一种用于马口铁四旋盖的热熔密封胶及其制备方法与流程

本发明涉及密封胶及其制备方法，更具体地，涉及了一种用于马口铁四旋盖的热熔密封胶及其制备方法。

背景技术：

旋盖因为具有良好的密封性能以及开启方便在金属包装领域广泛应用。马口铁旋盖在外形和功能上都具有其特异性。马口铁旋盖在制作过程中，需要在其内部装密封胶垫，以保证旋盖在重复使用多次的情况下仍然具有很好的密封性。这就对热熔密封胶的材质具有了更高的要求。

目前，市场上的热熔密封胶大多以聚氯乙烯和增塑剂为主要原料。众所周知，聚氯乙烯为有毒材料，高温处理或者燃烧会产生致癌物质。而且聚氯乙烯类产品已经被欧盟禁止使用，开发研究出一种环保型的热熔密封胶具有极其重要的作用。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种具有环保性的用于马口铁四旋盖的热熔密封胶及其制备方法。

为实现本发明的目的，本发明提供的技术方案为：

一种用于马口铁四旋盖的热熔密封胶，包括以下重量百分比的原料：线性低密度聚乙烯30-40％、聚丙烯3-8％、高流动性聚乙烯5-12％、弹性体15-25％和白油20-35％。

进一步地，包括以下重量百分比的原料：线性低密度聚乙烯35-40％、聚丙烯3-5％、高流动性聚乙烯8-12％、弹性体18-25％和白油20-30％。

进一步地，线性低密度聚乙烯35％、聚丙烯5％、高流动性聚乙烯8％、弹性体22％和白油30％。

进一步地，所述弹性体为sebs或sbs中的一种或两种

本发明还提供用于马口铁四旋盖的热熔密封胶的制备方法，其特征在于，将所述原料混合均匀后进行挤出造粒，冷却即可。

进一步地，所述挤出造粒的挤出温度为160～170℃。

进一步地，所述挤出造粒的挤出转速为350～600r/min。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明的用于马口铁四旋盖的热熔密封胶，不需要使用增塑剂，不含有聚氯乙烯树脂等会环境有害的成分，得到的密封胶为固体，在使用时，加热熔化，通过保温管路及保温注胶设备注入马口铁四旋盖内，然后通风自然冷却即可，使用方便。

2.本发明的用于马口铁四旋盖的热熔密封胶的制备方法，工艺简单，加工成本低，可一次性大批量生产。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。

实施例1

线性低密度聚乙烯2426h35％、聚丙烯5％、高流动性聚乙烯620112％、弹性体sbs15％和白油30％。

原料通过上述比例混合均匀后，利用双螺杆挤出机，挤出温度为160℃，挤出转速为350转/分钟，进行挤出造粒。

得到的热熔密封胶粘接强度＞800psi，水煮200h不脱胶，也无渗漏现象，剪切拉伸强度30mpa。

实施例2

线性低密度聚乙烯2426h40％、聚丙烯3％、高流动性聚乙烯62018％、弹性体sbs19％和白油30％。

通过上述比例混合均匀后，利用流延或压延生产线，挤出机挤出温度为170℃，挤出转速为600转/分钟，挤出造粒。

得到的热熔密封胶粘接强度＞800psi，水煮200h不脱胶，也无渗漏现象，剪切拉伸强度35mpa。

实施例3

线性低密度聚乙烯2426h35％、聚丙烯5％、高流动性聚乙烯620112％、弹性体sebs25％和白油23％。

通过上述比例混合均匀后，利用流延或压延生产线，挤出机挤出温度为160℃，挤出转速为500转/分钟，挤出造粒。

得到的热熔密封胶粘接强度＞800psi，水煮200h不脱胶，也无渗漏现象，剪切拉伸强度35mpa。

由此可知，实施例1～3得到的热熔密封胶机械强度高、抗剪切拉伸强度高、吸水率低，因此具有较好的工艺适用性以及优异的可靠性和阻隔性；此热熔密封胶为固体，在使用时，加热熔化，通过保温管路及保温注胶设备注入马口铁四旋盖内，然后通风自然冷却即可，使用方便。同时，上述热熔胶也能用于其他领域。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于马口铁四旋盖的热熔密封胶，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：线性低密度聚乙烯30-40％、聚丙烯3-8％、高流动性聚乙烯5-12％、弹性体15-25％和白油20-35％。

2.根据权利要求1所述的用于马口铁四旋盖的热熔密封胶，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：线性低密度聚乙烯35-40％、聚丙烯3-5％、高流动性聚乙烯8-12％、弹性体18-25％和白油20-30％。

3.根据权利要求1或2所述的用于马口铁四旋盖的热熔密封胶，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：线性低密度聚乙烯35％、聚丙烯5％、高流动性聚乙烯8％、弹性体22％和白油30％。

4.根据权利要求1所述的用于马口铁四旋盖的热熔密封胶，其特征在于，所述弹性体为sebs或sbs中的一种或两种。

5.一种权利要求1所述的用于马口铁四旋盖的热熔密封胶的制备方法，其特征在于，将所述原料混合均匀后进行挤出造粒，冷却即可。

6.根据权利要求5所述的用于马口铁四旋盖的热熔密封胶的制备方法，其特征在于，所述挤出造粒的挤出温度为160～170℃。

7.根据权利要求5或6所述的用于马口铁四旋盖的热熔密封胶的制备方法，其特征在于，所述挤出造粒的挤出转速为350～600r/min。

技术总结
本发明涉及密封胶，具体地涉及了一种用于马口铁四旋盖的热熔密封用于胶及其制备方法，以解决现有密封材料环保性能差的技术问题。所述的马口铁四旋盖的热熔密封胶，包括以下重量百分比的原料：线性低密度聚乙烯30‑40％、聚丙烯3‑8％、高流动性聚乙烯5‑12％、弹性体15‑25％和白油20‑35％。所述制备方法为将原料混合均匀后进行挤出造粒，然后冷却即可。本发明的热熔密封胶不需要使用增塑剂，不含有聚氯乙烯树脂等会环境有害的成分，制备方法，工艺简单，加工成本低，可一次性大批量生产。

技术研发人员：高先国;曲新;曲直;王孔斌;熊昊
受保护的技术使用者：青岛川青院新材料科技有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021.08.31