一种充电口支架系统的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体涉及一种充电口支架系统。


背景技术：

2.当前，纯电动汽车的充电口规格、充电枪型号在国内、欧盟以及北美等几个主要汽车消费市场的标准各不相同。充电口（与充电枪插接的插口）通过充电口安装支架固定在车身上。由于欧标，美标的充电口并不通用，导致国内在生产用于出口国外的纯电动汽车时，必须针对当地的充电口标准对车身充电口的安装支架进行更改以满足安装要求。因此，国内在对不同区域的市场进行出口前，需针对目标市场的法规要求分别开发不同的充电口支架，导致开发成本和模具费用增高，而且制造现场工人对零件的识别难度增加。
3.中国专利公开号cn209870509u，公开日2019年12月31日，发明创造的名称为电动汽车充电口支架、充电口总成以及电动汽车，该申请案公开了一种电动汽车充电口支架、充电口总成以及电动汽车,包括支架本体，所述支架本体包括上支架和下支架，所述上支架包括用于与水箱上横梁连接的安装板和充电插座安装板，所述安装板和充电插座安装板之间通过过渡连接板连接，所述充电插座安装板的下端设有下支架连接板，所述充电插座安装板上设有电缆通孔，所述下支架包括低速提示音装置安装板，所述低速提示音装置安装板上端和下端分别设有上支架连接板和用于与防撞梁连接的固定板，所述低速提示音装置安装板上设有避让开口。该实用新型结构简单，拆装方便，布置合理，集成了充电口和低速提示音装置安装功能，节省了机舱前部的布置空间，分段式结构设计实现了轻量化和低成本。该方案中的充电口支架只是简单地集成了充电口和低速提示音装置的安装孔为一体，并不能适配更多不同标准的充电口。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种出口美标、欧标车型、通用性更广的充电口支架系统。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种充电口支架系统，包括充电口支架本体、充电口固定板和充电口，充电口支架本体包括与充电口固定板可拆卸连接且竖直布置的充电口安装面板、与前端模块连接的支架安装板和横置的过渡连接板，充电口安装面板、过渡连接板和支架安装板从前至后依次布置，充电口安装面板中部设有周圈尺寸大于充电口周圈尺寸的过孔，所述充电口固定板包括左右对称布置在过孔两侧的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间形成与充电口尺寸适配的通孔。
7.前文提到的充电口指的是与充电枪配合的接口，简称充电口，全球各地的充电口的安装尺寸及形状在各地的汽车行业内有不同的标准。
8.充电口安装面板与充电口固定板做成可拆卸连接方式之后，可以根据不同规格的充电口标准制造充电口固定板。之后把充电口、与充电口对应的充电口固定板和充电口支
架本体等组装起来就能制造出与各地充电枪匹配的充电口支架系统。充电口支架本体可批量生产，因为其具有通用性，而充电口固定板为充电口特别设计且可独立安装，充电口固定板和充电口配合连接后再与充电口支架本体连接形成安装支架总成，最后与车身连接。这个方案能够减小模具开发的成本，同时也方便工人对零件进行识别、制造并装配，提高生产效率。
9.分体式设计的充电口固定板（分为两块对称的第一固定板和第二固定板），可以各自独立固定在充电口支架本体上，而且由于它们尺寸较小，不易发生形变。分体设计的充电口固定板还有个好处是，安装充电口时，先通过其中一块充电口固定板和充电口安装面板进行固定，尔后安装的另一块充电口固定板可以提供较大的安装空间来帮助校正安装位置。
10.作为优选，所述过渡连接板前后两端分别与充电口安装面板顶部和支架安装板底部连接，过渡连接板分别与充电口安装面板和支架安装板之间均设有若干鸟嘴筋。鸟嘴筋可以提升过渡连接板和充电口安装面板的整体刚度。
