一种防水透湿作训服的制备方法与流程

本申请涉及作训服技术领域，具体是一种防水透湿作训服的制备方法。

背景技术：

作训服是军人在训练和作战时穿着的制式服装，也叫野战服、作战服。大多数国家的军队都配有作训服；它的主要特点是轻便紧凑，以适应战术技术动作的要求，作训服的结构通常是：上衣为夹克式；裤子为马裤式、或裤口有抽带的散腿裤，要求坚牢耐穿、适应摸爬滚打的需要。

传统的作训服的功能性单一，军人在训练时容易产生大量汗液，透气性不足，同时目前的作训服防水能力有限，容易潮湿，降低了作训服的舒适性。因此，针对上述问题提出一种防水透湿作训服的制备方法。

技术实现要素：

一种防水透湿作训服的制备方法，包括以下步骤：

s1.配制防水透湿涂层剂，防水透湿涂层剂的原料组分为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液、聚硅氧烷、聚丙烯酸钠、乙酸乙酯、过氯乙烯、自火油、二甲基甲酰胺、羟甲基纤维素、硅溶胶、消泡剂以及杀菌剂；将上述原料组分依次加入搅拌设备内部搅拌加工，从而可得到防水透湿涂层剂；

s2.涂覆防水透湿涂层剂，将上述防水透湿涂层剂输送至涂覆设备内部，通过涂覆设备工作可将防水透湿涂层剂均匀涂覆在涤纶面料表面，同时将防水透湿涂层剂晾干；

s3.制作防水透湿作训服，对上述涂覆有防水透湿涂层的涤纶面料进行水洗，上述面料中的二甲基甲酰胺与羟甲基纤维素会在水洗过程中溶出，进而再对水洗后的面料进行热处理，上述面料中的乙酸乙酯、过氯乙烯和自火油会在热处理的过程中挥发而出，从而可形成微孔网状结构的薄膜，从而可得到防水透湿面料，最后再将防水透湿面料制作成防水透湿作训服。

进一步地，上述步骤s1中所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液为8-9份、所述聚硅氧烷为0.3-0.5份、所述聚丙烯酸钠为3-5份、所述乙酸乙酯为2-4份、所述过氯乙烯为2-3份、所述自火油为1-2份、所述二甲基甲酰胺为1-2份、所述羟甲基纤维素为2-4份、所述硅溶胶为16-18份、所述消泡剂为1-2份以及所述杀菌剂为1-2份。

进一步地，上述所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液优选为9份、所述聚硅氧烷优选为0.4份、所述聚丙烯酸钠优选为4份、所述乙酸乙酯优选为3份、所述过氯乙烯优选为2份、所述自火油优选为2份、所述二甲基甲酰胺优选为2份、所述羟甲基纤维素优选为3份、所述硅溶胶优选为17份、所述消泡剂优选为2份以及所述杀菌剂优选为2份。

进一步地，上述步骤s1中所述硅溶胶是二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液，硅溶胶具有一定量成膜溶解，其耐水性、耐热性能良好，涂膜致密且较硬，不产生静电，空气中各种尘埃难粘附。

进一步地，上述步骤s1中所述消泡剂采用的是正丁醇，正丁醇能以较快速度降低溶液表面张力，且可把已生成的泡沫破坏，避免生成泡沫。

进一步地，上述步骤s1中所述杀菌剂采用的是j-2142型号杀菌剂，该杀菌剂对真菌、酵母菌活性适应性强，可以抑制和破坏这些微生物菌种的生长，能够解决因细菌感染而引起的产品变质、发酵、发霉及细菌数超标等问题。

进一步地，上述步骤s2中的涂覆设备采用的是采用的是uam6000型号超声波喷涂机，该超声波喷涂机利用超声波高频振荡将液体雾化成均匀的微米颗粒，相对于传统的喷头，超声波喷头可以得到均匀、薄、可控的薄膜喷涂及喷雾热解，且不易堵塞喷头，由于超声波喷头需要千帕的微小气量，所以涂料利用率达95％。

进一步地，上述步骤s3中的水洗设备采用的是xgp20型号工业水洗机，该工业水洗机采用一台三相异步电动机作运转动力，当接通电源时，电源指示灯亮，三位开关控制点动、停止、自动，点动位置时点动指示灯亮，可实现点动对门；自动位置时运转指示灯亮，根据洗涤工艺要求选择洗涤时间，机器将在规定的时间内正反自动运转洗涤。

