一种加工铌杯模具的外圆磨床的制作方法

1.本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种加工铌杯模具的外圆磨床。


背景技术：

2.铌杯模具在制造的过程中，需要使用外圆磨床对其表面进行加工，提高模具的使用精度。
3.现有加工铌杯模具的外圆磨床在使用的时候不便于调节铌杯模具的横向及纵向位置，使用不灵活，加工的时候无法进行冷却，加工完成时不方便取下加工的铌杯模具，不利于提高打磨的精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加工铌杯模具的外圆磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工铌杯模具的外圆磨床，包括操作台，所述操作台的上表面上设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有纵向移动机构，所述纵向移动机构上固定安装有安装板，所述安装板的上表面上设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定安装有横向移动机构，所述横向移动机构上端安装有移动板，所述移动板上固定安装有两个对称的固定板，其中一个所述固定板上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有安装套，另一个所述固定板上有调节机构，所述操作台上固定安装有安装架，所述安装架上安装有砂轮，所述安装架通过设有的联轴器安装有第二伺服电机，所述砂轮的一侧安装有冷却机构，所述操作台内安装有冷却液箱，所述冷却机构与所述冷却液箱相连接。
6.优选的，所述纵向移动机构包括第一丝杆、第一导杆、第一移动滑块和第三伺服电机，所述第一丝杆通过轴承转动安装在所述第一安装槽内，所述第一导杆固定安装在所述第一安装槽内，所述第一移动滑块与所述第一丝杆螺纹连接，所述第一移动滑块滑动安装在所述第一导杆上，所述第三伺服电机通过齿轮与所述第一丝杆传动连接，所述第三伺服电机固定安装在所述操作台上。
7.优选的，所述横向移动机构包括第二丝杆、第二导杆、第二移动滑块和第四伺服电机，所述第二丝杆通过轴承转动安装在所述第二安装槽内，所述第二导杆固定安装在所述第二安装槽内，所述第二移动滑块与所述第二丝杆螺纹连接，所述第二移动滑块滑动安装在所述第二导杆上，所述第四伺服电机通过联轴器与所述第二丝杆传动连接，所述第四伺服电机固定安装在所述安装板上。
8.优选的，所述调节机构包括伺服电缸和转动顶杆，所述伺服电缸固定安装在所述固定板上，所述转动顶杆通过轴承转动安装在所述转动顶杆上。
9.优选的，所述冷却机构包括水泵、输水管和喷头，所述水泵安装在所述冷却液箱上，所述喷头固定安装在所述输水管的一端上，所述输水管的另一端与所述水泵相连接。
10.优选的，所述第一安装槽内设有安装有回收管，所述回收管上连接有过滤器。
11.优选的，所述安装套为橡胶安装套。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该加工铌杯模具的外圆磨床中，设有的纵向移动机构便于调节加工工件的纵向移动位置，设有的横向移动机构便于调节加工工件的横向移动位置，设有的第一伺服电机便于带动安装套上安装的待加工铌杯；
14.2、该加工铌杯模具的外圆磨床中，设有的调节机构有利于对安装套上安装的待加工铌杯进行固定，设有的冷却机构便于对加工的铌杯进行冷却，提高加工的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的前视结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图4为图2中a处局部放大图。
19.图中：1、操作台；2、第一安装槽；3、纵向移动机构；31、第一丝杆；32、第一导杆；33、第一移动滑块；34、第三伺服电机；4、安装板；5、第二安装槽；6、横向移动机构；61、第二丝杆；62、第二导杆；63、第二移动滑块；64、第四伺服电机；7、移动板；8、固定板；9、第一伺服电机；10、调节机构；101、伺服电缸；102、转动顶杆；11、安装架；12、砂轮；13、第二伺服电机；14、冷却机构；141、水泵；142、输水管；143、喷头；15、冷却液箱；16、回收管；17、过滤器；18、安装套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