一种用于建筑工程的砌块砖搬运推车的制作方法

1.本发明涉及建筑工程相关技术领域，具体为一种用于建筑工程的砌块砖搬运推车。


背景技术：

2.完成建筑主体框架的浇筑后，需要通过红砖或空心砖等砌块砖进行建筑墙体的建造，在建造过程中，通常会使用翻斗车或平板车等转运小车进行砌块砖的搬运。
3.经过检索专利号为cn108482430b的发明专利，公开了一种砖材搬运摇把推车，包括搬运车箱，所述搬运车箱的左侧壁固定着推杆，搬运车箱的底部设有车轮，搬运车箱的前面板上开设有u型齿轮槽，u型齿轮槽内啮合卡设着行程齿轮环，摇把盘的前端穿过u型齿轮槽伸出搬运车箱的前面板外侧，摇把盘的前侧末端固定着连接杆，连接杆的后侧的滑轮卡设在u型滑动槽内，连接杆的中部固定在搬运板的左侧位置的前后侧壁上，搬运板位于搬运车箱的内底部，搬运板底部支撑有滚珠，搬运车箱的前后面板右侧壁顶部位置固定着门转动块，前后两侧的门转动块之间转动固定着门转动轴，门转动轴的杆壁上固定着翻转门；本发明可在推出搬运板的过程中抬升搬运板，省时省力，大大提高了砖块等货物的搬运速度。
4.基于上述专利，结合现有技术，上述专利中的搬运推车无法实现装载空间的扩展调节，在应对不同规格的砖垛时不能满足装载需求，降低了适用范围，另外相对于传统的翻斗车搬运，不易于砖垛的整体装卸，降低了施工效率，因此我们提出一种用于建筑工程的砌块砖搬运推车，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于建筑工程的砌块砖搬运推车，以解决上述背景技术提出的无法实现装载空间的扩展调节，在应对不同规格的砖垛时不能满足装载需求，降低了适用范围的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于建筑工程的砌块砖搬运推车，包括：主架体，所述主架体的前侧安装有正护板，且主架体的左右两侧对称活动安装有副架体；正护板，所述正护板通过螺栓固定连接在主架体的前侧壁上，且正护板的左右侧边利用折弯技术设置有管体限位部；副架体，所述副架体的纵截面呈“l”字形结构，且副架体纵向管体后侧壁的下端利用焊接技术设置有支架部，并且副架体的支架部上转动连接有行走轮，所述副架体的纵向管体上固定安装有侧护板；行走轮，所述行走轮的下侧面与副架体横向管体的下侧壁位于同一水平面；侧护板，所述侧护板是由横截面呈“l”字形结构的主板部和直角形结构的副板部两部分组合构成，且侧护板副板部的下端开设有长槽部，并且侧护板安装后其副板部固定
铆接在副架体纵向管体的前侧壁上，所述侧护板主板部上左右走向侧壁的侧边利用折弯技术设置有管体限位部，所述侧护板主板部上前后走向侧壁的侧边也利用折弯技术设置有管状安装部，且侧护板的管状安装部关于侧护板的横向中轴线对称设置，所述侧护板上管体安装部与其下管体安装部之间活动安装有前护板；前护板，所述前护板靠近侧护板一侧的侧边利用折弯技术设置有半管状安装部，且前护板的宽度尺寸小于正护板宽度尺寸的一半。
7.优选的，所述主架体呈“工”字形结构，且主架体纵向管体的左右侧壁上对称开设有第一长槽部，所述主架体上端的中部设置有把手杆，且把手杆与主架体的连接处设置有调节机构；其中，所述调节机构包括承接柱、调节栓、转把和活动件，所述承接柱的上端采用贯穿的方式插接在把手杆中部的管体内，且承接柱插接在把手杆上后通过螺栓与把手杆中部的管体侧壁固定连接，所述承接柱的下端插接在主架体纵向管体的上端，且承接柱插接在主架体上后通过螺栓与主架体纵向管体的侧壁固定连接，所述承接柱的中部转动连接有调节栓，且调节栓安装后其整体插设在主架体的纵向管体内，所述调节栓的上端通过螺栓固定有转把，所述调节栓的上下两端均套设有活动件，且活动件安装后与调节栓螺纹连接在一起，并且活动件安装后活动卡接在主架体的纵向管体内。