进一步地，上述步骤s3中的热处理采用的是daqi-6p型号烘干机，该烘干机的最高出风口温度为55-96℃，且烘干量为150-280kg。

进一步地，上述步骤s3中的微孔直径一般为0.5-2mm，且其微孔率为75％-85％。

通过本申请上述实施例，采用了将防水透湿涂层剂均匀涂覆在涤纶面料的表面，再经过水洗与热处理工艺可提高防水透湿涂层剂在涤纶面料表面的微孔率，微孔直径为0.5-2mm，通过该防水透湿涂层剂可增强作训服的防水、透湿以及透气性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的方法流程图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一：

一种防水透湿作训服的制备方法，包括以下步骤：

s1.配制防水透湿涂层剂，防水透湿涂层剂的原料组分为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液、聚硅氧烷、聚丙烯酸钠、乙酸乙酯、过氯乙烯、自火油、二甲基甲酰胺、羟甲基纤维素、硅溶胶、消泡剂以及杀菌剂；将上述原料组分依次加入搅拌设备内部搅拌加工，从而可得到防水透湿涂层剂；

s2.涂覆防水透湿涂层剂，将上述防水透湿涂层剂输送至涂覆设备内部，通过涂覆设备工作可将防水透湿涂层剂均匀涂覆在涤纶面料表面，同时将防水透湿涂层剂晾干；

s3.制作防水透湿作训服，对上述涂覆有防水透湿涂层的涤纶面料进行水洗，上述面料中的二甲基甲酰胺与羟甲基纤维素会在水洗过程中溶出，进而再对水洗后的面料进行热处理，上述面料中的乙酸乙酯、过氯乙烯和自火油会在热处理的过程中挥发而出，从而可形成微孔网状结构的薄膜，从而可得到防水透湿面料，最后再将防水透湿面料制作成防水透湿作训服。

进一步地，上述步骤s1中所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液为8-9份、所述聚硅氧烷为0.3-0.5份、所述聚丙烯酸钠为3-5份、所述乙酸乙酯为2-4份、所述过氯乙烯为2-3份、所述自火油为1-2份、所述二甲基甲酰胺为1-2份、所述羟甲基纤维素为2-4份、所述硅溶胶为16-18份、所述消泡剂为1-2份以及所述杀菌剂为1-2份。

进一步地，上述所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液优选为9份、所述聚硅氧烷优选为0.4份、所述聚丙烯酸钠优选为4份、所述乙酸乙酯优选为3份、所述过氯乙烯优选为2份、所述自火油优选为2份、所述二甲基甲酰胺优选为2份、所述羟甲基纤维素优选为3份、所述硅溶胶优选为17份、所述消泡剂优选为2份以及所述杀菌剂优选为2份。

进一步地，上述步骤s1中所述硅溶胶是二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液，硅溶胶具有一定量成膜溶解，其耐水性、耐热性能良好，涂膜致密且较硬，不产生静电，空气中各种尘埃难粘附。

进一步地，上述步骤s1中所述消泡剂采用的是正丁醇，正丁醇能以较快速度降低溶液表面张力，且可把已生成的泡沫破坏，避免生成泡沫。

进一步地，上述步骤s1中所述杀菌剂采用的是j-2142型号杀菌剂，该杀菌剂对真菌、酵母菌活性适应性强，可以抑制和破坏这些微生物菌种的生长，能够解决因细菌感染而引起的产品变质、发酵、发霉及细菌数超标等问题。

进一步地，上述步骤s2中的涂覆设备采用的是采用的是uam6000型号超声波喷涂机，该超声波喷涂机利用超声波高频振荡将液体雾化成均匀的微米颗粒，相对于传统的喷头，超声波喷头可以得到均匀、薄、可控的薄膜喷涂及喷雾热解，且不易堵塞喷头，由于超声波喷头需要千帕的微小气量，所以涂料利用率达95％。

进一步地，上述步骤s3中的水洗设备采用的是xgp20型号工业水洗机，该工业水洗机采用一台三相异步电动机作运转动力，当接通电源时，电源指示灯亮，三位开关控制点动、停止、自动，点动位置时点动指示灯亮，可实现点动对门；自动位置时运转指示灯亮，根据洗涤工艺要求选择洗涤时间，机器将在规定的时间内正反自动运转洗涤。

