一种便于更换模具的立式复合板模具车的制作方法

1.本实用新型涉及立式复合板模具车领域，具体为一种便于更换模具的立式复合板模具车。


背景技术：

2.复合板是一种具有不同功能的不同材料分层构成的板。复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板，立式复合板等等。为了方便立式复合板的制作，一般需要用到立式复合板模具车。
3.现有的复合板模具车，结构比较单一，在使用过程中，模具都是固定的，不能针对不同的复合板进行制作，不便于对模具进行更换，且在制作的过程中，模具车运动时会对复合板颠簸，会对复合板造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决不便于对模具进行更换和模具车运动对复合板进行颠簸的问题，提供一种便于更换模具的立式复合板模具车。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换模具的立式复合板模具车，包括车体，所述车体的一侧安装有车把手，所述车体的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部两侧均连接有支撑柱，两个所述支撑柱之间连接有固定带，所述支撑板的顶部安装有箱体，所述箱体的外表面开设有安装槽，所述安装槽的内部下方安装有滑轨，所述安装槽的内部设置有安装箱，所述安装箱的底部两侧均连接有滑柱，所述安装箱的顶部设置有模腔，所述模腔的底部设置有滑槽，所述安装箱的内部两侧均连接有固定块，两个所述固定块的一侧均连接有缓冲柱，两个所述缓冲柱之间安装有弹簧，所述缓冲柱的一端连接有滚珠。
6.优选的，所述缓冲柱设置有多个，两个为一组，且一组所述缓冲柱呈三角状。
7.优选的，所述缓冲柱通过滚珠与滑槽滑动连接。
8.优选的，所述滑轨和滑柱相适配，且所述安装箱通过滑轨和滑柱与安装槽滑动连接。
9.优选的，所述车体的底部两侧均安装有万向轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过使用人员利用固定带将箱体进行固定，支撑柱将固定带进行固定，固定后，当需要对安装箱进行更换时，用手握住安装箱外表面的拉手，将安装箱向外拉出，安装箱通过滑柱在滑轨上进行移动，安装箱从安装槽中脱出，而对安装箱进行更换，从而对模具进行更换；
12.2、本实用新型当对模具进行移位时，使用人员通过车把手推动车体，车体通过万向轮移动，在移动的过程中，道路会发生颠簸，复合板颠簸时，模腔内的复合板会晃动，模腔底部将力传向缓冲柱，缓冲柱顶端的滚珠向一边滚动，呈三角状的缓冲柱对力进行缓冲，缓
冲柱带动弹簧伸展，对复合板进行缓冲。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的安装箱剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
17.图中：1、车体；2、车把手；3、安装槽；4、箱体；5、支撑板；6、支撑柱；7、安装箱；8、固定带；9、模腔；10、固定块；11、滑槽；12、缓冲柱；13、滑轨；14、滑柱；15、弹簧；16、滚珠。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
20.请参阅图1
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4，一种便于更换模具的立式复合板模具车，包括车体1、车把手2、安装槽3、箱体4、支撑板5、支撑柱6、安装箱7、固定带8、模腔9、固定块10、滑槽11、缓冲柱12、滑轨13、滑柱14、弹簧15和滚珠16，车体1的一侧安装有车把手2，车体1的顶部设置有支撑板5，支撑板5的顶部两侧均连接有支撑柱6，两个支撑柱6之间连接有固定带8，支撑板5的顶部安装有箱体4，箱体4的外表面开设有安装槽3，安装槽3的内部下方安装有滑轨13，安装槽3的内部设置有安装箱7，安装箱7的底部两侧均连接有滑柱14，安装箱7的顶部设置有模腔9，模腔9的底部设置有滑槽11，安装箱7的内部两侧均连接有固定块10，两个固定块10的一侧均连接有缓冲柱12，两个缓冲柱12之间安装有弹簧15，缓冲柱12的一端连接有滚珠16，利用固定带8将箱体4进行固定，支撑柱6将固定带8进行固定。
21.请着重参阅图2和4，缓冲柱12设置有多个，两个为一组，且一组缓冲柱12呈三角状，呈三角状的缓冲柱12对力进行缓冲，缓冲柱12带动弹簧15伸展，对复合板进行缓冲。
22.请着重参阅图2和4，缓冲柱12通过滚珠16与滑槽11滑动连接，模腔9底部将力传向缓冲柱12，缓冲柱12顶端的滚珠16向一边滚动。
23.请着重参阅图1和4，滑轨13和滑柱14相适配，且安装箱7通过滑轨13和滑柱14与安
装槽3滑动连接，安装箱7通过滑柱14在滑轨13上进行移动，安装箱7从安装槽3中脱出，而对安装箱7进行更换。
24.请着重参阅图1，车体1的底部两侧均安装有万向轮，使用人员通过车把手2推动车体1，车体1通过万向轮移动。
25.工作原理：首先，使用人员利用固定带8将箱体4进行固定，支撑柱6将固定带8进行固定，固定后，当需要对安装箱7进行更换时，用手握住安装箱7外表面的拉手，将安装箱7向外拉出，安装箱7通过滑柱14在滑轨13上进行移动，安装箱7从安装槽3中脱出，而对安装箱7进行更换，当对模具进行移位时，使用人员通过车把手2推动车体1，车体1通过万向轮移动，在移动的过程中，道路会发生颠簸，复合板颠簸时，模腔9内的复合板会晃动，模腔9底部将力传向缓冲柱12，缓冲柱12顶端的滚珠16向一边滚动，呈三角状的缓冲柱12对力进行缓冲，缓冲柱12带动弹簧15伸展，对复合板进行缓冲。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。