一种用于蜂蜜加工的真空浓缩机的制作方法

1.本实用新型属于真空浓缩机技术领域，具体为一种用于蜂蜜加工的真空浓缩机。


背景技术：

2.真空浓缩：在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸力下，被浓缩的物料及二次蒸汽以较快的速度沿切线方向进入分离器。真空技术保存了原料的营养成分和香气，随着真空浓缩机使用的逐渐普及，在对蜂蜜进行加工时，往往也会采用真空浓缩机对发明内部的水分进行压缩从而提高其浓度的同时，增加其保质期，目前，大部分加工蜂蜜的真空浓缩机由于其体积较小，导致在运输的过程中往往会采用万向轮基座对其进行运输，然而万向轮在输送真空浓缩机时，其在运动过程中，万向轮往往容易出现高速自转的情况，不仅极大的增加的了万向轮的磨损，且难于保障真空浓缩机运输时的平稳性，甚至导致真空浓缩机出现倾倒或磕碰的情况。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于蜂蜜加工的真空浓缩机，解决了万向轮在输送真空浓缩机时，其在运动过程中，万向轮往往容易出现高速自转的情况，不仅极大的增加的了万向轮的磨损，且难于保障真空浓缩机运输时的平稳性，甚至导致真空浓缩机出现倾倒或磕碰的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蜂蜜加工的真空浓缩机，包括真空浓缩机，所述真空浓缩机的下表面与支撑座的上表面固定连接，所述支撑座的下表面与支撑架的顶端固定连接，所述支撑座的下表面与两个电动推杆的顶端固定连接，所述电动推杆的底端与同步板的上表面固定连接，所述同步板下表面的四角处均卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述轴承的下表面固定连接有四个紧固块，且四个紧固块的下表面与同一个收纳块的上表面固定连接，所述收纳块套接在转轴的外表面，所述收纳块的上表面开设有第一凹槽，所述转轴位于第一凹槽内，所述转轴的外表面固定连接有两个挤压板。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述挤压板滑动连接在第二凹槽内，所述第二凹槽开设在第一凹槽内，所述第二凹槽设置为环形。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述第二凹槽内壁的上表面和下表面均开设有限位滑槽，且两个限位滑槽内均滑动连接有两个限位滑块，对应两个限位滑块的相对面分别与挤压板的上表面和下表面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第二凹槽内设置有两个风琴布，且两个风琴布的两端分别与两个挤压板的正面和背面固定连接，所述风琴布的上表面和下表面分别与两个限位滑块的相对面固定连接，所述第二凹槽内设置有非牛顿液体。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的底端设置有滑轮，所述滑轮下方的水平面位于支撑架的上方，所述支撑架内设置有加强板。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架的底端固定连接有橡胶防滑块，且两个挤压板的正面和背面均固定连接有加强筋。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该用于蜂蜜加工的真空浓缩机，通过设置滑轮、第二凹槽和挤压板，当工作人员在转运该真空浓缩机的过程中，滑轮就会随着工作人员的推动而缓缓转动，且在调整移动的方向时，转轴就会转动，且挤压板也会在转轴转动的过程中一同旋转，此时由于转动方向调节较为缓慢，使得挤压板可以顺畅的在第二凹槽内滑动，当滑轮出现失控的情况而高速自转时，第二凹槽内的非牛顿液体就会阻碍挤压板的转动，从而保障了该真空浓缩机在转运的过程中不易出现高速自转的情况，进而降低了滑轮在使用过程中磨损程度，且保障了真空浓缩机运输时的平稳性，使得真空浓缩机不易在运输的过程中出现倾倒或磕碰的情况。
15.2、该用于蜂蜜加工的真空浓缩机，通过设置电动推杆和滑轮，当电动推杆运行时，电动推杆就会带动同步板向下移动，此时滑轮就会与地面接触，并将支撑架向上挤压，此时工作人员就可以对真空浓缩机的位置进行移动和调整，使得该真空浓缩机可以方便的对其进行调节，且调节的过程中降低了支撑架与地面接触的可能，进而降低了移动该真空浓缩机时的难度以及移动真空浓缩机时对支撑架的磨损。