工铌杯模具的外圆磨床，包括操作台1，操作台1的上表面上设有第一安装槽2，第一安装槽2内设有纵向移动机构3，纵向移动机构3上固定安装有安装板4，安装板4的上表面上设有第二安装槽5，第二安装槽5内固定安装有横向移动机构6，横向移动机构6上端安装有移动板7，移动板7上固定安装有两个对称的固定板8，其中一个固定板8上安装有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出轴上固定安装有安装套18，另一个固定板8上有调节机构10，操作台1上固定安装有安装架11，安装架11上安装有砂轮12，安装架11通过设有的联轴器安装有第二伺服电机13，砂轮12的一侧安装有冷却机构14，操作台1内安装有冷却液箱15，冷却机构14与冷却液箱15相连接，设有的纵向移动机构3便于调节加工工件的纵向移动位置，设有的横向移动机构6便于调节加工工件的横向移动位置，设有的第一伺服电机9便于带动安装套18上安装的待加工铌杯，设有的调节机构10有利于对安装套18上安装的待加工铌杯进行固定，设有的冷却机构14便于对加工的铌杯进行冷却，提高加工的质量。
22.请参阅图1
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4，纵向移动机构3包括第一丝杆31、第一导杆32、第一移动滑块33和第
三伺服电机34，第一丝杆31通过轴承转动安装在第一安装槽2内，第一导杆32固定安装在第一安装槽2内，第一移动滑块33与第一丝杆31螺纹连接，第一移动滑块33滑动安装在第一导杆32上，第三伺服电机34通过齿轮与第一丝杆31传动连接，第三伺服电机34固定安装在操作台1上，第三伺服电机34通过齿轮带动第一丝杆31转动，带动了第一移动滑块33在第一导杆32上移动，便于调节加工工件纵向位置。
23.请参阅图1
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4，横向移动机构6包括第二丝杆61、第二导杆62、第二移动滑块63和第四伺服电机64，第二丝杆61通过轴承转动安装在第二安装槽5内，第二导杆62固定安装在第二安装槽5内，第二移动滑块63与第二丝杆61螺纹连接，第二移动滑块63滑动安装在第二导杆62上，第四伺服电机64通过联轴器与第二丝杆61传动连接，第四伺服电机64固定安装在安装板4上，第四伺服电机64通过联轴器带动第二丝杆61转动，带动了第二移动滑块63在第二导杆62上移动，便于调节加工工件横向位置。
24.请参阅图1
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4，调节机构10包括伺服电缸101和转动顶杆102，伺服电缸101固定安装在固定板8上，转动顶杆102通过轴承转动安装在转动顶杆102上，伺服电缸101便于调节转动顶杆102的移动，便于适用于不同尺寸的加工工件进行打磨。
25.优选的，冷却机构14包括水泵141、输水管142和喷头143，水泵141安装在冷却液箱15上，喷头143固定安装在输水管142的一端上，输水管142的另一端与水泵141相连接，水泵141将冷却液箱15内的冷却液从输水管142输送到喷头143内，对加工的工件进行降温冷却。
26.请参阅图1
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4，第一安装槽2内设有安装有回收管16，回收管16上连接有过滤器17，通过回收管16将第一安装槽2内的冷却液进行回收，通过过滤器17进行过滤。
27.请参阅图1
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4，安装套18为橡胶安装套，橡胶安装套减小对加工铌杯表面的损伤，提高加工的质量。
28.工作原理：该加工铌杯模具的外圆磨床在使用的时候，启动第三伺服电机34，第三伺服电机34通过齿轮带动第一丝杆31转动，带动了第一移动滑块33在第一导杆32上移动，启动第四伺服电机64，第四伺服电机64通过联轴器带动第二丝杆61转动，带动了第二移动滑块63在第二导杆62上移动，便于调节加工工件横向位置，第二伺服电机13带动砂轮12转动，通过安装套18和转动顶杆102对加工工件进行固定，启动水泵141，水泵141将冷却液箱15内的冷却液从输水管142输送到喷头143内，对加工的工件进行降温冷却。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。