8.优选的，所述活动件的左右侧壁上均设置有一体化结构的连接耳部，且活动件安装后其连接耳部穿过主架体的第一长槽部插至主架体的外侧，所述活动件左右两侧的连接耳部上均转动连接有第一连板，且第一连板远离活动件的一端转动连接在副架体纵向管体的侧壁上，并且活动件左右两侧的第一连板在活动件上呈“八”字形分布，所述活动件在主架体的纵向管体内构成上下滑动结构，且活动件推拉第一连板使副架体在主架体上构成左右滑动结构；其中，所述副架体纵向管体的上下两端均通过焊接技术设置有方柱部，且副架体安装后其方柱部插设在主架体的横向管体内，所述副架体滑动时使副架体的方柱部在主架体的横向管体内构成滑动结构。
9.优选的，所述主架体纵向管体下端的后侧壁上开设有第二长槽部，且主架体纵向管体的下端设置有踩压机构；其中，所述踩压机构包括从动块、拉簧、踩压板和连接管，所述从动块活动卡接在主架体纵向管体下端的内部，且从动块的上侧设置有拉簧，所述拉簧的一端卡接在从动块的上侧壁上，且拉簧的另一端钩挂在主架体纵向管体的螺栓上，所述主架体纵向管体下端的外侧活动卡接有踩压板，且踩压板靠近主架体一侧的中部开设有开口槽部，并且踩压板开口槽部的内侧壁上设置有一体化结构的块体部，所述踩压板安装后其块体部穿过主架体的第二长槽部卡接在从动块上，且踩压板与从动块卡接后通过螺栓与从动块固定连接，所述踩压板的左右两侧均卡接有连接管，且连接管卡接后通过螺栓与踩压板固定连接在一起，所述踩压板带动从动块在主架体的纵向管体上构成上下滑动结构。
10.优选的，所述副架体的横向管体上安装有插板机构；其中，所述插板机构包括安装板座、插板本体、第二连板、活动杆、固定栓、复位弹簧和连接柱件，所述安装板座采用卡合的方式插接在副架体的横向管体上，且安装板座卡接后通过螺栓与副架体横向管体的侧壁固定连接，所述安装板座的中部呈中空结构，且安
装板座腔体的左右侧壁上对称开设有条形通槽部，所述安装板座靠近主架体一侧的侧壁上开设有纵截面呈等腰梯形的长槽部，且安装板座的长槽部与安装板座的条形通槽部呈相连通状态，所述安装板座长槽部下侧壁的宽度尺寸大于安装板座长槽部上侧壁的宽度尺寸，且安装板座的长槽部内活动安装有插板本体；其中，所述插板本体的宽度尺寸小于正护板宽度尺寸的一半，且插板本体的后侧边通过折弯技术形成挡板部，所述插板本体靠近安装板座的一侧利用折弯技术设置有弯板部，且插板本体弯板部侧边的纵截面呈等腰梯形结构，所述插板本体弯板部的侧边活动卡接在安装板座的长槽部内，且插板本体的弯板部与安装板座长槽部的下侧壁呈贴合设置；其中，所述插板本体弯板部上侧壁的后端转动连接有第二连板，且第二连板远离插板本体的一端转动连接有活动杆，并且第二连板安装后插至在侧护板副板部上的长槽部内，所述活动杆远离第二连板的一端活动插接在连接管上，且活动杆在连接管上构成左右滑动结构，所述第二连板移动后推拉插板本体使插板本体在安装板座上构成前后滑动结构；其中，所述插板本体弯板部的后端螺纹连接有固定栓，且插板本体滑动后使固定栓顺着安装板座的条形通槽部在安装板座上构成滑动结构，所述安装板座的腔体内安装有复位弹簧，且复位弹簧安装后其一端卡接在安装板座腔体的内壁上，并且复位弹簧安装后其另一端抵在固定栓上。
11.优选的，所述侧护板主板部上左右走向侧壁的宽度尺寸小于正护板宽度尺寸的一半，所述正护板的管体限位部贴合在侧护板主板部左右走向的侧壁上，且侧护板的限位管体部也贴合在正护板的侧壁上，并且正护板和正护板左右两侧的侧护板组合构成框体部，所述侧护板随着副架体移动后使侧护板的限位管体部在正护板的侧壁上构成滑动结构，并使正护板的限位管体部在侧护板主板部左右走向的侧壁上也构成滑动结构。
