高耐沾污水性聚氨酯防水涂料及其制备方法与流程

涉及防水涂料领域，尤其是一种高耐沾污水性聚氨酯防水涂料及其制备方法。

背景技术：

现有防水体系主要针对厨卫、阳台、露顶等传统部位，其防水层不在最外层，其耐沾污性能较差。但随着彩钢房防水体系、外墙防水体系发展、施工工艺简化需求增加，外漏性防水涂料的装饰功能受到重视，但市场上缺乏耐沾污性良好的外露性防水涂料。

技术实现要素：

本发明提供一种高耐沾污水性聚氨酯防水涂料及其制备方法，本发明的高耐沾污水性聚氨酯防水涂料在保证优异的防水功能基础上，具有优异的耐沾污性能和外墙装饰效果。

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种高耐沾污水性聚氨酯防水涂料，由以下按重量份的原料组成：

进一步地，所述聚氨酯乳液为阴离子型脂肪族类氨酯乳液。

进一步地，所述ph调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。

进一步地，所述防腐剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮与2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮任意比例混合物；所述润湿分散剂为聚丙烯酸铵盐或聚丙烯酸钠盐类润湿分散剂；所述消泡剂为有机硅类消泡剂。

进一步地，所述羟乙基纤维素为非离子型的水可溶性纤维素醚。

进一步地，所述钛白粉为锐钛型钛白粉或金红石型钛白粉；所述高岭土为水洗高岭土；所述云母粉为普通绢云母粉；所述改性硫酸钡为改性改性硫酸钡。

进一步地，所述抗冻剂为甘油乙氧基化物类抗冻剂。

一种高耐沾污水性聚氨酯防水涂料及其制备方法的制备方法，

包括如下的步骤：

将水性聚氨酯乳液和水加入分散缸中，然后再加入ph调节剂、防腐剂、润湿分散剂和消泡剂，在转速为400-450r/min下持续分散3-8min；

然后加入纤维素并在转速为500-650r/min下持续分散8-15min；

接着加入钛白粉、高岭土、云母粉和硫酸钡，并在转速为500-650r/min下持续分散15-20min；

最后调在转速为350-450r/min下加入抗冻剂，持续分散至体系呈均匀、无颗粒的白色混合物，即得。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：本发明高耐沾污水性聚氨酯防水涂料具有优异防水性能，而且具备一定的装饰作用和卓越的耐沾污性能。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面通过具体实施方式，对本发明作详细描述。

一种高耐沾污水性聚氨酯防水涂料，由以下按重量份的原料组成：

本实施例中，水性聚氨酯乳液为阴离子型脂肪族类氨酯乳液，是本涂料主要的成膜物质，提供硬度及韧性；ph：6.8、粘度：500-650mpa*s、固含：50.2％、拉伸强度：53mpa、断裂延伸率：550％、100％模量：5.6mpa。

进一步的，水为去离子水，作为分散颜填料的分散体；同时降低成本。

进一步的，所述ph调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇，其主要对整体体系酸碱度起到维持和调节作用。

进一步的，所述防腐剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮与2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮任意比例混合物，主要对涂料起到防腐杀菌作用，保证涂料的长期存储稳定性；

进一步的，所述润湿分散剂为聚丙烯酸铵盐或聚丙烯酸钠盐类润湿分散剂，主要对涂料体系进行快速润湿作用，同时有利于颜填料均匀分散至体系；所述消泡剂为有机硅类消泡剂，在抑制打样过程中气泡的产生，同时改变体系的表面张力，消除以产生的气泡，提升产品体系的致密程度。

进一步的，所述羟乙基纤维素为非离子型的水可溶性纤维素醚，主要为其提供初期的粘度，同时对涂料后期提供存储稳定性。

进一步的，所述钛白粉为锐钛型钛白粉或金红石型钛白粉，其主要做为颜填料对涂料进行填充，同时提高涂料的光泽度；所述高岭土为水洗高岭土，在体系中起增量剂的作用，辅助提高涂料的遮盖力；所述云母粉为1250目绢云母粉，其特殊的片状结构使漆膜具有良好的耐候性，耐沾污性能，同步对涂脂硬度和耐磨性、涂膜丰满度都要不同程度的提升；所述改性硫酸钡为1250目改性改性硫酸钡，主要作为颜填料进行使用，起填充和降低成本的作用。

进一步的，所述抗冻剂为甘油乙氧基化物类抗冻剂，保证涂料在低温下的储存性及漆膜低温柔性。

一种高耐沾污水性聚氨酯防水涂料及其制备方法的制备方法，包括如下的步骤：

步骤s1、将43-49份水性聚氨酯乳液、9.35-11.25份水加入分散缸中，依次加入0.03-0.04份ph调节剂、0.2-0.3份防腐剂、0.4-0.6份润湿分散剂、0.4-0.6份消泡剂，分散缸转速控制在400-450r/min，持续分散3-8min；

