拖链组件及具有其的垃圾压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及环保机械领域，具体而言，涉及一种拖链组件及具有其的垃圾压缩机。


背景技术：

2.垃圾压缩机包括设备主体以及坦克链。坦克链可移动地设置在设备主体上，坦克链能够传递运动或者动力。由于坦克链位于设备主体上的移动空间较小，随着坦克链的伸长，坦克链伸出时悬臂过长，在自重的作用下，坦克链弯曲变形较大，易引起传动失效的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种拖链组件及具有其的垃圾压缩机，以解决相关技术中的坦克链弯曲变形较大，易引起传动失效的问题。
4.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种拖链组件，包括：滑动轨道结构；吊架组件，吊架组件沿滑动轨道结构可滑动地设置，吊架组件包括架体和滚轮，滚轮可转动地连接在架体内，并且滚轮和架体的顶部之间形成容纳空间；拖链，穿设在容纳空间内，滚轮支撑拖链，拖链的第一端固定设置；推动件，可移动地设置，拖链的第二端设置在推动件上。
5.进一步地，滑动轨道结构包括导轨和吊轮件，吊轮件的第一端可滑动地位于导轨内，吊轮件的第二端与架体连接。
6.进一步地，滑动轨道结构还包括：第一限位件和第二限位件，第一限位件和第二限位件分别设置在导轨的两端，第一限位件和第二限位件与吊轮件限位配合。
7.进一步地，吊轮件包括第一杆体、第二杆体以及两个轮体，第二杆体穿设在第一杆体的第一端，每个轮体可转动地连接在第二杆体的端部，轮体位于导轨内，第一杆体的第二端与架体连接。
8.进一步地，导轨包括导向槽，导向槽的开口向下，导向槽的槽壁的端部设置有内翻边，吊轮件的第一端位于导向槽内，内翻边支撑轮体。
9.进一步地，吊架组件还包括两个第一限位板，两个第一限位板间隔地设置在架体的顶部，导轨位于两个第一限位板之间。
10.进一步地，吊架组件还包括两个第二限位板，两个第二限位板相对设置在架体内，拖链位于两个第二限位板之间。
11.进一步地，架体包括横板以及两个立板，横板连接在两个立板之间，滚轮可转动地连接在两个立板之间，滚轮包括轮轴和套设在轮轴上的轮子；轮轴的两端一一对应地穿出两个立板，吊架组件还包括两个固定板，轮轴的两端分别通过两个固定板固定在对应的立板上。
12.进一步地，拖链组件还包括拖链槽件，拖链的第一端固定设置在拖链槽件内；滑动
轨道结构还包括固定设置的第一固定座，导轨固定设置在第一固定座上；推动件包括推动主体以及连接在推动主体上的第二固定座，推动主体可移动的设置，拖链的第二端设置在第二固定座上。
13.根据本实用新型的另一方面，提供了一种垃圾压缩机，包括设备主体以及安装在设备主体上的拖链组件，拖链组件为上述的拖链组件，拖链组件的滑动轨道结构固定在设备主体内，拖链组件的拖链的第一端固定在设备主体内，拖链组件的推动件可移动地设置设备主体上。
14.应用本实用新型的技术方案，拖链组件包括：滑动轨道结构、吊架组件、拖链和推动件。吊架组件沿滑动轨道结构可滑动地设置，吊架组件包括架体和滚轮，滚轮可转动地连接在架体内，并且滚轮和架体的顶部之间形成容纳空间。拖链穿设在容纳空间内，滚轮支撑拖链，拖链的第一端固定设置。推动件可移动地设置。拖链的第二端设置在推动件上。推动件向前运动时，带动拖链的第二端向前移动，位于滚轮上方的拖链的推动力小于滚轮的摩擦力，且拖链的推动力大于滑动轨道结构的摩擦力，拖链带动吊架组件使吊架组件在滑动轨道结构上滑动并向前移动，当吊架组件运动到第二限位件时，吊架组件停止运动。推动件继续向前运动，位于滚轮上方的拖链的推动力大于滚轮的摩擦力，拖链相对架体开始运动，并在推动力的作用下带动滚轮一起转动，吊架组件支撑拖链，避免了拖链向下弯曲变形，使得拖链弯曲变形较小。推动件向后运动时，带动拖链的第二端向后移动，位于滚轮上方的拖链的推动力小于滚轮的摩擦力，且拖链的推动力大于滑动轨道结构的摩擦力，拖链先带动吊架组件使吊架组件在滑动轨道结构上滑动并向后移动，当吊架组件运动到第一限位件时，吊架组件停止运动。推动件继续向后运动，位于滚轮上方的拖链的推动力大于滚轮的摩擦力，拖链相对架体开始运动，并在推动力的作用下带动滚轮一起转动，拖链继续向后运动。这样，本技术的技术方案有效地解决了相关技术中的坦克链弯曲变形较大，易引起传动失效的问题。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1示出了根据本实用新型的拖链组件的实施例的主视示意图；
