用于土工膜表面加糙的复合材料和糙面土工膜及各自的制备方法与流程

技术特征：
1.一种用于土工膜表面加糙的复合材料，其特征在于，该复合材料包含组分i、组分ii、组分iii和组分iv，其中，所述组分i为低密度聚乙烯，所述组分ii选自聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚酰胺中的至少一种；所述组分iii选自聚丙烯和/或高密度聚乙烯；所述组分iv为橡胶粉末；以所述复合材料的总重量为基准，所述组分i的含量为32-65重量％，所述组分ii的含量为15-26重量％，所述组分iii的含量为3-16重量％，所述组分iv的含量为10-30重量％。2.根据权利要求1所述的复合材料，其中，所述橡胶粉末的粒径为90-300μm；优选地，所述橡胶粉末选自丁基橡胶粉末和/或天然橡胶粉末；优选地，所述橡胶粉末为轮胎粉末。3.根据权利要求1所述的复合材料，其中，所述低密度聚乙烯在190℃、2.16kg下的熔体流动质量速率为35-50g/10min。4.根据权利要求1所述的复合材料，其中，所述聚苯乙烯在200℃、5kg下的熔体流动质量速率为1-8g/10min，密度为1.02-1.07g/cm3；优选地，所述聚碳酸酯在300℃、1.2kg的熔体流动质量速率为3-4g/10min，密度为1.18-1.22g/cm3；优选地，所述聚甲基丙烯酸甲酯在230℃、3.8kg的熔体流动质量速率为为1.7-2.0g/10min，密度为1.16-1.20g/cm3。5.根据权利要求1所述的复合材料，其中，所述聚酰胺的密度1-1.6g/cm3；优选地，所述聚酰胺选自尼龙6、尼龙66、尼龙1010和尼龙1212中的至少一种。6.根据权利要求1所述的复合材料，其中，所述聚丙烯在230℃、2.16kg下熔体流动质量速率为1-5g/10min；优选地，所述高密度聚乙烯在190℃、2.16kg下的熔体流动质量速率为0.5-5g/10min。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的复合材料，其中，所述复合材料在190℃、2.16kg下的熔体质量流动速率为16-28g/10min，密度为0.989-1.196g/10cm3，熔体拉伸断裂速度为75-85m/min，熔体拉伸张力为0.004-0.007n。8.一种制备权利要求1-7中任意一项所述复合材料的方法，该方法包括：将所述复合材料中的各组分进行熔融共混并挤出造粒。9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述熔融共混的条件包括：挤出温度为170-250℃，挤出速度为5-30rpm，熔体压力为3-35bar。10.一种糙面土工膜，包括pe光面土工膜和形成在该光面土工膜至少一个表面上的糙面，其特征在于，所述糙面是由权利要求1-7中任意一项所述的复合材料制成。11.一种制备权利要求10所述糙面土工膜的方法，该方法包括：通过喷丝工艺将所述复合材料喷涂于所述pe光面土工膜的至少一个表面上，形成所述糙面。

技术总结
本发明涉及土工膜领域，公开了一种用于土工膜表面加糙的复合材料和糙面土工膜及各自的制备方法，该复合材料包含组分Ⅰ、组分Ⅱ、组分Ⅲ和组分Ⅳ，组分I为低密度聚乙烯，组分Ⅱ选自聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚酰胺中的至少一种，组分Ⅲ选自聚丙烯和/或高密度聚乙烯，组分Ⅳ为橡胶粉末；以所述复合材料总重量为基准，组分I、组分Ⅱ、组分Ⅲ和组分Ⅳ的含量分别为32-65重量％、15-26重量％、3-16重量％和10-30重量％。该复合材料经喷丝工艺喷涂于聚乙烯光面土工膜上，该膜无需加热，同喷丝结合良好，喷丝稳定，喷后不脱落，能达到对聚乙烯光面土工膜加糙的目的。对聚乙烯光面土工膜加糙的目的。对聚乙烯光面土工膜加糙的目的。


技术研发人员：摆音娜 李蕾 徐毅辉 胡声威 赵志杰
受保护的技术使用者：北京燕山石化高科技术有限责任公司
技术研发日：2020.04.14
技术公布日：2021/10/21