11.作为优选，所述第一固定板和第二固定板上远离通孔的一侧设有用于和充电口安装面板连接的螺栓安置孔，第一固定板和第二固定板邻近通孔的一侧设有用于固定充电口的凸焊螺母。这俩固定板邻近通孔的一侧采用凸焊螺母，能够使固定板与充电口安装面板连接更牢固。
12.作为优选，所述过孔周向设有若干凹加强筋，第一固定板和第二固定板上设有与凹加强筋位置一一对应的凸加强筋。以上这些各种类型加强筋提高了充电口支架本体和充电口固定板的整体刚度。
13.作为优选，所述充电口支架本体下部设有腰孔，所述支架安装板上设有固定孔。此处设计的腰孔不仅为了满足配合公差，也便于装配。固定孔能够帮助实现支架安装板与前端模块的定位和固连。
14.作为优选，所述第一固定板和第二固定板的上部设有外翻边，外翻边与所述过渡连接板顶面相贴且两者用螺栓连接。过渡连接板是横置的平板，两块固定板都是竖直布置的呈l型的平板，外翻边与过渡连接板顶面贴合后再通过螺栓连接可以保证过渡连接板和固定板牢固连接。
15.作为优选，所述充电口安装支架本体两侧设有加强翻边。加强翻边可以增强充电口安装支架本体的刚度。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：充电口固定板和充电口安装面板可拆卸连接，那么可以根据市场需要定制出对应的充电口固定板就可以，大幅减小制造成本。
附图说明
17.图1是本实用新型在实施例一中的结构示意图；
18.图2是本实用新型在实施例二中的结构示意图；
19.图3是本实用新型的充电口支架本体的结构示意图；
20.图4是本实用新型的充电口固定板（欧标）的结构示意图；
21.图5是本实用新型的充电口固定板（美标）的结构示意图；
22.图6是本实用新型与防撞梁和前端模块连接后的结构示意图；
23.图中：充电口支架本体1、充电口固定板（欧标）2、第一固定板21、第二固定板22、充电口固定板（美标）3、充电口（欧标）4、充电口（美标）5、充电口安装面板6、支架安装板7、过渡连接板8、过孔9、通孔10、鸟嘴筋11、螺栓安置孔12、凸焊螺母13、凹加强筋14、凸加强筋15、腰孔16、固定孔17、外翻边18、加强翻边19、前防撞梁20、前端模块23。
具体实施方式
24.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
25.实施例一
26.如图1、图3、图4和图6所示，一种充电口支架系统，包括充电口支架本体1、充电口固定板（欧标）2和充电口（欧标）4，充电口支架本体1包括与充电口固定板（欧标）2连接且竖直布置的充电口安装面板6、与前端模块连接的支架安装板7和横置的过渡连接板8，充电口安装面板6、过渡连接板8和支架安装板7从前至后依次布置，充电口安装面板6中部设有周圈尺寸大于充电口周圈尺寸的过孔9，所述充电口固定板（欧标）2包括左右对称布置在过孔9两侧的第一固定板21和第二固定板22，第一固定板21和第二固定板22之间形成与充电口尺寸适配的通孔10。过渡连接板8前后两端分别与充电口安装面板6顶部和支架安装板7底部连接，过渡连接板8分别与充电口安装面板6和支架安装板7之间均设有若干鸟嘴筋11。第一固定板21和第二固定板22上远离通孔10的一侧设有用于和充电口安装面板6连接的螺栓安置孔12，第一固定板21和第二固定板22邻近通孔10的一侧设有用于固定充电口的凸焊螺母13。过孔9周向设有若干凹加强筋14，第一固定板21和第二固定板22上设有与凹加强筋14位置一一对应的凸加强筋15。充电口支架本体1下部设有腰孔16，所述支架安装板7上设有固定孔17。第一固定板21和第二固定板22的上部设有外翻边18，外翻边18与所述过渡连接板8顶面相贴且两者用螺栓连接。充电口支架本体1两侧设有加强翻边19。
27.厂商可以先加工既满足欧标也满足美标的充电口支架本体，然后根据订单或市场需要进行充电口固定板的制造。本方案中的充电口支架本体变得更加适用性更广，更加通用，减少开发的成本和模具费用。
28.实施例二
29.如图2、图3和图5所示，基于实施例一，将充电口固定板（欧标）2替换成与北美市场的充电枪接口适配的充电口固定板（美标）3，将充电口（欧标）4替换成充电口（美标）5。