步骤s2、缓慢加入0.06-0.12份纤维素，调整分散缸转速到500-650r/min，持续分散8-15min；

步骤s3、依次缓慢加入9-10份钛白粉，5-6份高岭土、5-7份云母粉、20-23份硫酸钡，保持分散缸转速500-650r/min，持续分散15-20min；

步骤s4、调整分散缸转速至350-450r/min转速，缓慢加0.25-0.35份抗冻剂，持续分散至体系呈均匀、无颗粒的白色混合物即可。

下面各实施例的原料品牌和型号如下：

水性聚氨酯乳液：采用科思创聚合物(中国)有限公司uh2895阴离子型脂肪族类聚氨酯乳液，市面有售；

ph调节剂：采用德谦amp-95,市面有售；

防腐剂：广东迪美生物技术有限公司ksg103st产品，市面有售；

润湿分散剂：罗门哈斯731a与ca-25001:1混合，两种消泡剂市面均有售；

消泡剂：巴斯夫foamstarst2410，市面有售；

羟乙基纤维素：采用亚跨龙250hbr，市面有售；

钛白粉：采用四川龙蟒集团金红石型r-996钛白粉，市面有售；

高岭土：兖矿北海高岭土有限公司ytl-3，市面有售；

云母粉：滁州志锐科技有限公司绢云母粉zr-m3，，市面有售；

改性硫酸钡：采用上海双润化工有限公司cb-1250a超细改性硫酸钡，市面有售；

抗冻剂：采用罗地亚公司ft100高沸抗冻剂，市面有售；

实施例1

一种高耐沾污水性聚氨酯防水涂料及其制备方法，其具体原材料及重量配比如下：

制作工艺：

将水性聚氨酯乳液和水加入分散缸中，然后再加入ph调节剂、防腐剂、润湿分散剂和消泡剂，在转速为400r/min下持续分散8min；

然后加入纤维素并在转速为500r/min下持续分散15min；

接着加入钛白粉、高岭土、云母粉、硫酸钡，并在转速为500r/min下持续分散20min；

最后调在转速为350r/min下加入抗冻剂，持续分散至体系呈均匀、无颗粒的白色混合物，即得。

实施例2

一种高耐沾污水性聚氨酯防水涂料及其制备方法，其具体原材料及重量配比如下：

制作工艺：

将水性聚氨酯乳液和水加入分散缸中，然后再加入ph调节剂、防腐剂、润湿分散剂和消泡剂，在转速为450r/min下持续分散3min；

然后加入纤维素并在转速为650r/min下持续分散8min；

接着加入钛白粉、高岭土、云母粉、硫酸钡，并在转速为650r/min下持续分散15min；

最后调在转速为450r/min下加入抗冻剂，持续分散至体系呈均匀、无颗粒的白色混合物，即得。

实施例3

一种高耐沾污水性聚氨酯防水涂料及其制备方法，其具体原材料及重量配比如下：

制作工艺：

将水性聚氨酯乳液和水加入分散缸中，然后再加入ph调节剂、防腐剂、润湿分散剂和消泡剂，在转速为420r/min下持续分散5min；

然后加入纤维素并在转速为550r/min下持续分散10min；

接着加入钛白粉、高岭土、云母粉、硫酸钡，并在转速为550r/min下持续分散18min；

最后调在转速为400r/min下加入抗冻剂，持续分散至体系呈均匀、无颗粒的白色混合物，即得。

实施例4

一种高耐沾污水性聚氨酯防水涂料及其制备方法，其具体原材料及重量配比如下：

制作工艺：

将水性聚氨酯乳液和水加入分散缸中，然后再加入ph调节剂、防腐剂、润湿分散剂和消泡剂，在转速为420r/min下持续分散5min；

然后加入纤维素并在转速为600r/min下持续分散12min；

接着加入钛白粉、高岭土、云母粉、硫酸钡，并在转速为600r/min下持续分散180min；

最后调在转速为400r/min下加入抗冻剂，持续分散至体系呈均匀、无颗粒的白色混合物，即得。

本涂料产品属于水性防水涂料领域，漆膜按照jgt375-2012金属屋面丙烯酸高弹防水涂料制做漆膜测试，本发明一种高耐沾污水性聚氨酯防水涂料物理性能均满足其标准；本发明一种高耐沾污水性聚氨酯防水涂料及其制备方法通过jgt172-2014弹性建筑涂料标准进行耐沾污测试，数据统计如下：

表1、测试数据

从表1可看出，本发明一种高耐沾污水性聚氨酯防水涂料的各个方案按照jgt172-2014弹性建筑涂料标准进行耐沾污性测试，各实施例的耐沾污性均低于20％，符合jgt172-2014弹性建筑涂料耐沾污性技术指标，其中实施例3最优，而且拉伸强度、撕裂强度及韧性均较好。

本发明一种高耐沾污水性聚氨酯防水涂料继承了聚氨酯防水涂料的高强度、高韧性；属于防水涂料领，具有良好的防水功能；同时其独特的聚氨酯结构通过与合理的颜填料搭配，使其具有良好的耐沾污性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。