一种气瓶搬运小车的制作方法

1.本发明属于气瓶便携搬运领域，尤其涉及一种气瓶搬运小车。


背景技术：

2.目前，对变压器油进行色谱试验是一项常态化的工作，500kv电压等级的变压器油是3个月试验一次，220kv和110kv电压等级的变压器油是6个月试验一次，35kv电压等级的变压器油是1年试验一次，试验频率相当高。进行色谱试验时，需要用到标准气体进行标样，而标准气体都是由高压气瓶盛装。由于试验频率高、总的气体需求量高，一次需取数瓶气体，而且气瓶没有一个固定装置，试验人员在该气瓶取气及试验过程中，容易造成该气瓶倾倒，而摔坏减压阀，甚至砸伤试验人员。


技术实现要素：

3.本发明提供一种气瓶搬运小车，所述小车包括推拉部件和承载部件同。推拉部件包括把手、拉杆，其中把手为圆形金属管件方便搬运人员握紧；把手与拉杆之通过连接杆垂直连接，使小车在放倒时能与地面形成一定的角度，方便装卸气瓶操作。承载部件包括由各种长度方通件构成的方形框，方形框在底部设有底板、侧面设有围板和中心设有隔板，用于一次固定、搬运多个气瓶，防止在气瓶在运输过程、试验人员取气过程及试验过程中，气瓶相互碰撞和倾倒、摔坏取气口和减压阀，甚至砸伤试验人员。
4.为达到上述目的，本发明采取的技术方案如下：
5.一种气瓶搬运小车，包括推拉部件和承载部件；所述推拉部件包括把手、连接杆以及拉杆；所述把手的两端分别与所述连接杆的一端连接；所述连接杆的另一端与所述拉杆的一端连接；所述承载部件包括方形框和若干滑轮；所述滑轮安装在方形框的底面；所述方形框内设有若干块隔板；所述隔板之间相互垂直连接，且隔板的两侧分别与方形框壁连接形成十字形分布；所述拉杆的另一端与所述方形框连接。
6.进一步的，所述方形框还包括底部框架、上部框架以及第一方通件；所述底部框架的一侧和上部框架的一侧通过所述第一方通件连接，底部框架的另一侧和上部框架的另一侧通过所述拉杆连接。
7.进一步的，所述方形框的侧面上设有围板；所述围板的上端固定连接上部框架，下端固定连接底部框架，两侧固定连接第一方通件或拉杆。
8.进一步的，所述底部框架包括若干第二方通件和底板；所述若干第二方通件之间的首端和尾端相互垂直连接形成与所述底板相匹配的第二框架；所述底板固定在由第二方通件连接形成的第二框架上。
9.进一步的，所述上部框架包括若干第三方通件，所述若干第三方通件之间的首端和尾端相互垂直连接。
10.进一步的，所述第一方通件的上端与第三方通件垂直连接，下端与第二方通件垂直连接。
11.进一步的，所述拉杆的底端与所述第二方通件垂直连接，中间部位与第三方通件垂直连接。
12.进一步的，所述拉杆与所述第二方通件和第三方通件连接形成的直角处设有加固件。
13.进一步的，所述把手的两端设有封盖。
14.进一步的，所述滑轮具有锁止功能。
15.本发明提供一种气瓶搬运小车，所述小车包括推拉部件和承载部件同。推拉部件包括把手、拉杆，其中把手为圆形金属管件方便搬运人员握紧，拉杆与承载部件固定连接，用于推或拉动承载部件；把手与拉杆之通过连接杆垂直连接，使把手与拉杆之间保持一定间距，使小车在放倒时能与地面形成一定的角度，方便装卸气瓶操作。承载部件包括由各种长度方通件构成的方形框，方形框在底部设有底板、侧面设有围板和中心空腔设有隔板，用于一次固定、搬运多个气瓶，防止在气瓶在运输过程、试验人员取气过程及试验过程中，气瓶相互碰撞和倾倒、摔坏取气口和减压阀，甚至砸伤试验人员。
附图说明
16.图1为一种气瓶搬运小车的结构图。
17.附图标记说明：1
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推拉部件、2
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承载部件、3
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气瓶、11
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拉杆、12
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把手、13
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连接杆、14
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加固件、21
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滑轮、22
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第二方通件、23