17.图2示出了图1的拖链组件的滑动轨道结构的主视示意图；
18.图3示出了图2的拖链组件的滑动轨道结构的剖视示意图；
19.图4示出了图2的拖链组件的滑动轨道结构的左视示意图；
20.图5示出了图1的拖链组件的吊架组件的主视示意图；
21.图6示出了图5的拖链组件的吊架组件的右视示意图；
22.图7示出了图1的拖链组件的拖链的主视示意图；
23.图8示出了图7的拖链组件的拖链的右视示意图；以及
24.图9示出了图1的拖链组件的推头的主视示意图。
25.其中，上述附图包括以下附图标记：
26.1、滑动轨道结构；101、第一限位件；102、第二限位件；12、吊轮件；121、第一杆体；
122、第二杆体；123、轮体；13、导轨；131、导向槽；132、内翻边；14、第一固定座；2、吊架组件；21、第一限位板；22、架体；221、横板；222、立板；23、第二限位板；24、固定板；25、滚轮；251、轮轴；252、轮子；31、拖链；32、拖链槽件；4、推动件；41、第二固定座；42、推动主体；5、设备主体。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
29.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
30.如图1至图6所示，本实施例的拖链组件包括：滑动轨道结构1、吊架组件2、拖链31和推动件4。吊架组件2沿滑动轨道结构1可滑动地设置，吊架组件2包括架体22和滚轮25，滚轮25可转动地连接在架体22内，并且滚轮25和架体22的顶部之间形成容纳空间。拖链31穿设在容纳空间内，滚轮25支撑拖链31，拖链31的第一端固定设置。推动件4可移动地设置。拖链31的第二端设置在推动件4上。
31.应用本实施例的技术方案，推动件4向前运动时，带动拖链31的第二端向前移动，位于滚轮25上方的拖链31的推动力小于滚轮25的摩擦力，且拖链31的推动力大于滑动轨道结构1的摩擦力，拖链31带动吊架组件2使吊架组件2在滑动轨道结构1上滑动并向前移动，当吊架组件2运动到第二限位件102时，吊架组件2停止运动。推动件4继续向前运动，位于滚轮25上方的拖链31的推动力大于滚轮25的摩擦力，拖链31相对架体22开始运动，并在推动力的作用下带动滚轮25一起转动，吊架组件2支撑拖链31，避免了拖链31向下弯曲变形，使得拖链31弯曲变形较小。推动件4向后运动时，带动拖链31的第二端向后移动，位于滚轮25上方的拖链31的推动力小于滚轮25的摩擦力，且拖链31的推动力大于滑动轨道结构1的摩擦力，拖链31先带动吊架组件2使吊架组件2在滑动轨道结构1上滑动并向后移动，当吊架组件2运动到第一限位件101时，吊架组件2停止运动。推动件4继续向后运动，位于滚轮25上方的拖链31的推动力大于滚轮25的摩擦力，拖链31相对架体22开始运动，并在推动力的作用
下带动滚轮25一起转动，拖链31继续向后运动。这样，本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的坦克链弯曲变形较大，易引起传动失效的问题。本实施例中，拖链31优选为坦克链。
32.如图3至图5所示，滑动轨道结构1包括导轨13和吊轮件12，吊轮件12的第一端可滑动地位于导轨13内，吊轮件12的第二端与架体22连接。导轨13形成轨道，吊轮件12的第一端在导轨13内能够沿导轨13可以自由地运动。此外，由于吊轮件12的第二端与架体22连接，在架体22移动时能够带动吊轮件12进行移动。
33.如图2至图4所示，滑动轨道结构1还包括：第一限位件101和第二限位件102。第一限位件101和第二限位件102分别设置在导轨13的两端。第一限位件101和第二限位件102与吊轮件12限位配合。第一限位件101和第二限位件102均用于限制吊轮件12的运动行程，第一限位件101和第二限位件102均优选为限位块，该限位块采用橡胶材质。
34.如图3和图4所示，吊轮件12包括第一杆体121、第二杆体122以及两个轮体123。第二杆体122穿设在第一杆体121的第一端，每个轮体123可转动地连接在第二杆体122的端部，轮体123位于导轨13内，第一杆体121的第二端与架体22连接。架体22带动第一杆体121运动，同时轮体123位于导轨13内，使得轮体123能够在导轨13内顺畅地滑动。上述的吊轮件12的结构简单，容易实现。
