1.本实用新型涉及谐振器焊接技术领域，尤其涉及一种谐振器与抽头片焊接工装。
背景技术：
2.现有新产品（谐振器和抽头片）在进入小批量阶段，往往会出现时延一致性差现象，需要对原有的抽头片尺寸进行更改，但是固化尺寸的焊接工装无法调节抽头片位置，导致焊接工人难以进行有效焊接，多次重复焊接也会对产品性能产生不良影响，使得人力物力成本上升，延长了产品的生产周期，对企业来说也造成了一定的损失。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种谐振器与抽头片焊接工装，推动移动座使其插装入固定座的凹槽内，使抽头片与套设在圆柱状凸台上的谐振器抵接，然后可进行下一步焊接动作，适用于批量生产，且加工一致性好，且可解决不同位置抽头片焊接问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种谐振器与抽头片焊接工装，包括固定座、移动座和钢片，所述固定座上并排设有多个用于谐振器定位固定的圆柱状凸台，其一侧侧壁设有凹槽，所述移动座下部嵌于凹槽内，其上部位于靠近圆柱状凸台的一侧设有与圆柱状凸台相对应的定位槽，且其位于定位槽的旁侧设有磁石，所述钢片通过与磁石的吸附作用将定位于定位槽内的抽头片固定于定位槽内，所述移动座定位于所述凹槽内将抽头片抵接于谐振器上。
5.作为进一步的优化，所述凹槽的内壁上设有盲孔，所述移动座下端设有与盲孔同轴线的通孔，所述移动座通过穿过通孔后伸入盲孔内的锁紧螺栓固定于所述固定座上。
6.作为进一步的优化，所述盲孔和通孔均为水平设置。
7.作为进一步的优化，所述盲孔的个数为三至五个。
8.作为进一步的优化，所述移动座上设有用于支撑抽头片一端的支撑台。
9.作为进一步的优化，所述固定座上设有安装孔，所述圆柱状凸台插装于安装孔内。
10.作为进一步的优化，所述圆柱状凸台的上部设有倒角。
11.作为进一步的优化，所述圆柱状凸台的个数为三至五个。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：
13.1.本实用新型推动移动座使其插装入固定座的凹槽内，使抽头片与套设在圆柱状凸台上的谐振器抵接，然后可进行下一步焊接动作，适用于批量生产，且加工一致性好。
14.2.可调节移动座更换位置，解决不同位置抽头片焊接问题，移动座可更换位置及减少抽头片重复焊接问题，从而有效改善产品性能问题，降低了物力人力成本，提高了产品的经济效益。
附图说明
15.图1为本实用新型谐振器与抽头片的焊接成型示意图。
16.图2为本实用新型谐振器与抽头片定位后的结构图。
17.图3为本实用新型的俯视图。
18.图4为图3的右视剖视图。
19.图中，1.固定座；10.安装孔；11.凹槽；12.圆柱状凸台；13.盲孔；2.移动座；21.定位槽；22.支撑台；23.通孔；3.钢片；4.磁石；5.锁紧螺栓；101.谐振器；102.抽头片。
具体实施方式
20.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
21.如图1至4所示，一种谐振器与抽头片焊接工装，包括固定座1、移动座2和钢片3，固定座1上并排设有多个用于谐振器101定位固定的圆柱状凸台12，其一侧侧壁设有凹槽11，移动座2下部嵌于凹槽11内，其上部位于靠近圆柱状凸台12的一侧设有与圆柱状凸台12相对应的定位槽21，且其位于定位槽21的旁侧设有磁石4，钢片3通过与磁石4的吸附作用将定位于定位槽21内的抽头片102固定于定位槽21内，移动座2定位于凹槽11内将抽头片抵接于谐振器上。