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第一方通件、24
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底板、25
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隔板、26
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围板、27
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第三方通件。
具体实施方式
18.下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
19.以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
20.实施例一
21.如图1所示为一种气瓶搬运小车的结构图，所述小车包括推拉部件1和承载部件2，所述推拉部件1包括把手12，把手12为圆形金属管件。把手12的两端孔有半球形盖封口，封口的方式包括焊接、镶嵌或者粘接等方式，起到人体不小心碰撞时防止碰伤风险。推拉部件1还包括两根连接杆13，两根连接杆13的一端开有一个圆弧形缺口，圆弧的半径与把手12的外径相同。两根连接杆13带圆弧形缺口的一端分别垂直贴合焊接在把手12的两端上，另一端分别与两根拉杆11的上端垂直焊接在一起，两根连接杆13处于同一水平面上并相互平行，两根拉杆11处于同一水平面上并相互平行。连接杆13与把手12形成的直角里还加焊有加固件14，以增加连接杆13与把手12之间连接的受力强度。连接杆13与拉杆11之间形成的直角里也加焊有加固件14，以增加连接杆13与拉杆11之间连接的受力强度。拉杆11和连接
杆13采用方形金属管件，规格型号相同，以方便制造，降低制造成本，其中拉杆11的高度比需要装载的气瓶3的高度要高。
22.承载部件2包括方形框和滑轮21，滑轮21固定在方形框底面的四个角部，并且具有锁止功能，防止小车在非人为情况下出现滑动。方形框包括底部框架和上部框架，底部框架和上部框架相互平行，底部框架的一侧和上部框架的一侧通过两根第一方通件23连接，连接方式包括焊接、铆接或螺栓连接。方形框的四周垂直侧面上分别设有围板26，各块围板26的四边分别固定在上部框架、底部框架和第一方通件23上。方形框的中间空间里设有四块隔板25，四块隔板25的底边均垂直与底部框架连接，顶边与上部框架平齐。四块隔板25的一侧边相互垂直连接形成十字形分布，另一侧边与围板26、上部框架连接，把方形框的内部空间分成四个大小相同的空格，用于装载气瓶3，在一次能装载多瓶气体的同时，防止气瓶3在运输过程中相互碰撞损坏减压阀。
23.具体实施中，底部框架包括第二方通件22，第二方通件22具有四根并且首尾相互垂直连接形成第二框架，连接方式包括焊接；底部框架的上表面还设有底板24，底板24的四边固定在第二框架上。所述滑轮21固定在第二方通件22首尾相接的部位。
24.具体实施中，上部框架包括第三方通件27，第三方通件27具有四根并且首尾相互垂直连接，连接方式包括焊接。
25.具体实施中，第一方通件23的上端与第三方通件27首尾相接的部位垂直连接，第一方通件23的下端与第二方通件22首尾相接的部位垂直连接。
26.具体实施中，底部框架的另一侧与上部框架的另一侧通过推拉部件1的两根拉杆11连接，拉杆11的底端与第二方通件22首尾相接的部位垂直连接，拉杆11的中间部位与第三方通件27首尾相接的部位垂直连接；拉杆11与第二方通件22和第三方通件27形成的直角里还加焊有加固件14，以加强连接的受力强度。
27.具体实施中，第二方通件22、第三方通件27和第一方通件23的材料采用与拉杆11相同的方形金属管件，规格型号相同，以方便制造和降低制造成本，其中第一方通件23的高度为拉杆11高度的一半。
28.本发明提供一种气瓶搬运小车，所述小车包括推拉部件和承载部件同。推拉部件包括把手、拉杆，其中把手为圆形金属管件方便搬运人员握紧，拉杆与承载部件固定连接，用于推或拉动承载部件；把手与拉杆之通过连接杆垂直连接，使把手与拉杆之间保持一定间距，使小车在放倒时能与地面形成一定的角度，方便装卸气瓶操作。承载部件包括由各种长度方通件构成的方形框，方形框在底部设有底板、侧面设有围板和中心空间设有隔板，用于一次固定、搬运多个气瓶，防止在气瓶在运输过程、试验人员取气过程及试验过程中，气瓶相互碰撞和倾倒、摔坏取气口和减压阀，甚至砸伤试验人员。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.以上仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。