12.优选的，所述侧护板的管状安装部内安装有连接柱件，且侧护板的管状安装部与前护板的半管状安装部相对应设置，所述前护板的半管状安装部上安装有锁定机构；其中，所述锁定机构包括壳体、活动架、固定块和辅助弹簧，所述壳体呈“u”字形结构，且壳体上横向侧壁的端部与其下横向侧壁的端部均设置有一体化结构的圆管部，并且壳体圆管部的中部垂直设置有轴体部，所述壳体安装后其圆管部卡接在前护板的半管状安装部上，且壳体卡接后通过螺栓与前护板半管状安装部的侧壁固定连接在一起，所述壳体的内侧滑动连接有呈“u”形结构的活动架，且活动架上横向侧壁的中部与其下横向侧壁的中部均设置有一体化结构的块体部，并且活动架安装后其横向侧壁的端部插至壳体的圆管部内，所述活动架的块体部内插接有辅助弹簧，且辅助弹簧远离活动架的一端插接在固定块上，并且固定块通过螺栓固定安装在壳体上；其中，所述连接柱件包括柱形架体、扭转弹簧和棘轮，所述柱形架体插接在侧护板的管体安装部上，且柱形架体插接后通过螺栓与侧护板管体安装部的侧壁固定连接，所述柱形架体的端部设置有一体化结构的柱体部，且柱形架体的内部开设有空槽部，所述柱形架体的空槽部内安装有扭转弹簧，且柱形架体的柱体部上固定卡接有棘轮。
13.优选的，所述壳体安装后其圆管部套设在棘轮的外侧，且壳体安装后其轴体部插设在柱形架体的空槽部内，所述壳体安装后其轴体部的端部与扭转弹簧的一端卡接在一起，且扭转弹簧的另一端插接在柱形架体空槽部的内壁上，所述壳体通过其轴体部的辅助
在柱形架体上构成翻转结构。
14.优选的，所述活动架上横向侧壁的端部与其下横向侧壁的端部均设置有倾斜面，且活动架横向侧壁的端部与棘轮卡合连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于建筑工程的砌块砖搬运推车，实现搬运推车装载空间的扩展调节，更好的适应不同规格的砖垛，提高了适用范围，另外易于砖垛的整体装卸，有效的提高了施工效率；1.设有副架体和调节机构，调节栓与活动件螺纹连接，旋拧转动转把，使调节栓在主架体的纵向管体内进行转动，并使活动件在主架体的纵向管体上进行滑动，活动件滑动后通过第一连板推动副架体，使副架体的方柱部在主架体的横向管体上进行滑动，完成左右两侧副架体之间的间距调节，实现搬运推车装载空间的扩展调节，更好的适应不同规格的砖垛，提高了适用范围；2.设有踩压机构和插板机构，踩压踩压板，使踩压板带动从动块在主架体的纵向管体上进行滑动，并使连接管带动活动杆压动第二连板，通过第二连板推动插板本体，使插板本体在安装板座上滑动展开，利用插板本体易于砖垛的整体装卸，有效的提高了施工效率，另外运输或装卸过程中避免造成砌块砖破损；3.设有前护板、连接柱件和锁定机构，前护板带动壳体翻转过程中，使壳体的轴体部在柱形架体的空槽部内转动后扭动扭转弹簧，并使活动架横向侧壁的倾斜端顺着棘轮的棘齿块滑动，前护板停止翻转后，利用辅助弹簧的弹性形变复位，使活动架横向侧壁的倾斜端自动与棘轮卡合连接，实现前护板翻转后的自由调节，解决了翻转调节后自动锁定的问题，按压活动架的中部，活动架滑动后使活动架横向侧壁的倾斜端与棘轮失去卡合，利用扭转弹簧的弹性形变复位，一键实现解锁后的自动复位，实际使用时优化了操作步骤。
附图说明
16.图1为本发明正视立体结构示意图；图2为本发明后侧视立体结构示意图；图3为本发明分解后后侧视立体结构示意图；图4为本发明分解后正视立体结构示意图；图5为本发明主架体与正护板安装正视立体结构示意图；图6为本发明副架体与侧护板安装正视立体结构示意图；图7为本发明正护板与侧护板连接正视立体结构示意图；图8为本发明主架体与把手杆安装后侧视立体结构示意图；图9为本发明把手杆与调节机构安装后侧视立体结构示意图；图10为本发明把手杆与调节机构连接后侧视剖面立体结构示意图；图11为本发明主架体与副架体安装后侧视立体结构示意图；图12为本发明副架体与第一连板连接后侧视立体结构示意图；图13为本发明主架体与踩压机构安装后侧视立体结构示意图；图14为本发明主架体与踩压机构安装正视剖面立体结构示意图；图15为本发明主架体与踩压机构连接后侧视剖面立体结构示意图；图16为本发明连接管与活动杆安装后侧视立体结构示意图；
