一种金刚石钻头基体焊接固定装置的制作方法

技术特征：
1.一种金刚石钻头基体焊接固定装置，其特征在于：包括支架(1)、管套(2)、第一支撑组件(3)、微调组件(4)和第二支撑组件(5)，支架(1)是框架结构，支架(1)上端分别安装第一支撑组件(3)和第二支撑组件(5)，第一支撑组件(3)和第二支撑组件(5)相互平行且对称设置，支架(1)内部分别安装微调组件(4)和管套(2)，管套(2)位于微调组件(4)与第一支撑组件(3)、第二支撑组件(5)之间，微调组件(4)包括第一电机(41)、第一支板(42)、第一转轮(43)、第二转轮(44)、同步齿轮(45)和第二电机(46)，第一电机(41)的外围固定连接至支架(1)的内部，第一电机(41)的活动杆通过第一支板(42)分别固定安装第一转轮(43)和第二转轮(44)，且第一支板(42)上端安装第二电机(46)，第一转轮(43)和第二转轮(44)相互平行设置，第一转轮(43)和第二转轮(44)均位于管套(2)下方，第一转轮(43)一端设置同步齿轮(45)，同步齿轮(45)与第二电机(46)的传动齿轮啮合，第一电机(41)和第二电机(46)均信号连接至控制器。2.根据权利要求1所述的一种金刚石钻头基体焊接固定装置，其特征在于：管套(2)包括主轴(21)和铜条(22)，主轴(21)一端外围固定连接至支架(1)的上端，主轴(21)的另一端设有安装孔，铜条(22)外围嵌套至所述安装孔内。3.根据权利要求2所述的一种金刚石钻头基体焊接固定装置，其特征在于：管套(2)还包括定位片(23)、夹座(24)和固定栓(25)，铜条(22)中部设有对位孔，定位片(23)下端依次通孔夹座(24)和固定栓(25)安装至所述安装孔内，定位片(23)上端位于所述对位孔内。4.根据权利要求3所述的一种金刚石钻头基体焊接固定装置，其特征在于：定位片(23)与铜条(22)的颜色不同。5.根据权利要求1所述的一种金刚石钻头基体焊接固定装置，其特征在于：第一支撑组件(3)和第二支撑组件(5)的结构相同，第一支撑组件(3)包括壳体(31)及其下端安装的夹板组件，壳体(31)下端固定连接至支架(1)的上端，所述夹板组件包括第四支板(34)、第五支板(36)和压板(38)，第四支板(34)一端通过第五支板(36)固定连接至壳体(31)的下端，第四支板(34)的另一端安装压板(38)。6.根据权利要求5所述的一种金刚石钻头基体焊接固定装置，其特征在于：所述夹板组件包括还包括第二支板(32)、第三支板(33)、气袋(35)和弹片(37)，第四支板(34)的一端通过弹片(37)安装至第五支板(36)的一侧，第五支板(36)的上端固定连接至壳体(31)的下端，第四支板(34)的上侧通过第二支板(32)和第三支板(33)安装气袋(35)，第二支板(32)和第三支板(33)相互平行设置，且第二支板(32)上端和第三支板(33)的上端接触至壳体(31)的下端，压板(38)的横截面为菱形结构，气袋(35)内部通过管路连接至气泵，所述气泵信号连接至控制器。

技术总结
本实用新型提供了一种金刚石钻头基体焊接固定装置，包括支架、管套、第一支撑组件、微调组件和第二支撑组件，支架是框架结构，支架上端分别安装第一支撑组件和第二支撑组件，支架内部分别安装微调组件和管套，微调组件包括第一电机、第一支板、第一转轮、第二转轮、同步齿轮和第二电机，第一电机的活动杆通过第一支板分别固定安装第一转轮和第二转轮，且第一支板上端安装第二电机，第一转轮一端设置同步齿轮，同步齿轮与第二电机的传动齿轮啮合。本实用新型所述的一种金刚石钻头基体焊接固定装置，第一转轮带动基本套管旋转，通过机械传动的方式带动基本套管转动，转动位移轨迹可控，精度高，确保了焊头与焊缝的精确位置，设备可靠性高。靠性高。靠性高。


技术研发人员：李致明 张振洲
受保护的技术使用者：天津鑫凯建业科技有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/23