进一步地，上述步骤s3中的热处理采用的是daqi-6p型号烘干机，该烘干机的最高出风口温度为55-96℃，且烘干量为150-280kg。

进一步地，上述步骤s3中的微孔直径一般为0.5-2mm，且其微孔率为75％-85％。

实施例二：

一种防水透湿作训服的制备方法，包括以下步骤：

s1.配制防水透湿涂层剂，防水透湿涂层剂的原料组分为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液、聚硅氧烷、聚丙烯酸钠、乙酸乙酯、过氯乙烯、自火油、二甲基甲酰胺、羟甲基纤维素、硅溶胶、消泡剂以及杀菌剂；将上述原料组分依次加入搅拌设备内部搅拌加工，从而可得到防水透湿涂层剂；

s2.涂覆防水透湿涂层剂，将上述防水透湿涂层剂输送至涂覆设备内部，通过涂覆设备工作可将防水透湿涂层剂均匀涂覆在涤纶面料表面，同时将防水透湿涂层剂晾干；

s3.制作防水透湿作训服，对上述涂覆有防水透湿涂层的涤纶面料进行水洗，上述面料中的二甲基甲酰胺与羟甲基纤维素会在水洗过程中溶出，进而再对水洗后的面料进行热处理，上述面料中的乙酸乙酯、过氯乙烯和自火油会在热处理的过程中挥发而出，从而可形成微孔网状结构的薄膜，从而可得到防水透湿面料，最后再将防水透湿面料制作成防水透湿作训服。

进一步地，上述步骤s1中所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液为8-9份、所述聚硅氧烷为0.3-0.5份、所述聚丙烯酸钠为3-5份、所述乙酸乙酯为2-4份、所述过氯乙烯为2-3份、所述自火油为1-2份、所述二甲基甲酰胺为1-2份、所述羟甲基纤维素为2-4份、所述硅溶胶为16-18份、所述消泡剂为1-2份以及所述杀菌剂为1-2份。

进一步地，上述所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液优选为9份、所述聚硅氧烷优选为0.4份、所述聚丙烯酸钠优选为4份、所述乙酸乙酯优选为3份、所述过氯乙烯优选为2份、所述自火油优选为2份、所述二甲基甲酰胺优选为2份、所述羟甲基纤维素优选为3份、所述硅溶胶优选为17份、所述消泡剂优选为2份以及所述杀菌剂优选为2份。

进一步地，上述步骤s1中所述硅溶胶是二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液，硅溶胶具有一定量成膜溶解，其耐水性、耐热性能良好，涂膜致密且较硬，不产生静电，空气中各种尘埃难粘附。

进一步地，上述步骤s1中所述消泡剂采用的是正丁醇，正丁醇能以较快速度降低溶液表面张力，且可把已生成的泡沫破坏，避免生成泡沫。

进一步地，上述步骤s1中所述杀菌剂采用的是j-2142型号杀菌剂，该杀菌剂对真菌、酵母菌活性适应性强，可以抑制和破坏这些微生物菌种的生长，能够解决因细菌感染而引起的产品变质、发酵、发霉及细菌数超标等问题。

进一步地，上述步骤s2中的涂覆设备采用的是采用的是uam6000型号超声波喷涂机，该超声波喷涂机利用超声波高频振荡将液体雾化成均匀的微米颗粒，相对于传统的喷头，超声波喷头可以得到均匀、薄、可控的薄膜喷涂及喷雾热解，且不易堵塞喷头，由于超声波喷头需要千帕的微小气量，所以涂料利用率达95％。

进一步地，上述步骤s3中的水洗设备采用的是xgp20型号工业水洗机，该工业水洗机采用一台三相异步电动机作运转动力，当接通电源时，电源指示灯亮，三位开关控制点动、停止、自动，点动位置时点动指示灯亮，可实现点动对门；自动位置时运转指示灯亮，根据洗涤工艺要求选择洗涤时间，机器将在规定的时间内正反自动运转洗涤。

进一步地，上述步骤s3中的热处理采用的是daqi-6p型号烘干机，该烘干机的最高出风口温度为55-96℃，且烘干量为150-280kg。

进一步地，上述步骤s3中的微孔直径一般为0.5-2mm，且其微孔率为75％-85％。

本申请的有益之处在于：本申请通过将防水透湿涂层剂均匀涂覆在涤纶面料的表面，再经过水洗与热处理工艺可提高防水透湿涂层剂在涤纶面料表面的微孔率，微孔直径为0.5-2mm，通过该防水透湿涂层剂可增强作训服的防水、透湿以及透气性能，本方法操作简单，提高了防水透湿作训服的制备效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。