一种内圆切片机的制作方法

1.本技术涉及生产加工设备技术的领域，尤其是涉及一种内圆切片机。


背景技术：

2.切片机是切制薄而均匀组织片的机械，切片机的工作原理为利用切片机锋利的切面，将物体和材料按照一定的比例或者宽度切成一片一片的，以适用于生产或者制造等用途。
3.相关技术中，切片机上起切割作用的刀片在使用的过程中会产生大量的热量，带有热量的刀片持续进行冷却液冷却，以避免刀片长时间处于高温状态而发生损坏的情况。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为刀片有时本身温度不高但依旧使用了冷却液，造成了冷却液的浪费。


技术实现要素：

5.为了避免冷却液的浪费，本技术提供一种内圆切片机。
6.本技术提供的一种内圆切片机采用如下的技术方案：
7.一种内圆切片机，包括机体，所述机体上设置有刀片，所述机体侧壁设置有温度传感器，所述温度传感器的探头朝向刀片方向，所述温度传感器连接于控制电路，所述控制电路的输出端连接有抽水泵，所述抽水泵的进水口连接有进水管，所述进水管远离抽水泵的一端连通有水箱，所述水箱上开设有加水口，所述抽水泵的出水口连接有出水管，所述出水管远离抽水泵的一端朝向刀片，当温度传感器输出的温度信号大于预设信号时，控制电路控制抽水泵通电预设时长。
8.通过采用上述技术方案，在刀片的切割过程中，温度传感器时时检测刀片的温度，当刀片的温度达到了预设的温度时，证明刀片温度过高需要冷却液进行冷却，此时控制电路控制抽水泵通电进行工作，抽水泵将水箱中的冷却液抽出到进水管中，冷却液再移动至出水管中并喷出作用于刀片上，使刀片进行降温。冷却液作用预设时间后，刀片温度降低，此时抽水泵正好断电，出水管不再喷出冷却液，避免了刀片温度已经降低但还持续出冷却液的情况发生，减小了冷却液浪费的可能性。
9.可选的，所述加水口开口处连接有加水管，所述加水管远离加水口的一端螺纹连接有螺塞。
10.通过采用上述技术方案，当需要对水箱内进行冷却液的添加时，拧松螺塞与加水管的配合，使冷却液通过加水管添加到水箱内。当水箱内不需要添加冷却液时，旋紧螺塞，以减小外界加工产生的屑块进入水箱内的可能性，减小了进水管被屑块堵塞而无法抽水的可能性。
11.可选的，所述出水管远离抽水泵的一端螺纹连接有转换管，所述转换管远离抽水泵的一端连接有喷水管，所述喷水管上沿长度方向设置有多个朝向刀片的喷头。
12.通过采用上述技术方案，从出水管流出的水移动至喷水管上，再从喷水管上的多
个喷头喷出，增大了冷却液的作用面积，使刀片各部位能同一时间得到冷却液的降温，减小了冷却液进行冷却的时间，提高了工作效率。
13.可选的，所述控制电路包括：
14.比较单元，与温度传感器的输出端连接，用于接收温度信号，当温度信号的强度大于预设基准信号的强度时，输出驱动信号；
15.驱动单元，与比较单元连接，用于接收驱动信号，当驱动单元接收到驱动信号时，输出通电信号；
16.通电单元，与驱动单元连接，用于接收通电信号，当控制单元接收到通电信号时，抽水泵通电并延时输出断电信号；
17.断电单元，与驱动单元和通电单元连接，用于接收断电信号，当断电单元接收到断电信号时，抽水泵断电。
18.通过采用上述技术方案，温度传感器将检测到的刀片的温度转化为温度信号并时时传输到比较单元中，温度信号与预设基准信号进行比较，若温度信号的电压值大于预设基准信号的电压值，则比较单元能输出驱动信号到驱动单元中。当驱动单元接收到驱动信号，能输出通电信号，通电信号被通电单元接收，此时抽水泵通电启动开始工作且经过一段时间后输出断电信号。当输出的断电信号被断电单元接收后，断电单元控制抽水泵断电，抽水泵停止运转。
19.可选的，所述比较单元包括：
20.一参考电压生成电路，用于产生预设基准信号；
21.一比较器，具有一同相输入端、一反相输入端及一输出端，同相输入端连接于温度传感器的输出端，反相输入端连接于参考电压生成电路的输出端，输出端输出驱动信号。
22.通过采用上述技术方案，温度传感器将检测到的刀片的温度转化为温度信号从输出端传输到比较器的同相输入端中，与反相输入端的预设基准信号进行比较，若温度信号的电压值高于预设基准信号的电压值，则比较器的输出端能输出高电平的驱动信号。
