一种复合涂层材料的制作方法

技术特征：

1.一种复合涂层材料，其特征在于，包括a组分和b组分，所述a组分和b组分的重量比为6-9:1；

所述a组分由以下重量份数的组分组成：

环氧树脂25-38份，

抗磨防腐蚀微粉55-68份，

偶联剂0.5-2份，

活性稀释剂2-5份，

触变剂0.5-3份，

消泡剂0.3-1份，

所述b组分由以下重量份数的组分组成：

固化剂94-97份，

固化促进剂1-5份，

附着力促进剂1-2.5份。

2.根据权利要求1所述的一种复合涂层材料，其特征在于：所述环氧树脂为缩水甘油醚型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、脂环族环氧树脂、脂肪族环氧树脂、改性环氧树脂中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的一种复合涂层材料，其特征在于：所述缩水甘油醚型环氧树脂为二酚基丙烷缩水甘油醚、双酚f二缩水甘油醚、氢化二酚基丙烷缩水甘油醚、线性酚醛型环氧树脂、间苯二酚型甲醛环氧树脂中的一种或多种；所述改性环氧树脂为ctbn改性环氧树脂、端羟基丁腈橡胶改性环氧树脂、聚硫橡胶改性环氧树脂、液体无规羧基丁腈橡胶改性环氧树脂、丁腈基-异氰酸酯预聚体改性环氧树脂、端羟基聚丁二烯改性环氧树脂中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的一种复合涂层材料，其特征在于：所述二酚基丙烷缩水甘油醚的环氧当量为180～280g/eq，粘度为10000～20000pcs；所述双酚f二缩水甘油醚的环氧当量为150～200g/eq，粘度为2000～5000pcs；所述ctbn改性环氧树脂的环氧当量为300～400g/eq，粘度为300000～600000pcs。

5.根据权利要求1所述的一种复合涂层材料，其特征在于：所述抗磨防腐蚀微粉为al2o3粉、bn粉、si3n4粉、硫酸钡、sic粉、硅微粉、云母粉、多孔粉石英、陶瓷微粉、高岭土中的一种或多种；所述抗磨防腐蚀微粉的粒度为100-1250目，且级配连续。

6.根据权利要求1所述的一种复合涂层材料，其特征在于：所述偶联剂为有机铬络合物偶联剂、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、锆类偶联剂中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种复合涂层材料，其特征在于：所述固化剂由改性脂环胺固化剂和改性脂肪胺固化剂组成，所述改性脂环胺固化剂和改性脂肪胺固化剂的重量比为1-5:1。

8.根据权利要求1所述的一种复合涂层材料，其特征在于：所述固化促进剂为tap、teoa中的任意一种。

9.根据权利要求1所述的一种复合涂层材料，其特征在于：所述触变剂为白碳黑、有机膨润土、聚酰胺蜡中的任意一种。

10.根据权利要求1所述的一种复合涂层材料，其特征在于：所述活性稀释剂为十二至十四烷基缩水甘油醚、环氧丙烷苄基醚中的任意一种。

技术总结
本发明公开了一种复合涂层材料，包括A组分和B组分，A组分由以下组分组成：环氧树脂、抗磨防腐蚀微粉、偶联剂、活性稀释剂、触变剂和消泡剂；B组分由以下组分组成：固化剂、固化促进剂和附着力促进剂；该复合涂层材料具有较高的柔韧性、机械强度、粘接强度、耐腐蚀性、耐磨性、耐候性和长储存稳定性，较低的粘度，并且不起翘、不脱落、不开裂，使用寿命长；该复合涂层材料中不含挥发性有机溶剂，固化后涂层无针孔，不收缩，且坚硬，对环境和施工人员均比较安全；制备工艺简单，施工操作简便，可在常温下进行施工，在常温下进行固化，形状适宜性强，涂层的厚度可控，可机械加工，可用于多种基体材质上；原料易得，成本低。

技术研发人员：吴江龙
受保护的技术使用者：艾志(南京)环保管接技术股份有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021.08.20