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一种高抗PID复合封装胶膜及其制备方法与流程

2021-08-10 16:29:00 来源:中国专利 TAG:胶膜 封装 复合 制备方法 高抗

本发明涉及一种复合封装胶膜,尤其涉及一种高抗pid复合封装胶膜及其制备方法。



背景技术:

用纯poe胶膜封装双面prec组件,成本较高。受限于eva的材料结构,老化后易发生降解和组件功率衰减,导致用其封装双面prec组件无法通过pid测试。用两层、三层或多层共挤膜封装双面prec组件,老化后易发生粘接力差、脱层等不良。



技术实现要素:

本发明主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种用eva/poe树脂复配作为封装胶膜的原料,有效降低树脂中酯基含量,减少组件pid功率衰减的一种高抗pid复合封装胶膜及其制备方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种高抗pid复合封装胶膜,按以下百分比进行配比:eva树脂40~50%;poe树脂45~60%;相容剂0.01~0.1%;偶联剂0.04~1.5%;紫外吸收剂0.1~1%;交联剂0.1~2%;抗pid助剂0.01~0.1%。

作为优选,eva树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物,va含量18~26%,熔融指数为2~40g/10min.

作为优选,所述的poe树脂为乙烯-α烯烃共聚物,为乙烯-丁烯、乙烯-己烯、乙烯-辛烯中的一种或几种;熔融指数为2~50g/10min。

作为优选,所述的相容剂为丙烯酸型或环氧型中的一种或几种,具体为丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯、乙烯-丙烯酸(2-乙基己酯)共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或几种。相容剂为丙烯酸型或环氧型中的一种或几种。

作为优选,所述偶联剂为甲基丙烯酰氧烃基或烯烃基硅烷中的一种或几种,具体为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基甲基二乙氧基硅烷中的一种或几种。

作为优选,所述紫外吸收剂为苯酮类或三嗪类中的一种或几种,具体为2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-(4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚中的一种或几种。

作为优选,所述交联剂为过氧化物类或丙烯酸酯类中的一种或几种,具体为二(4-甲基苯甲酰)过氧化物、1,1’-二(叔丁基过氧)环己烷、丁基-4,4’-二(叔丁基过氧化)戊酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或几种。

作为优选,所述所述抗pid助剂为离子捕捉剂或抗水解剂中的一种或几种,具体为磷酸锆、二硫化二异丙基黄原酸酯、纤维素黄原酸酯、单碳化二亚胺、聚碳化二亚胺中的一种或几种。

一种高抗pid复合封装胶膜及其制备方法,按以下步骤进行:

(1)将eva、poe树脂按照比例在混料机里混合30min至均匀;

(2)将相容剂、偶联剂、紫外吸收剂、交联剂、抗pid助剂用高速分散机剪切30min,使混合助剂粘度降低至1~300mpa·s;

(3)将混匀的助剂(2)加入(1)中,高速混合6~12h直至助剂完全吸收。将混匀的配料(3)通过供料系统添加进螺杆挤出机,在80~120℃流涎挤出,胶膜牵引进入压花辊压合形成花纹,经冷却定型后分切、收卷,按要求包装成成品。胶膜厚度为0.1~1mm。

一种高抗pid复合封装胶膜的用途,用于光伏双玻组件。最优选为适用于双面prec双玻组件。

加工方式为流涎挤出或压延成型中的一种。

有益效果:

1、用eva/poe树脂复配作为封装胶膜的原料,有效降低树脂中酯基含量,减少组件pid功率衰减。

2、导入相容剂,使得不同极性的eva/poe树脂能很好地融合,杜绝共挤膜中的脱层等问题。

3、添加抗pid助剂,优选出最佳比例为0.05%,解决组件pid功率衰减问题。

所制得的胶膜适配双面prec组件的封装,经过-1500v/192hpid测试后功率衰减在3%以内。

具体实施方式

下面通过实施例,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1:一种高抗pid复合封装胶膜,按以下百分比进行配比:

eva树脂40~50%;poe树脂45~60%;相容剂0.01~0.1%;偶联剂0.04~1.5%;紫外吸收剂0.1~1%;交联剂0.1~2%;抗pid助剂0.01~0.1%。

eva树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物,va含量18~26%,熔融指数为2~40g/10min.