23.可选的，所述驱动单元包括：
24.一npn三极管，其基极连接于比较器的输出端，发射极通过第一电阻器接地，第一直流电串联继电器线圈与集电极；
25.一保护电路，与继电器线圈并联。
26.通过采用上述技术方案，高电平的驱动信号被npn三极管接收后能使npn三极管导通，与npn三极管集电极串联的继电器线圈得电，从而使继电器线圈能输出通电信号。保护电路的设置减小了npn三极管通电瞬间反向电压过大而击穿继电器线圈的可能性，保护了继电器线圈的正常使用。
27.可选的，所述通电单元包括：
28.一继电器常开触点，第二直流电串联继电器常开触点与抽水泵后接地；
29.一通电延时继电器线圈，其串联于第二直流电和继电器常开触点之间。
30.通过采用上述技术方案，当接收到通电信号时，继电器常开触点闭合，使抽水泵所在的电路导通，抽水泵通电开始工作。同一时间，通电延时继电器线圈也通电，开始计时，当通电延时继电器线圈通电的时长达到预设的时长时，通电延时继电器线圈发出断电信号。
31.可选的，所述断电单元包括：
32.一通电延时继电器断开常闭触点，其串联于第一直流电和继电器线圈之间。
33.通过采用上述技术方案，当通电延时继电器断开常闭触点接收到断电信号时，通电延时继电器断开常闭触点断开，使继电器线圈所在电路断路，此时继电器常开触点复位呈断开状态，抽水泵所在电路断路，抽水泵断电停止运转。
34.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
35.1.通过温度传感器检测刀片的温度，使刀片温度高于预设值时，抽水泵能启动喷出冷却液对刀片进行降温处理，当冷却液作用一端时间刀片温度降低后，抽水泵自动停止运转以避免持续出冷却液，从而避免了冷却液的浪费；
36.2.喷水管的设置增大了冷却液的作用面积，减小了刀片进行冷却的时间，提高了工作效率。
附图说明
37.图1是本技术实施例的内圆切片机的结构示意图；
38.图2是图1中a部的放大图；
39.图3是本技术实施例的控制电路的电路图。
40.附图标记说明：1、机体；2、刀片；3、温度传感器；4、抽水泵；5、进水管；6、水箱；7、加水口；8、出水管；9、加水管；10、螺塞；11、转换管；12、喷水管；13、喷头；14、比较单元；15、驱动单元；16、通电单元；17、断电单元。
具体实施方式
41.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
42.本技术实施例公开一种内圆切片机。参照图1和图2，内圆切片机包括机体1，机体1上转动连接有刀片2，刀片2在机体1的内部驱动件下转动以切割产品。在机体1上刀片2的下方设置有工作平台，工作平台能向x轴、y轴和z轴移动，当产品加工时，将产品固定在工作平台上，通过移动工作平台对产品进行切割。在机体1上焊接有水箱6，水箱6的形状为长方体，水箱6内部中空用于储存冷却液。水箱6的上端面插接有进水管5并连通至水箱6内部的底面，水箱6的上端面焊接有抽水泵4，抽水泵4通过导线连接于控制电路中。抽水泵4的进水口连接进水管5远离水箱6内部的一端，抽水泵4的出水管8连接有出水管8，出水管8远离抽水泵4的一端朝向刀片2方向。当抽水泵4启动时，抽水泵4抽取水箱6内部的冷却液，并将冷却液输送到出水管8中喷出以实现刀片2的降温。为了控制抽水泵4随刀片2的温度进行通电或断电，在机体1上靠近刀片2边缘的位置嵌设有温度传感器3，温度传感器3连接于控制电路，温度传感器3采用正温度系数的温度传感器3，当温度传感器3检测到的温度高于预设的需要进行冷却的温度时，温度传感器3控制控制电路使抽水启动一端时间，以减小刀片2温度不高时持续加冷却液的情况发生，避免了冷却液的浪费。
43.为了便于水箱6的加冷却液，在水箱6的上端面开设有加水口7，加水口7的径向截面为圆形且加水口7的轴线垂直于水箱6的上端面，加水口7与水箱6内部连通。在加水口7的开口处焊接有加水管9，加水管9上远离加水口7的一端螺纹连接有螺塞10。当水箱6不需要加冷却液时，拧紧螺塞10以防止外界加工产生的屑块进入水箱6内，从而减小屑块堵塞进水管5的可能性。当水箱6进行加冷却液时，拧松螺塞10将螺塞10取下进行加冷却液，便于工作