16.3、该用于蜂蜜加工的真空浓缩机，通过设置支撑架，当工作人员将该真空浓缩机移动至指定的位置时，只需再次通过电动推杆对滑轮的位置进行调整即可，当滑轮随着电动推杆的移动缓缓向上移动时，支撑架的底端就会与地面接触，此时支撑架就会与地面贴合，从而完成放置过程，使得工作人员可以方便的对该真空浓缩机的位置进行调整，且有助于工作人员对该真空浓缩机的位置进行摆放，保障了该真空浓缩机放置时的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型正视的结构示意图；
18.图2为本实用新型收纳块正视的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型a处放大的结构示意图；
20.图中：1真空浓缩机、2支撑座、3支撑架、4电动推杆、5同步板、6轴承、7转轴、8紧固块、9收纳块、10第一凹槽、11挤压板、12限位滑块、13限位滑槽、14风琴布、15第二凹槽、16滑轮、17加强板、18加强筋。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于蜂蜜加工的真空浓缩机，包括真空浓缩机1，真空浓缩机1的下表面与支撑座2的上表面固定连接，支撑座2的下表面与支撑架3的顶端固定连接，支撑座2的下表面与两个电动推杆4的顶端固定连接，电动推杆4的底端与同步板5的上表面固定连接，同步板5下表面的四角处均卡接有轴承6，轴承6内套
接有转轴7，轴承6的下表面固定连接有四个紧固块8，且四个紧固块8的下表面与同一个收纳块9的上表面固定连接，收纳块9套接在转轴7的外表面，收纳块9的上表面开设有第一凹槽10，转轴7位于第一凹槽10内，转轴7的外表面固定连接有两个挤压板11，通过设置滑轮16、第二凹槽15和挤压板11，当滑轮16出现失控的情况而高速自转时，第二凹槽15内的非牛顿液体就会阻碍挤压板11的转动，从而保障了该真空浓缩机在转运的过程中不易出现高速自转的情况，进而降低了滑轮16在使用过程中磨损程度，且保障了真空浓缩机1运输时的平稳性，使得真空浓缩机1不易在运输的过程中出现倾倒或磕碰的情况。
23.具体的，如图1和2所示，挤压板11滑动连接在第二凹槽15内，第二凹槽15开设在第一凹槽10内，第二凹槽15设置为环形，第二凹槽15内壁的上表面和下表面均开设有限位滑槽13，因设置有限位滑槽13，当转轴7随着滑轮16的转向而出现偏转时，限位滑块12就会在限位滑槽13内滑动，从而保障了风琴布14随着转轴7移动时，可以保障风琴布14可以将第二凹槽15密封住，且两个限位滑槽13内均滑动连接有两个限位滑块12，对应两个限位滑块12的相对面分别与挤压板11的上表面和下表面固定连接，转轴7的底端设置有滑轮16，因设置有电动推杆4，使得该真空浓缩机可以方便的对其进行调节，且调节的过程中降低了支撑架3与地面接触的可能，进而降低了移动该真空浓缩机时的难度以及移动真空浓缩机1时对支撑架3的磨损，滑轮16下方的水平面位于支撑架3的上方，支撑架3内设置有加强板17。
24.具体的，如图2和3所示，第二凹槽15内设置有两个风琴布14，且两个风琴布14的两端分别与两个挤压板11的正面和背面固定连接，因设置有风琴布14，当转动带动挤压板11在第二凹槽15内滑动时，风琴布14可以将第二凹槽15与第一凹槽10连接处密封住，使得第二凹槽15内的非牛顿液体不易流出，提高了该真空浓缩机的适用性，风琴布14的上表面和下表面分别与两个限位滑块12的相对面固定连接，第二凹槽15内设置有非牛顿液体，支撑架3的底端固定连接有橡胶防滑块，因设置有加强筋18，当转动由于滑轮16的转动而高速转动时，挤压板11就会在滑轮16的带动下撞击非牛顿液体，此时加强筋18就可以保障挤压板11的强度，进而保障该真空浓缩机的使用寿命，且两个挤压板11的正面和背面均固定连接有加强筋18。
25.本实用新型的工作原理为：
26.s1、使用时，只需启动电动推杆4，当电动推杆4运行时，电动推杆4就会带动同步板5向下移动，此时滑轮16就会与地面接触，并将支撑架3向上挤压，此时工作人员就可以对真空浓缩机1的位置进行移动和调整；
27.s2、当工作人员将该真空浓缩机移动至指定的位置时，只需再次通过电动推杆4对滑轮16的位置进行调整即可，当滑轮16随着电动推杆4的移动缓缓向上移动时，支撑架3的底端就会与地面接触，此时支撑架3就会与地面贴合，从而完成放置过程；
28.s3、当工作人员在转运该真空浓缩机的过程中，滑轮16就会随着工作人员的推动而缓缓转动，且在调整移动的方向时，转轴7就会转动，且挤压板11也会在转轴7转动的过程中一同旋转，此时由于转动方向调节较为缓慢，使得挤压板11可以顺畅的在第二凹槽15内滑动，当滑轮16出现失控的情况而高速自转时，第二凹槽15内的非牛顿液体就会阻碍挤压板11的转动。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。