所述的poe树脂为乙烯-α烯烃共聚物,为乙烯-丁烯、乙烯-己烯、乙烯-辛烯中的一种或几种;熔融指数为2~50g/10min。

所述的相容剂为丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯、乙烯-丙烯酸(2-乙基己酯)共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或几种。

所述偶联剂为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基甲基二乙氧基硅烷中的一种或几种。

所述紫外吸收剂为2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-(4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚中的一种或几种。

所述交联剂为二(4-甲基苯甲酰)过氧化物、1,1’-二(叔丁基过氧)环己烷、丁基-4,4’-二(叔丁基过氧化)戊酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或几种。

所述抗pid助剂为磷酸锆、二硫化二异丙基黄原酸酯、纤维素黄原酸酯、单碳化二亚胺、聚碳化二亚胺中的一种或几种。

一种高抗pid复合封装胶膜及其制备方法,按以下步骤进行:

(1)将eva、poe树脂按照比例在混料机里混合30min至均匀;

(2)将相容剂、偶联剂、紫外吸收剂、交联剂、抗pid助剂用高速分散机剪切30min,使混合助剂粘度降低至1~300mpa·s;

(3)将混匀的助剂(2)加入(1)中,高速混合6~12h直至助剂完全吸收。

将混匀的配料(3)通过供料系统添加进螺杆挤出机,在80~120℃流涎挤出,胶膜牵引进入压花辊压合形成花纹,经冷却定型后分切、收卷,按要求包装成成品。胶膜厚度为0.1~1mm。

一种高抗pid复合封装胶膜的用途,用于光伏双玻组件。



技术特征:

1.一种高抗pid复合封装胶膜,其特征在于按以下百分比进行配比:

eva树脂40~50%;poe树脂45~60%;相容剂0.01~0.1%;偶联剂0.04~1.5%;紫外吸收剂0.1~1%;交联剂0.1~2%;抗pid助剂0.01~0.1%。

2.权利要求1所述的一种高抗pid复合封装胶膜,其特征在于:eva树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物,va含量18~26%,熔融指数为2~40g/10min。

3.权利要求1所述的一种高抗pid复合封装胶膜,其特征在于:所述的poe树脂为乙烯-α烯烃共聚物,为乙烯-丁烯、乙烯-己烯、乙烯-辛烯中的一种或几种;熔融指数为2~50g/10min。

4.权利要求1所述的一种高抗pid复合封装胶膜,其特征在于:所述的相容剂为丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯、乙烯-丙烯酸(2-乙基己酯)共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或几种。

5.权利要求1所述的一种高抗pid复合封装胶膜,其特征在于:所述偶联剂为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基甲基二乙氧基硅烷中的一种或几种。

6.权利要求1所述的一种高抗pid复合封装胶膜,其特征在于:所述紫外吸收剂为2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-(4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚中的一种或几种。

7.权利要求1所述的一种高抗pid复合封装胶膜,其特征在于:所述交联剂为二(4-甲基苯甲酰)过氧化物、1,1’-二(叔丁基过氧)环己烷、丁基-4,4’-二(叔丁基过氧化)戊酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或几种。

8.权利要求1所述的一种高抗pid复合封装胶膜,其特征在于:所述抗pid助剂为磷酸锆、二硫化二异丙基黄原酸酯、纤维素黄原酸酯、单碳化二亚胺、聚碳化二亚胺中的一种或几种。

9.权利要求1所述的一种高抗pid复合封装胶膜及其制备方法,其特征在于按以下步骤进行:

(1)将eva、poe树脂按照比例在混料机里混合30min至均匀;

(2)将相容剂、偶联剂、紫外吸收剂、交联剂、抗pid助剂用高速分散机剪切30min,使混合助剂粘度降低至1~300mpa·s;

(3)将混匀的助剂(2)加入(1)中,高速混合6~12h直至助剂完全吸收。将混匀的配料(3)通过供料系统添加进螺杆挤出机,在80~120℃流涎挤出,胶膜牵引进入压花辊压合形成花纹,经冷却定型后分切、收卷,按要求包装成成品。胶膜厚度为0.1~1mm。

10.权利要求9所述的一种高抗pid复合封装胶膜的用途,其特征在于:用于光伏双玻组件。


技术总结
本发明涉及一种复合封装胶膜,尤其涉及一种高抗PID复合封装胶膜及其制备方法。按以下百分比进行配比:EVA树脂40~50%;POE树脂45~60%;相容剂0.01~0.1%;偶联剂0.04~1.5%;紫外吸收剂0.1~1%;交联剂0.1~2%;抗PID助剂0.01~0.1%。用EVA/POE树脂复配作为封装胶膜的原料,有效降低树脂中酯基含量,减少组件PID功率衰减;导入相容剂,使得不同极性的EVA/POE树脂能很好地融合,杜绝共挤膜中的脱层等问题;添加抗PID助剂,优选出最佳比例为0.05%,解决组件PID功率衰减问题。

技术研发人员:苏丹;黄元旦;邵佳俊;魏晓勇;周志英
受保护的技术使用者:浙江祥邦科技股份有限公司
技术研发日:2021.05.07
技术公布日:2021.08.10
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