1.本实用新型涉及发酵罐技术领域，尤其涉及一种具有搅拌功能的发酵罐。
背景技术：
2.果酒是一种受广大人们所青睐的酒，目前果酒发酵还采用传统简单的工艺发酵，在发酵过程中为了完全发酵，因此需要人员去不断翻动原料，从而增加工作人员的工作量，并且翻动起来很是困难，为此我们设计了一种具有搅拌功能的发酵罐。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人员去不断翻动原料，增加工作人员的工作量，并且翻动起来很是困难的缺点，而提出的一种具有搅拌功能的发酵罐。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种具有搅拌功能的发酵罐，包括罐体，所述罐体的底部呈漏斗状结构且罐体的底部设置有出料口，所述出料口内匹配安装有阀门，所述罐体的顶端设置有进料口，所述进料口的顶端开口位置处密闭螺纹连接有密封盖，所述密封盖上设置有排气机构，所述罐体的顶端中部通过轴承转动设置有呈竖直状态的搅拌杆，所述搅拌杆的顶端贯穿罐体的顶部且固定连接有电机，所述电机与罐体之间设置有支撑机构，所述搅拌杆的底端与罐体之间设置有稳定转动机构，所述搅拌杆的外壁上固定焊接有多个均匀分布的圆环，每个所述圆环的外壁上固定焊接有两个等角度分布的搅拌横杆，竖直方向上相邻两个所述搅拌横杆之间固定焊接有连接杆，所述连接杆的外壁上套设有可转动的圆筒，所述圆筒的外壁上固定焊接有连接板，所述连接板远离圆筒的一端固定焊接有两个关于连接板所在平面对称的斜板，所述斜板朝向远离圆筒的一侧倾斜。
6.优选的，所述排气机构包括贯穿设置在密封盖上的排气管，所述排气管上匹配设置有开关。
7.优选的，所述罐体的顶部固定安装有压力计。
8.优选的，所述稳定转动机构包括固定焊接在搅拌杆底端的斜杆，所述斜杆的外壁上转动设置有滚动圆筒，所述滚动圆筒的外壁抵压在罐体的底部内壁上。
9.优选的，所述支撑机构包括固定设置在电机外部的稳定环，所述稳定环与罐体之间固定焊接有支撑杆。
10.本实用新型提出的一种具有搅拌功能的发酵罐，有益效果在于：该具有搅拌功能的发酵罐通过在搅拌横杆之间固定焊接有连接杆，连接杆的外部转动设置有圆筒，圆筒的外部固定焊接有连接板，连接板远离圆筒的一端固定焊接有斜板，当搅拌杆在电机的作用下开始转动时，会带动固定连接在搅拌杆上的搅拌横杆转动，从而对罐体内的原料进行搅拌，此外当搅拌横杆转动时会带动连接杆转动，连接杆转动时会带动转动设置在连接杆上的圆筒转动，当圆筒转动时会带动连接板以及斜板转动，从而对罐体内的原料进行搅拌混合，斜板呈角度设置在连接板上，在斜板的作用下可以提高对原料的搅拌效果，解决了现有
技术中存在人员去不断翻动原料，增加工作人员的工作量，并且翻动起来很是困难的缺点，有益效果明显，适合推广。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种具有搅拌功能的发酵罐的正视剖面结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种具有搅拌功能的发酵罐的俯视剖面结构示意图。
13.图中：1罐体、2出料口、3阀门、4进料口、5密封盖、6搅拌杆、7电机、8搅拌横杆、9连接杆、10圆筒、11连接板、12斜板、13圆环、14排气管、15开关、16压力计、17斜杆、18滚动圆筒、19稳定环、20支撑杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.参照图1
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2，一种具有搅拌功能的发酵罐，包括罐体1，罐体1的顶部固定安装有压力计16，罐体1的底部呈漏斗状结构且罐体1的底部设置有出料口2，出料口2内匹配安装有阀门3，罐体1的顶端设置有进料口4，进料口4的顶端开口位置处密闭螺纹连接有密封盖5，密封盖5上设置有排气机构，排气机构包括贯穿设置在密封盖5上的排气管14，排气管14上匹配设置有开关15，在排气机构的作用下可以调节罐体1内的气压，并且压力计16的设置是用来实时监测罐体1内的气压。
16.本实用新型中，罐体1的顶端中部通过轴承转动设置有呈竖直状态的搅拌杆6，搅拌杆6的顶端贯穿罐体1的顶部且固定连接有电机7，电机7与罐体1之间设置有支撑机构，支撑机构包括固定设置在电机7外部的稳定环19，稳定环19与罐体1之间固定焊接有支撑杆20，在支撑机构的作用下电机7可以与罐体1之间稳固连接。
17.本实用新型中，搅拌杆6的底端与罐体1之间设置有稳定转动机构，稳定转动机构包括固定焊接在搅拌杆6底端的斜杆17，斜杆17的外壁上转动设置有滚动圆筒18，滚动圆筒18的外壁抵压在罐体1的底部内壁上，在稳定转动机构的作用下，搅拌杆6不会轻易晃动。