图17为本发明侧护板与第二连板连接右侧视立体结构示意图；图18为本发明副架体与插板机构安装正视立体结构示意图；图19为本发明插板机构分解后正视立体结构示意图；图20为本发明安装板座与插板本体安装右侧视立体结构示意图；图21为本发明安装板座与插板本体连接右侧视剖面立体结构示意图；图22为本发明侧护板与前护板安装右侧视立体结构示意图；图23为本发明前护板与锁定机构安装右侧视立体结构示意图；图24为本发明锁定机构分解后正视立体结构示意图；图25为本发明连接柱件正视剖面立体结构示意图；图26为本发明侧护板与前护板连接横向剖切立体结构示意图；图27为本发明侧护板与前护板连接纵向剖切立体结构示意图；图28为本发明展开后正视立体结构示意图。
17.图中：1、主架体；2、正护板；3、副架体；4、行走轮；5、侧护板；6、前护板；7、把手杆；8、调节机构；9、承接柱；10、调节栓；11、转把；12、活动件；13、第一连板；14、踩压机构；15、从动块；16、拉簧；17、踩压板；18、连接管；19、插板机构；20、安装板座；21、插板本体；22、第二连板；23、活动杆；24、固定栓；25、复位弹簧；26、连接柱件；27、锁定机构；28、壳体；29、活动架；30、固定块；31、辅助弹簧；32、柱形架体；33、扭转弹簧；34、棘轮。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1
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28，本发明提供一种技术方案：一种用于建筑工程的砌块砖搬运推车，包括主架体1、正护板2、副架体3、行走轮4、侧护板5和前护板6。
20.在进行建造过程中，根据不同的建造需求，需要使用不同类型的砌块砖，在应对红砖砖垛或空心砖砖垛时，由于砖垛的尺寸不同，使用该用于建筑工程的砌块砖搬运推车时，需要进行装载空间的调节处理；通过调节机构8进行装载空间的扩展调节时，根据附图1、图2、图3、图4、图8、图9和图10所示，旋拧转动转把11，使转把11带动调节栓10在承接柱9上进行转动，由于活动件12活动卡接在主架体1的纵向管体内，且活动件12的连接耳部穿过主架体1的第一长槽部插至主架体1的外侧，并且活动件12与调节栓10贯穿后螺纹连接在一起，调节栓10在主架体1纵向管体内转动后，使活动件12顺着主架体1的第一长槽部在主架体1的纵向管体上进行向下滑动；根据附图3、图11、图12和图16所示，第一连板13的一端在活动件12的连接耳部上构成转动结构，且第一连板13的另一端在副架体3纵向管体上也构成转动结构，活动件12滑动后带动第一连板13进行位移，由于第一连板13在活动件12的连接耳部上呈倾斜设置，且活动件12左右两侧的第一连板13倾斜后呈“八”字形分布，使移动后的第一连板13推动副架体3，副架体3的方柱部活动插设在主架体1的横向管体内，通过副架体3方柱部的限位辅助，
使副架体3的方柱部在主架体1上进行滑动，并使活动杆23在连接管18上也进行滑动，主架体1左右两侧的副架体3移动后，实现左侧副架体3与右侧副架体3之间的间距调整；根据附图5、图6和图7所示，正护板2的限位管体部与侧护板5主板部的左右走向侧壁呈贴合设置，且侧护板5的限位管体部与正护板2的侧壁也呈贴合设置，副架体3在移动过程中，使侧护板5主板部的左右走向侧壁顺着正护板2滑动进行伸展，侧护板5滑动后，正护板2与正护板2左右两侧的侧护板5组合后的框体部空间增大，以此完成装载空间的扩展调整；在进行砖垛装载时，需要两个施工人员配合操作，根据附图1、图2、图3、图4、图13、图14和图15所示，行走轮4转动连接在副架体3的支架部上，且行走轮4的下侧面与副架体3横向管体的下侧壁位于同一水平面，该搬运推车移动至砖垛前，使副架体3的横向管体贴在