一种便于皮革毛皮精准切割防抖设备的制作方法

1.本实用新型涉及皮革毛皮切割技术领域，具体为一种便于皮革毛皮精准切割防抖设备。


背景技术：

2.皮革毛皮是用于制作衣服家具的主要材料，皮革毛皮在制作衣服家具时需要进行切割，因此需要利用到皮革毛皮切割设备，随着科技的不断发展，皮革毛皮切割设备的功能越来越全面，然而现有的皮革毛皮切割设备存在以下问题：
3.1、设备在使用时，由于是人工测量所以难免有失误的地方，增大了使用的难度；
4.2、设备在使用时，由于是人工切割所以切割时容易产生失误，增大了使用的成本。
5.针对上述问题，急需在原有皮革毛皮切割设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于皮革毛皮精准切割防抖设备，以解决上述背景技术中提出现有的皮革毛皮切割设备，设备在使用时，由于是人工测量所以难免有失误的地方，增大了使用的难度，人工切割所以切割时容易产生失误，增大了使用的成本的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于皮革毛皮精准切割防抖设备，包括装置底座和切割架，装置底座的顶部安装有第一滑槽，且装置底座的顶端设置有第一刻度尺，并且装置底座的内侧设置有第二滑槽，第二滑槽的内部连接有第一滑块，且第一滑块的内部安装有限位槽，限位槽的内部安装有限位杆，且限位杆的表面连接有伸缩弹簧，第一滑块的顶端设置有第三滑槽，且第三滑槽的内部安装有第二滑块，切割架安装于第一滑槽的内部，且切割架的顶端设置有第二刻度尺，并且切割架的顶端设置有第四滑槽，切割架的中间位置安装有第三滑块，且第三滑块的底端安装有伸缩气缸，伸缩气缸的底端安装有拆卸块，且拆卸块的底端连接有旋转轴，并且旋转轴的底端连接有切割刀。
8.优选的，所述第一滑块与装置底座为滑动连接，且第一滑块与装置底座之间通过第二滑槽构成滑动安装结构。
9.优选的，所述限位杆与装置底座之间通过伸缩弹簧构成升降安装结构，且限位杆与第二滑块之间采用相互垂直设置。
10.优选的，所述第一滑块与第二滑块之间为滑动连接，且第一滑块与第二滑块之间通过第三滑槽构成滑动安装结构。
11.优选的，所述切割架与装置底座之间采用相互平行设置，且切割架与装置底座之间通过第一滑槽构成滑动安装结构。
12.优选的，所述第三滑块的内径与切割架的外径相同，且第三滑块与切割架之间为同轴连接，并且第三滑块与切割架之间通过第四滑槽构成滑动安装结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于皮革毛皮精准切割防抖设备，
设备在使用时，由于是机器测量所以减少了失误的地方，减小了使用的难度，机器切割所以切割时不容易产生失误，减少了使用的成本；
14.1.设备在使用时，通过把拆卸块拆卸把旋转轴和切割刀更换成笔，根据第一刻度尺和第二刻度尺用笔画出要裁的位置，之后把笔拆卸换成切割刀，用切割刀根据笔画出要裁的位置进行切割；
15.2.皮革毛皮切割设备在使用时，通过切割架在第一滑槽上的前后移动和通过切割架上的第四滑槽第三滑块可以左右移动，之后通过伸缩气缸可以上下移动，然后通过旋转轴可以使切割刀旋转，所以切割刀可以随意移动切割，因为是机器切割保证了切割的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型整体侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
20.图中：1、装置底座；2、第一滑槽；3、第一刻度尺；4、第二滑槽；5、第一滑块；6、限位槽；7、限位杆；8、伸缩弹簧；9、第三滑槽；10、第二滑块；11、切割架；12、第二刻度尺；13、第四滑槽；14、第三滑块；15、伸缩气缸；16、拆卸块；17、旋转轴；18、切割刀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于皮革毛皮精准切割防抖设备，包括装置底座1、第一滑槽2、第一刻度尺3、第二滑槽4、第一滑块5、限位槽6、限位杆7、伸缩弹簧8、第三滑槽9、第二滑块10、切割架11、第二刻度尺12、第四滑槽13、第三滑块14、伸缩气缸15、拆卸块16、旋转轴17和切割刀18，装置底座1的顶部安装有第一滑槽2，且装置底座1的顶端设置有第一刻度尺3，并且装置底座1的内侧设置有第二滑槽4，所述第二滑槽4的内部连接有第一滑块5，且第一滑块5的内部安装有限位槽6，所述限位槽6的内部安装有限位杆7，且限位杆7的表面连接有伸缩弹簧8，所述第一滑块5的顶端设置有第三滑槽9，且第三滑槽9的内部安装有第二滑块10，所述切割架11安装于第一滑槽2的内部，且切割架11的顶端设置有第二刻度尺12，并且切割架11的顶端设置有第四滑槽13，所述切割架11的中间位置安装有第三滑块14，且第三滑块14的底端安装有伸缩气缸15，所述伸缩气缸15的底端安装有拆卸块16，且拆卸块16的底端连接有旋转轴17，并且旋转轴17的底端连接有切割刀18；
23.进一步的，第一滑块5与装置底座1为滑动连接，且第一滑块5与装置底座1之间通过第二滑槽4构成滑动安装结构，通过在第二滑槽4上移动第一滑块5可以前后移动；
24.进一步的，限位杆7与装置底座1之间通过伸缩弹簧8构成升降安装结构，且限位杆7与第二滑块10之间采用相互垂直设置，通过伸缩弹簧8在第二滑块10向下移动时限位杆7
会向外移动，使第二滑块10向下固定住皮革毛皮；
25.进一步的，第一滑块5与第二滑块10之间为滑动连接，且第一滑块5与第二滑块10之间通过第三滑槽9构成滑动安装结构，通过第三滑槽9的第二滑块10向下移动固定住皮革毛皮；
26.进一步的，切割架11与装置底座1之间采用相互平行设置，且切割架11与装置底座1之间通过第一滑槽2构成滑动安装结构，通过第一滑槽2的作用使切割架11可以前后移动；
27.进一步的，第三滑块14的内径与切割架11的外径相同，且第三滑块14与切割架11之间为同轴连接，并且第三滑块14与切割架11之间通过第四滑槽13构成滑动安装结构，通过第四滑槽13的作用使第三滑块14可以在切割架11中左右移动。
28.工作原理：在使用该便于皮革毛皮精准切割防抖设备时，根据图1
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4所示，先将皮革毛皮放在装置底座1上，然后通过装置底座1内侧的第二滑槽4上移动第一滑块5，之后通过在限位槽6之中的伸缩弹簧8在第二滑块10向下移动时限位杆7会向外移动，然后将第二滑块10向下移动固定住皮革毛皮，之后通过把拆卸块16拆卸把旋转轴17和切割刀18更换成笔，根据第一刻度尺3和第二刻度尺12用笔画出要裁的位置，之后把笔拆卸换成切割刀18，然后通过切割架11在第一滑槽2上的前后移动和通过切割架11上的第四滑槽13的作用使第三滑块14可以左右移动，之后通过伸缩气缸15可以上下移动，然后通过旋转轴17可以使切割刀18旋转，所以切割刀18可以随意移动切割，之后用切割刀18根据笔画出要裁的位置进行切割。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。