一种具有超长余辉的高铁专用环保发光粉末涂料的制作方法

技术特征：

1.一种具有超长余辉的高铁专用环保发光粉末涂料，其特征在于，包括如下重量份原料：35-50份主剂，3-5份纳米二氧化硅，1-2份荧光粉，1-3份颜料，0.1-0.5份二甲基咪唑；

该具有超长余辉的高铁专用环保发光粉末涂料包括如下步骤制成：

将主剂、纳米二氧化硅、荧光粉、颜料和二甲基咪唑在预混机中混合均匀，之后通过挤出机在60-80℃、80-100℃下挤出、冷却、粉碎，制得具有超长余辉的高铁专用环保发光粉末涂料。

2.根据权利要求1所述的一种具有超长余辉的高铁专用环保发光粉末涂料，其特征在于，所述荧光粉为sr2-4al2-14o4-25:eu² ，dy³ 荧光材料，颜料为炭黑、铁蓝、钴蓝、铁红、铁黄和锌钡白中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种具有超长余辉的高铁专用环保发光粉末涂料，其特征在于，所述主剂包括如下步骤制成：

步骤s1、将二氯亚砜加入三口烧瓶中，之后加入对苯二酚，匀速搅拌并滴加丙烯酸，完全加入后15-20℃下，回流反应5h，反应结束后冷却至室温，减压蒸馏，制得中间体1，控制二氯亚砜、丙烯酸和对苯二酚的重量比为1∶1∶0.03-0.05；

步骤s2、将质量分数40％二甲胺水溶液加入三口烧瓶中，匀速搅拌并滴加环氧丙烷，控制滴加时间为5min，控制反应温度25-50℃，保温反应1h，制得粗品，将粗品升温至55℃，直至过量二甲胺蒸出，之后升温至80-90℃，之后继续升温至120℃，停止蒸馏，进行减压蒸馏，收集气温在70-90℃，余压在2.65kpa的馏分，制得中间体2，控制二甲胺和环氧丙烷的摩尔比为1∶1；

步骤s3、将中间体2加入装有乙醚的三口烧瓶中，匀速搅拌后加入对苯二酚，0-5℃下匀速搅拌并滴加中间体1，滴加结束后在此温度下保温并反应4h，之后减压蒸馏，制得中间体3，控制中间体2、中间体1和对苯二酚的重量比为5∶2∶0.1-0.2；

步骤s4、将中间体3加入混合溶剂中，匀速搅拌5min后加入溴乙烷，30-45℃水浴加热，在此温度下匀速搅拌并反应5h，制得粗品，之后减压蒸馏除去小分子低沸物，制得中间体4，控制中间体3和溴乙烷的摩尔比为1∶2；

步骤s5、将中间体4加入正丁醇中，45-50℃水浴加热，制得溶液a，将过氧化苯甲酰加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸丁酯中，制得混合单体，将30％混合单体加入溶液a中，升温至80-110℃，在此温度下匀速搅拌并反应30min，之后加入剩余单体，保温并反应2h，降温，制得主剂。

4.根据权利要求3所述的一种具有超长余辉的高铁专用环保发光粉末涂料，其特征在于，步骤s4中混合溶剂为乙醚和丙酮按照1∶1的体积比混合而成。

5.根据权利要求3所述的一种具有超长余辉的高铁专用环保发光粉末涂料，其特征在于，步骤s5中控制甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸丁酯的用量比为120g∶60g∶15g，中间体4的用量为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸丁酯重量和的5％，过氧化苯甲酰的用量为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸丁酯重量和的1％。

技术总结
本发明公开一种具有超长余辉的高铁专用环保发光粉末涂料，包括如下重量份原料：35‑50份主剂，3‑5份纳米二氧化硅，1‑2份荧光粉，1‑3份颜料，0.1‑0.5份二甲基咪唑；将主剂、纳米二氧化硅、荧光粉、颜料和二甲基咪唑在预混机中混合均匀，之后通过挤出机在60‑80℃、80‑100℃下挤出、冷却、粉碎，制得具有超长余辉的高铁专用环保发光粉末涂料；将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸丁酯混合后加入中间体4中，甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸丁酯和中间体4聚合，生成主剂，该主剂为一种聚合物，通过在上面引入季铵盐结构，进而赋予该主剂优异的抗菌性能。

技术研发人员：鲍文鑫;陈君;吴有军;徐友楼
受保护的技术使用者：安徽鑫友高分子新材料科技有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021.08.27