18.本实用新型中，搅拌杆6的外壁上固定焊接有多个均匀分布的圆环13，每个圆环13的外壁上固定焊接有两个等角度分布的搅拌横杆8，竖直方向上相邻两个搅拌横杆8之间固定焊接有连接杆9，连接杆9的外壁上套设有可转动的圆筒10，圆筒10的外壁上固定焊接有连接板11，连接板11远离圆筒10的一端固定焊接有两个关于连接板11所在平面对称的斜板12，斜板12朝向远离圆筒10的一侧倾斜，当搅拌杆6在电机7的作用下开始转动时，会带动固定连接在搅拌杆6上的搅拌横杆8转动，从而对罐体1内的原料进行搅拌，此外当搅拌横杆8转动时会带动连接杆9转动，连接杆9转动时会带动转动设置在连接杆9上的圆筒10转动，当圆筒10转动时会带动连接板11以及斜板12转动，从而对罐体1内的原料进行搅拌混合，斜板12呈角度设置在连接板11上，在斜板12的作用下可以提高对原料的搅拌效果。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
技术特征：
1.一种具有搅拌功能的发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的底部呈漏斗状结构且罐体(1)的底部设置有出料口(2)，所述出料口(2)内匹配安装有阀门(3)，所述罐体(1)的顶端设置有进料口(4)，所述进料口(4)的顶端开口位置处密闭螺纹连接有密封盖(5)，所述密封盖(5)上设置有排气机构，所述罐体(1)的顶端中部通过轴承转动设置有呈竖直状态的搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的顶端贯穿罐体(1)的顶部且固定连接有电机(7)，所述电机(7)与罐体(1)之间设置有支撑机构，所述搅拌杆(6)的底端与罐体(1)之间设置有稳定转动机构，所述搅拌杆(6)的外壁上固定焊接有多个均匀分布的圆环(13)，每个所述圆环(13)的外壁上固定焊接有两个等角度分布的搅拌横杆(8)，竖直方向上相邻两个所述搅拌横杆(8)之间固定焊接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外壁上套设有可转动的圆筒(10)，所述圆筒(10)的外壁上固定焊接有连接板(11)，所述连接板(11)远离圆筒(10)的一端固定焊接有两个关于连接板(11)所在平面对称的斜板(12)，所述斜板(12)朝向远离圆筒(10)的一侧倾斜。2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的发酵罐，其特征在于，所述排气机构包括贯穿设置在密封盖(5)上的排气管(14)，所述排气管(14)上匹配设置有开关(15)。3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的发酵罐，其特征在于，所述罐体(1)的顶部固定安装有压力计(16)。4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的发酵罐，其特征在于，所述稳定转动机构包括固定焊接在搅拌杆(6)底端的斜杆(17)，所述斜杆(17)的外壁上转动设置有滚动圆筒(18)，所述滚动圆筒(18)的外壁抵压在罐体(1)的底部内壁上。5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的发酵罐，其特征在于，所述支撑机构包括固定设置在电机(7)外部的稳定环(19)，所述稳定环(19)与罐体(1)之间固定焊接有支撑杆(20)。
技术总结
本实用新型涉及发酵罐技术领域，尤其涉及一种具有搅拌功能的发酵罐，包括罐体，罐体的底部呈漏斗状结构且罐体的底部设置有出料口，出料口内匹配安装有阀门，罐体的顶端设置有进料口，进料口的顶端开口位置处密闭螺纹连接有密封盖，密封盖上设置有排气机构，罐体的顶端中部通过轴承转动设置有呈竖直状态的搅拌杆，搅拌杆的顶端贯穿罐体的顶部且固定连接有电机，电机与罐体之间设置有支撑机构，搅拌杆的底端与罐体之间设置有稳定转动机构，搅拌杆的外壁上固定焊接有多个均匀分布的圆环。本实用新型解决了现有技术中存在人员去不断翻动原料，增加工作人员的工作量，并且翻动起来很是困难的缺点，有益效果明显，适合推广。适合推广。适合推广。
技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：上海臻格生物技术有限公司
技术研发日：2021.01.06
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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