22.本实用新型先将抽头片放置于定位槽内，然后通过钢片与磁石的吸附作用将抽头片定位固定，推动移动座使其插装入固定座的凹槽内，使抽头片与套设在圆柱状凸台上的谐振器抵接，然后可进行下一步焊接动作；焊接完成后，取下钢片，从工装上取出焊接好的抽头谐振器，此工装可快速解决不同位置谐振器与抽头片的焊接，并能保证抽头片的位置度，且适用于批量生产，加工一致性好。
23.凹槽11的内壁上设有盲孔13，移动座2下端设有与盲孔13同轴线的通孔23，移动座2通过穿过通孔23后伸入盲孔13内的锁紧螺栓5固定于固定座1上，可以进一加强固定座和移动座之间的安装稳定性，防止焊接过程中造成的位置偏移。
24.盲孔13和通孔23均为水平设置；盲孔13的个数为三至五个，本实用新型中选用三个。
25.移动座2上设有用于支撑抽头片一端的支撑台22，可以辅助提高抽头片的安装稳定性。
26.固定座1上设有安装孔10，圆柱状凸台12插装于安装孔10内，可以方便对圆柱状凸台实现快速更换。
27.圆柱状凸台12的上部设有倒角，方便谐振器较为顺利的套设于圆柱状凸台的外侧。
28.圆柱状凸台12的个数为三至五个，本实用新型中选用四个。
29.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.一种谐振器与抽头片焊接工装，其特征在于，包括固定座（1）、移动座（2）和钢片（3），所述固定座（1）上并排设有多个用于谐振器定位固定的圆柱状凸台（12），其一侧侧壁设有凹槽（11），所述移动座（2）下部嵌于凹槽（11）内，其上部位于靠近圆柱状凸台（12）的一侧设有与圆柱状凸台（12）相对应的定位槽（21），且其位于定位槽（21）的旁侧设有磁石（4），所述钢片（3）通过与磁石（4）的吸附作用将定位于定位槽（21）内的抽头片固定于定位槽（21）内，所述移动座（2）定位于所述凹槽（11）内将抽头片抵接于谐振器上。2.根据权利要求1所述的谐振器与抽头片焊接工装，其特征在于，所述凹槽（11）的内壁上设有盲孔（13），所述移动座（2）下端设有与盲孔（13）同轴线的通孔（23），所述移动座（2）通过穿过通孔（23）后伸入盲孔（13）内的锁紧螺栓（5）固定于所述固定座（1）上。3.根据权利要求2所述的谐振器与抽头片焊接工装，其特征在于，所述盲孔（13）和通孔（23）均为水平设置。4.根据权利要求2或3所述的谐振器与抽头片焊接工装，其特征在于，所述盲孔（13）的个数为三至五个。5.根据权利要求1所述的谐振器与抽头片焊接工装，其特征在于，所述移动座（2）上设有用于支撑抽头片一端的支撑台（22）。6.根据权利要求1所述的谐振器与抽头片焊接工装，其特征在于，所述固定座（1）上设有安装孔（10），所述圆柱状凸台（12）插装于安装孔（10）内。7.根据权利要求1或6所述的谐振器与抽头片焊接工装，其特征在于，所述圆柱状凸台（12）的上部设有倒角。8.根据权利要求1或6所述的谐振器与抽头片焊接工装，其特征在于，所述圆柱状凸台（12）的个数为三至五个。
技术总结
本实用新型公开了一种谐振器与抽头片焊接工装，包括固定座、移动座和钢片，固定座上并排设有多个用于谐振器定位固定的圆柱状凸台，其一侧侧壁设有凹槽，移动座下部嵌于凹槽内，其上部位于靠近圆柱状凸台的一侧设有与圆柱状凸台相对应的定位槽，且其位于定位槽的旁侧设有磁石，钢片通过与磁石的吸附作用将定位于定位槽内的抽头片固定于定位槽内，移动座定位于凹槽内将抽头片抵接于谐振器上，本实用新型通过推动移动座使其插装入固定座的凹槽内，使抽头片与套设在圆柱状凸台上的谐振器抵接，然后可进行下一步焊接动作，适用于批量生产，且加工一致性好，且可解决不同位置抽头片焊接问题。题。题。
技术研发人员：徐彬杰 张英明
受保护的技术使用者：盐城东山通信技术有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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