一种齿轮锻造冲孔扩孔一体机的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮锻造生产技术领域，具体为一种齿轮锻造冲孔扩孔一体机。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，现代使用齿轮传动的机械领域越来越多，对于不同的尺寸齿轮生产需要进行多种加工方式。
3.齿轮的锻造过程包括制坯、锻造、冲孔、扩孔等工序，冲孔的主要作用是在齿轮上开出销孔，由于钻孔使用的钻头尺寸不同，需要多次进行冲孔，扩孔实现我们需要的尺寸规格，在对毛坯齿轮开孔的过程中，钻头向下钻孔时，对于毛坯齿轮下表面很容易钻出毛边，没有对毛边进行处理时，生产出来的齿轮销控容易开裂，而对于钻出不同尺寸的销孔齿轮时，需要更换不同尺寸的钻头，费时费力，因此，我们提出了一种齿轮锻造冲孔扩孔一体机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮锻造冲孔扩孔一体机，具备钻孔、扩孔一体化，扩孔不容易出现毛边开裂等优点，解决了背景技术中提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述钻孔、扩孔一体化，扩孔不容易出现毛边开裂的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮锻造冲孔扩孔一体机，包括转台，活动轴，电机，所述转台顶部表面中心处贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔外侧边缘处开设有加工槽，所述螺纹孔内部固定套接有旋转杆，所述旋转杆底端外壁开设有螺纹槽，所述旋转杆外壁中部左侧侧垂直贯穿连接有钻孔机头，所述旋转杆外壁中部正面垂直贯穿连接有扩孔机头，所述加工槽底部表面贯穿开设有定位槽，所述活动轴外壁固定套接有圆盘齿轮，所述定位槽内壁中部固定套接有固定轴承，所述固定轴承内壁活动套接有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮顶部可拆卸安装有磨边块。
8.优选的，所述钻孔机头底端连接的钻头直径值大于所述扩孔机头底端连接的钻头直径值，且所述扩孔机头的高度值小于所述钻孔机头的高度值，两者之间的夹角与两个相邻的所述定位槽之间的夹角度数相等。
9.优选的，所述定位槽的数量为五个，分别位于所述加工槽底部圆周内等间距排列，所述固定轴承的直径值与所述定位槽的直径值相适配，且所述定位槽的直径值与所述加工槽底部扇形半径值相等。
10.优选的，所述圆柱齿轮的数量为五个，分别位于五个所述定位槽内部等间距排列，且所述圆柱齿轮高度值大于所述加工槽高度值。
11.优选的，所述圆盘齿轮位于所述转台底部中心处，且所述圆盘齿轮外沿分别与五
个所述圆柱齿轮外沿相互啮合，且所述圆柱齿轮的底端与所述圆盘齿轮底面相互重合。
12.优选的，所述磨边块顶部开设有螺纹刀口，所述磨边块的数量为十五个，分五组位于五个所述圆柱齿轮顶部圆周内等间距排列，且三个所述磨边块组成一个整体。
13.(三)有益效果
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该一种齿轮锻造冲孔扩孔一体机，通过活动轴外壁固定套接有圆盘齿轮，圆盘齿轮外沿分别与五个圆柱齿轮外沿相互啮合，圆柱齿轮顶部可拆卸安装有磨边块，磨边块顶部开设有螺纹刀口，通过钻孔机头与扩孔机头的加工，在钻孔与扩孔的出现毛边的现象同时，圆盘齿轮带动圆柱齿轮顶部的磨边块可以对扩孔后的内壁进行磨边，避免了没有对毛边进行处理时，生产出来的齿轮销控容易开裂的问题。
16.2、该一种齿轮锻造冲孔扩孔一体机，通过旋转杆外壁中部左侧侧垂直贯穿连接有钻孔机头，旋转杆外壁中部正面垂直贯穿连接有扩孔机头，在加工槽中放入一定尺寸的待加工的齿轮后，钻孔机头对齿轮进行钻孔，后期需要扩孔通过扩孔机头进行扩孔，避免了对待加工的齿轮进行二次加工需要更换不同的钻头，费时费力，降低了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构整体示意图；
18.图2为本实用新型结构底部示意图；
19.图3为本实用新型结构图1的a处局部放大示意图。
20.图中：1、转台；2、螺纹孔；3、旋转杆；4、螺纹槽；5、钻孔机头；6、扩孔机头；7、加工槽；8、定位槽；9、活动轴；10、圆盘齿轮；11、电机；12、圆柱齿轮；13、固定轴承；14、磨边块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
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3，一种齿轮锻造冲孔扩孔一体机，包括转台1，活动轴9，电机11，转台1顶部表面中心处贯穿开设有螺纹孔2，螺纹孔2外侧边缘处开设有加工槽7，螺纹孔2内部固定套接有旋转杆3，旋转杆3底端外壁开设有螺纹槽4，旋转杆3外壁中部左侧侧垂直贯穿连接有钻孔机头5，旋转杆3外壁中部正面垂直贯穿连接有扩孔机头6，加工槽7底部表面贯穿开设有定位槽8，钻孔机头5底端连接的钻头直径值大于扩孔机头6底端连接的钻头直径值，且扩孔机头6的高度值小于钻孔机头5的高度值，两者之间的夹角与两个相邻的定位槽8之间的夹角度数相等，通过在加工槽7中放入一定尺寸的待加工的齿轮后，钻孔机头5对齿轮进行钻孔，后期需要扩孔通过扩孔机头6进行扩孔，避免了对待加工的齿轮进行二次加工需要更换不同的钻头，费时费力，降低了工作效率，活动轴9外壁固定套接有圆盘齿轮10，定位槽8内壁中部固定套接有固定轴承13，定位槽8的数量为五个，分别位于加工槽7底部圆周内等间距排列，固定轴承13的直径值与定位槽8的直径值相适配，固定轴承13内壁活动套接有
圆柱齿轮12，圆盘齿轮10位于转台1底部中心处，且圆盘齿轮10外沿分别与五个圆柱齿轮12外沿相互啮合，且圆柱齿轮12的底端与圆盘齿轮10底面相互重合，圆柱齿轮12的数量为五个，分别位于五个定位槽8内部等间距排列，且圆柱齿轮12高度值大于加工槽7高度值，圆柱齿轮12顶部可拆卸安装有磨边块14，磨边块14顶部开设有螺纹刀口，磨边块14的数量为十五个，分五组位于五个圆柱齿轮12顶部圆周内等间距排列，且三个磨边块14组成一个整体，通过钻孔机头5与扩孔机头6的加工，在钻孔与扩孔的出现毛边的现象同时，圆盘齿轮10带动圆柱齿轮12可以对扩孔后的内壁进行磨边，避免了没有对毛边进行处理时，生产出来的齿轮销控容易开裂的问题。
24.工作原理：首先，将待加工的齿轮放入加工槽7中，然后，钻孔机头5对齿轮进行钻孔，后期需要扩孔通过扩孔机头6进行扩孔，最后，钻孔机头5与扩孔机头6的加工，在钻孔与扩孔的出现毛边的现象同时，圆盘齿轮10带动圆柱齿轮12顶部的磨边块14可以对扩孔后的内壁进行磨边，避免了没有对毛边进行处理时，生产出来的齿轮销控容易开裂的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。