35.具体地，推动件4向前运动时，带动拖链31的第二端向前移动，位于滚轮25上方的拖链31的推动力小于滚轮25的摩擦力，且拖链31的推动力大于吊轮件12的第一端的摩擦力，拖链31带动吊架组件2使吊轮件12的第一端在导轨13内滑动并向前移动，当吊架组件2运动到第二限位件102时，吊架组件2停止运动。推动件4继续向前运动，位于滚轮25上方的拖链31的推动力大于滚轮25的摩擦力，拖链31相对架体22开始运动，并在推动力的作用下带动滚轮25一起转动，吊架组件2支撑拖链31，避免了拖链31向下弯曲变形，使得拖链31弯曲变形较小。推动件4向后运动时，带动拖链31的第二端向后移动，位于滚轮25上方的拖链31的推动力小于滚轮25的摩擦力，且拖链31的推动力大于吊轮件12的第一端的摩擦力，拖链31先带动吊架组件2使吊轮件12的第一端在导轨13内滑动并向后移动，当吊架组件2运动到第一限位件101时，吊架组件2停止运动。推动件4继续向后运动，位于滚轮25上方的拖链31的推动力大于滚轮25的摩擦力，拖链31相对架体22开始运动，并在推动力的作用下带动滚轮25一起转动，拖链31继续向后运动。
36.如图3和图4所示，导轨13包括导向槽131，导向槽131的开口向下，导向槽131的槽壁的端部设置有内翻边132，吊轮件12的第一端位于导向槽131内，内翻边132支撑轮体123。这样，吊轮件12的第一端挂在导轨13内，同时内翻边132形成轨道，便于轮体123在内翻边132的上方运动。
37.如图5和图6所示，吊架组件2还包括两个第一限位板21，两个第一限位板21间隔地设置在架体22的顶部，导轨13位于两个第一限位板21之间。两个第一限位板21对导轨13进行限位，防止架体22在移动的过程中相对于导轨13发生偏斜。在本实施例中，两个第一限位板21焊接在架体22的顶部，且两个第一限位板21对称安装。
38.如图1、图5和图6所示，吊架组件2还包括两个第二限位板23，两个第二限位板23相对设置在架体22内，拖链31位于两个第二限位板23之间。两个第二限位板23对拖链31进行限位，防止拖链31在移动的过程中相对于架体22发生偏斜。在本实施例中，两个第二限位板
23对称焊接在架体22的内侧。
39.如图1、图5和图6所示，架体22包括横板221以及两个立板222。横板221连接在两个立板222之间，滚轮25可转动地连接在两个立板222之间，滚轮25包括轮轴251和套设在轮轴251上的轮子252。这样，横板221以及两个立板222能够形成安装空间，以将轮子252方便地安装在架体22上，同时，横板221、两个立板222以及轮子252之间能够形成上述的容纳空间。另外，上述的架体22和滚轮25的结构简单，容易实现。轮轴251的两端一一对应地穿出两个立板222，吊架组件2还包括两个固定板24，轮轴251的两端分别通过两个固定板24固定在对应的立板222上。固定板24的设置使轮轴251能够可靠地固定在立板222上。
40.如图1至图3以及图7至图9所示，拖链组件还包括拖链槽件32，拖链31的第一端固定设置在拖链槽件32内。这样，拖链槽件32一方面便于将拖链31的第一端固定住，另一方面拖链槽件32能够形成导向空间，便于拖链31沿该导向空间进行运动。滑动轨道结构1还包括固定设置的第一固定座14，导轨13固定设置在第一固定座14上。第一固定座14的设置使导轨13能够可靠地固定。在本实施例中，导轨13通过螺栓固定在第一固定座14上。
41.如图1、图7至图9所示，推动件4包括推动主体42以及连接在推动主体42上的第二固定座41，推动主体42可移动的设置，拖链31的第二端设置在第二固定座41上。第二固定座41的设置便于将拖链31的第二端固定住，同时，推动主体42能够推动拖链31的第二端移动，同时使拖链31能够沿拖链槽件32进行移动。
42.本技术还提供了一种垃圾压缩机，如图1和图2所示，本实施例的垃圾压缩机包括设备主体5以及安装在设备主体5上的拖链组件，拖链组件为上述的拖链组件，拖链组件的滑动轨道结构1固定在设备主体5内，拖链组件的拖链的第一端固定在设备主体5内，拖链组件的推动件4可移动地设置设备主体5上。由于上述的拖链组件能够解决相关技术中的坦克链弯曲变形较大，易引起传动失效的问题，使得具有该拖链组件的垃圾压缩机能够解决同样的问题。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
44.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
45.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本
实用新型保护范围的限制。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。