定座；106、第一锥形齿轮；2、第二螺纹杆；201、第二锥形齿轮；202、轴杆座；203、固定板；204、夹板；3、把手；301、万向轮；4、套块；401、第三螺纹杆；402、转盘；403、底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于固定建筑不锈钢管的运输装置，包括运输装置本体1，运输装置本体1上固定安装有存放箱101，且存放箱101的表面装设有箱门102，存放箱101的内部固定安装有固定块103，且固定块103的内部插设有第一螺纹杆104，第一螺纹杆104的侧面插设在固定座105上，固定座105的内部设置有凹槽，且凹槽的口径尺寸大于第一螺纹杆104侧面的尺寸，便于第一螺纹杆104的侧面在固定座105的内部进行转动，且固定座105固定安装在固定块103的内壁上，第一螺纹杆104上固定安装有第一锥形齿轮106，固定块103上插设有第二螺纹杆2，且第二螺纹杆2的底端固定安装有第二锥形齿轮201，第一锥形齿轮106与第二锥形齿轮201相啮合，且第一锥形齿轮106与第二锥形齿轮201组成转动式结构，通过第一螺纹杆104的转动带动第二螺纹杆2进行转动，第二螺纹杆2的中端装设有轴杆座202，第二螺纹杆2上套设有固定板203，固定板203上设置有内螺纹，且固定板203与第二螺纹杆2组成螺旋转动式结构，通过第二螺纹杆2的转动使固定板203进行移动。
22.固定板203上固定安装有夹板204，夹板204上开设有凹槽，且凹槽的形状呈弧形结构，便于对不锈钢管进行固定，运输装置本体1上固定安装有把手3，且运输装置本体1的底端固定安装有万向轮301，便于对运输装置本体1进行推动，运输装置本体1上固定安装有套块4，且套块4上插设有第三螺纹杆401，套块4上设置有内螺纹，且套块4与第三螺纹杆401组
成螺旋转动式结构，通过第三螺纹杆401的转动使底座403接触到底面增加摩擦力，防止运输装置本体1在对不锈钢管进行搬运时发生移动，第三螺纹杆401的顶端固定安装有转盘402，且第三螺纹杆401的底端固定安装有底座403。
23.工作原理：使用时，根据附图3所示，当需要对不锈钢管在搬运进行固定时，将不锈钢管插设在两组夹板204之间然后对第一螺纹杆104进行转动，通过第一螺纹杆104的转动带动第二螺纹杆2进行转动，第二螺纹杆2上套设有固定板203，第二螺纹杆2的转动使固定板203进行移动，固定板203上设置有正反螺纹，从而便于固定板203上的夹板204对不锈钢管进行夹持，防止运输装置本体1在进行移动时发生掉落。
24.当需要对运输装置本体1进行卸货时，第一螺纹杆104进行转动，通过第一螺纹杆104的转动使第二螺纹杆2进行转动，通过第二螺纹杆2的转动使固定板203进行移动，从而便于夹板204脱离不锈光管的表面，打开存放箱101上的箱门102对运输装置本体1进行搬运，在搬运时运输装置本体1容易发生移动，在运输装置本体1上固定连接有套块4通过转动第三螺纹杆401使底座403接触到地面，增加运输装置本体1的摩擦力，防止运输装置本体1在进行搬运不锈钢管时发生移动。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。