地面上，主架体1纵向管体的下端设置有踩压机构14，通过踩压机构14驱动插板机构19，用脚向下踩压踩压板17，使踩压板17的块体部在主架体1的第二长槽部内向下滑动，踩压板17滑动后带动从动块15在主架体1纵向管体的下端进行同步滑动，从动块15移动后拉动拉簧16，使拉簧16受力后发生弹性形变；根据附图2、图16、图17、图18、图19、图20和图21所示，踩压板17通过连接管18带动活动杆23向下移动，由于活动杆23远离连接管18一端的端部转动连接有第二连板22，且第二连板22插设在侧护板5副板部上的长槽部内，并且第二连板22远离活动杆23的一端在插板本体21上构成转动结构，由于第二连板22在插板本体21呈倾斜状态，活动杆23移动时压动第二连板22，通过第二连板22的推动，使插板本体21上纵截面呈等腰梯形结构的弯板部侧边在安装板座20的长槽部内进行滑动，由于插板本体21的弯板部贴合在安装板座20长槽部的下侧壁上，且安装板座20长槽部下侧壁的宽度尺寸大于安装板座20长槽部上侧壁的宽度尺寸，通过安装板座20长槽部下侧壁的承托，提高插板本体21的承载力，插板本体21在安装板座20上滑动过程中，使固定栓24顺着安装板座20的条形通槽部进行滑动，并通过固定栓24挤压复位弹簧25，使复位弹簧25发生弹性形变；根据附图2、图16、图17、图18、图19、图20和图21所示，插板本体21的后侧壁设置有挡板部，插板本体21滑动后插至砖垛的下侧，使砖垛半置于正护板2和侧护板5组合后的框体部内，一名施工人员辅助扶住砖垛，另一名施工人员通过按压把手杆7，使框体部通过行走轮4的辅助翻转呈倾斜状态，接着松开踩压板17，利用拉簧16的弹性形变复位，实现踩压板17的复位滑动，并利用复位弹簧25的弹性形变复位，使插板本体21在安装板座20上完成复位，插板本体21复位滑动同时，由于整个框体部呈倾斜状态，利用重力作用，使砖垛完全置于框体部内；根据附图1、图2、图22、图23、图24、图25、图26和图27所示，完成砖垛的装载后，推动前护板6使前护板6在侧护板5上进行翻转，侧护板5的管体安装部内设置有连接柱件26，且前护板6的半管状安装部内设置有锁定机构27，前护板6在转动过程中，使壳体28的轴体部在柱形架体32的空槽部内进行转动，并使扭转弹簧33受扭力后发生弹性形变，壳体28的圆管部套设在棘轮34的外侧，壳体28的圆管部转动过程中，使活动架29的倾斜端顺着棘轮34的棘齿块进行滑动，前护板6翻转后抵住砖垛，由于辅助弹簧31的一端插接在固定块30上，且辅助弹簧31的另一端插接在活动架29的块体部上，利用辅助弹簧31的弹性形变复位，活动架29复位滑动后使其倾斜端与棘轮34卡合连接，以此实现前护板6调节后的自动固定，
通过前护板6抵住砖垛实现砖垛定位；在进行砖垛卸载时，根据附图1、图13、图15、图16、图18、图19、图26、图27和图28所示，依据上述，按压活动架29的中部，使活动架29的倾斜端与棘轮34失去卡合，利用扭转弹簧33的弹性形变复位，使前护板6在侧护板5上自动翻转展开，使前护板6对砖垛失去阻挡，接着一名施工人员扶住砖垛，另一名施工人员推动把手杆7使整个框体部向前轻微倾斜，踩压踩压板17，连接管18带动活动杆23下压第二连板22，通过第二连板22的推动使插板本体21带动砖垛移动出框体部，接着利用复位弹簧25弹性形变复位，使插板本体21收缩复位与砖垛失去接触，实现砖垛的整垛卸载，这就是该用于建筑工程的砌块砖搬运推车的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
21.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
22.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。