人员进行操作。
44.为了扩大冷却液的作用面积，在出水管8远离抽水泵4的一端螺纹连接有转换管11，转换管11轴向贯穿，转换管11远离出水管8的一端一体设置有喷水管12，喷水管12的形状为圆柱且内部中空，转换管11与喷水管12内部连通且转换管11垂直于喷水管12的中部侧壁设置，喷水管12的轴线平行于刀片2的刀身且喷水管12的长度略大于刀片2的直径。喷水管12上朝向刀片2的侧壁沿长度方向间隔安装有多个喷头13，喷头13与喷水管的内部连通，喷头13的径向截面为圆形且喷头13的轴线垂直相交于喷水管12的轴线。当冷却液从出水管8流到喷水管12中后再从喷头13喷出时，冷却液的作用面积增大，使冷却液所需要冷却的时间减低，提高了工作效率。
45.参照图3，控制电路包括：比较单元14，与温度传感器3的输出端连接，用于接收温度信号，当温度信号的强度大于预设基准信号的强度时，输出驱动信号；驱动单元15，与比较单元14连接，用于接收驱动信号，当驱动单元15接收到驱动信号时，输出通电信号；通电单元16，与驱动单元15连接，用于接收通电信号，当控制单元接收到通电信号时，抽水泵4通电并延时输出断电信号；断电单元17，与驱动单元15和通电单元16连接，用于接收断电信号，当断电单元17接收到断电信号时，抽水泵4断电。
46.比较单元14包括：一参考电压生成电路，包括第二电阻器r2和第三电阻器r3，第二电阻器r2一端连接于第三直流电v3，另一端与第三电阻器r3串联后接地；其中，第二电阻器r2和第三电阻器r3之间产生预设基准信号。该预设基准信号的电压值为需要添加冷却液的温度的电信号，可以通过调整第二电阻器r2和第三电阻器r3的阻值对需要添加冷却液的温度进行改变。一比较器a，具有一同相输入端、一反相输入端及一输出端，同相输入端连接于温度传感器3的输出端，反相输入端连接于参考电压生成电路的输出端，输出端输出驱动信号。驱动单元15包括：一npn三极管q，其基极连接于比较器a的输出端，发射极通过第一电阻器r1接地，第一直流电v1串联继电器km线圈与集电极；一保护电路，包括一二极管d，与继电器km线圈并联，二极管d的正极连接于集电极，二极管d的负极连接于第一直流电v1，二极管d的设置使继电器km线圈不会因为npn三极管q反向击穿电压过大而损坏，保护了继电器km线圈的正常使用。通电单元16包括：一继电器km常开触点，第二直流电v2串联继电器km常开触点与抽水泵4后接地；一通电延时继电器kt线圈，其串联于第二直流电v2和继电器km常开触点之间。断电单元17包括：一通电延时继电器kt断开常闭触点，其串联于第一直流电v1和继电器km线圈之间。
47.本技术实施例的控制电路的技术效果为：温度传感器3将检测到的刀片2温度转化为温度信号并传输到比较器a的同向输入端中，与反向输入端的预设基准信号进行比较，若温度信号对应的电压值大于预设基准信号的电压值，则比较器的输出端输出驱动信号到npn三极管的基级中，使npn三极管导通，处于npn三极管集电极的继电器线圈得电发出通电信号。通电信号被继电器km常开触点接收，使继电器km常开触点闭合，抽水泵4通电。同一时间，通电延时继电器kt线圈通电开始计时，当通电延时继电器kt线圈通电预设的时长后，通电延时继电器kt线圈发出断电信号，断电信号被通电延时继电器kt断开常闭触点接收，使通电延时继电器kt断开常闭触点断开，此时npn三极管断电，继电器km线圈断电使继电器km常开触点断开，从而抽水泵4断电。
48.本技术实施例一种内圆切片机的实施原理为：刀片2对产品进行加工时，若温度传
感器3检测到的温度高于预设的温度，则控制电路控制抽水泵4通电一定时长，使抽水泵4将水箱6内的冷却液抽出作用于刀片2上，实现刀片2的降温处理。抽水泵4通电一定时长后断电，使刀片2温度已经下降时不会持续受到冷却液冷却，避免了冷却液浪费。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。