一种橡胶基材使用的涂料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种橡胶基材使用的涂料，其特征在于，包括单组分聚氨酯底色漆和双组份聚氨酯清漆，以重量份数计，所述单组分聚氨酯底色漆包括水性聚氨酯分散体50～60份、去离子水10～15份、中和剂0.1～1份、醇醚类助剂3～8份、流平剂0.3～0.5份、水性分散剂1～3份、消泡剂0.5～1份、润湿剂0.5～1份、颜料0.1～12份、填料0.1～10份和增稠剂0.3～0.7份；以重量份数计，所述双组份聚氨酯清漆包括水性聚氨酯分散体30～40份、水性丙烯酸树脂30～40份、醇醚类助剂3～8份、去离子水5～10份、抗划伤助剂0.5～1.5份、流平剂0.3～0.5份、消泡剂0.5～1份、润湿剂0.1～1份和增稠剂0.3～0.5份。2.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，单组分聚氨酯底色漆中，所述水性聚氨酯分散体为科思创uh2888树脂。3.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，单组分聚氨酯底色漆中，所述中和剂为三乙胺；所述醇醚类助剂为乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚中的一种或两种；所述流平剂为byk333；所述水性分散剂为byk190；所述消泡剂为dego810或dego825中的一种或两种；所述润湿剂为美扬时代we3221；所述颜料为钛白粉、炭黑中的一种或两种；所述填料为滑石粉；所述增稠剂为omg0434、海明斯wt105a、海明斯r299中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，双组分聚氨酯清漆中，所述水性聚氨酯分散体为科思创uh2888树脂，水性丙烯酸树脂为a2601树脂。5.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述抗划伤助剂为陶氏dc51。6.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，双组分聚氨酯清漆中：所述醇醚类助剂为乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚中的一种或两种；所述流平剂为byk381；所述消泡剂为dego902w或dego825中的一种或两种；所述润湿剂为dego4100或美扬时代we3221中的一种或两种；所述增稠剂为omg0434。7.一种根据权利要求1～6任一所述的橡胶基材使用的涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：s1：制备单组分聚氨酯底色漆(1)按配比，依次将去离子水、中和剂、水性分散剂、部分消泡剂投入搅拌罐中以700～1000rpm的速度搅拌混合5～10min；加入颜料、填料研磨20～30min，细度达到20μm以下；(2)取新缸，加入水性聚氨酯分散体、流平剂、醇醚类助剂、剩余消泡剂和润湿剂以500～800rpm的速度搅拌混合10～20min，加入步骤(1)制备的物料，提速至1000～1500rpm搅拌20～30min，加入增稠剂调节粘度得到单组分聚氨酯底色漆；s2：制备双组分聚氨酯清漆(1)按配比，依次将部分去离子水、水性聚氨酯分散体、水性丙烯酸树脂、部分润湿剂、醇醚类助剂、流平剂、部分消泡剂加入，以600～1000rpm的速度搅拌混合5～10min；
(2)取新缸，依次将剩余去离子水、剩余润湿剂、抗划伤助剂、剩余消泡剂加入，搅拌15min；(3)将步骤(2)中分散均匀的抗划伤助剂加入到步骤(1)中，以600～800rpm的速度搅拌混合10～20min，加入增稠剂调节粘度得到双组分聚氨酯清漆。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，双组份聚氨酯清漆使用时按质量比8:1与固化剂混合，所述固化剂为科思创xp2547。

技术总结
本发明涉及水性涂料技术领域，具体涉及一种橡胶基材使用的涂料及其制备方法，涂料包括单组分聚氨酯底色漆和双组份聚氨酯清漆；以重量份数计，单组分聚氨酯底色漆包括水性聚氨酯分散体、去离子水、中和剂、醇醚类助剂、流平剂、水性分散剂、消泡剂、润湿剂、颜料、填料和增稠剂；双组份聚氨酯清漆包括水性聚氨酯分散体、水性丙烯酸树脂、醇醚类助剂、去离子水、抗划伤助剂、流平剂、消泡剂、润湿剂和增稠剂；能在环保的前提条件下，满足耐磨性、柔韧性等性能方面的要求。面的要求。


技术研发人员：范入豪 杨勇
受保护的技术使用者：山东七维新材料有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/9/3