一种工业链锯的制作方法

技术特征：
1.一种工业链锯，包括链条驱动电机(1)、链条导板(2)、承重主体(3)、张紧机构(4)和传动齿轮(7)，其特征在于：还包括步进电机(5)和支撑限位机构(6)，所述的链条驱动电机(1)、张紧机构(4)、步进电机(5)和支撑限位机构(6)分别设于承重主体(3)上，所述的链条导板(2)设于张紧机构(4)内，所述的支撑限位机构(6)包括接触面板(601)、齿条(602)和光轴(603)，所述的齿条(602)和光轴(603)平行设置于承重主体(3)内，其末端分别与接触面板(601)固定连接，所述的齿条(602)与传动齿轮(7)啮合，所述的传动齿轮(7)与步进电机(5)输出轴连接。2.如权利要求1所述的工业链锯，其特征在于：所述的链条驱动电机(1)为三相异步电机。3.如权利要求1所述的工业链锯，其特征在于：所述的承重主体(3)为一箱体框架，所述的链条驱动电机(1)设于箱体框架的上面板，所述的张紧机构(4)和步进电机(5)固定于箱体框架内部，所述的齿条(602)和光轴(603)通过轴套贯穿于箱体框架的前后侧壁。4.如权利要求1所述的工业链锯，其特征在于：所述的张紧机构(4)，包括导板压块(401)、张紧滑块(402)和张紧螺栓(403)，所述的导板压块(401)底部设有凸起(401a)；所述的张紧滑块(402)顶面设有槽口(402a)，前面板的左右设有两折边(402b)，在两折边上设有螺孔(402c)；所述的导板压块(401)和张紧滑块(402)分别贴合于链条导板的上下两面，导板压块(401)底部的凸起(401a)与张紧滑块(402)顶面的槽口(402a)相适应；所述的张紧螺栓(403)通过两折边上设有的螺孔(402c)连接固定张紧滑块(402)和承重主体(3)。5.如权利要求4所述的工业链锯，其特征在于：所述的张紧滑块(402)顶面在槽口两侧还设有凸起圆柱(402d)，链条导板在与凸起圆柱对应的位置设有配合性圆孔(201)。6.如权利要求1所述的工业链锯，其特征在于：所述的支撑限位机构(6)，还包括限位托板(604)，所述的限位托板(604)设于接触面板(601)的上表面，用于链条导板的径向限位。7.如权利要求6所述的工业链锯，其特征在于：所述的限位托板(604)为一l形挡板，在挡板的外表面设有限位卡，所述的限位卡设于链条导板的中缝内。8.如权利要求6所述的工业链锯，其特征在于：所述的承重主体(3)上设有快换安装板。9.如权利要求3所述的工业链锯，其特征在于：所述的支撑限位机构(6)，还包括限位托板(604)，所述的限位托板(604)为一l形挡板，设于接触面板(601)的上表面；在挡板的外表面设有限位卡，所述的限位卡设于链条导板的中缝内。10.如权利要求9所述的工业链锯，其特征在于：所述的张紧机构(4)包括导板压块(401)、张紧滑块(402)和张紧螺栓(403)，所述的导板压块(401)底部设有凸起(401a)；所述的张紧滑块(402)顶面设有槽口(402a)，前面板的左右设有两折边(402b)，在两折边上设有螺孔(402c)；所述的导板压块(401)和张紧滑块(402)分别贴合于链条导板的上下两面，导板压块(401)底部的凸起(401a)与张紧滑块(402)顶面的槽口(402a)相适应；所述的张紧螺栓(403)通过两折边上设有的螺孔(402c)连接固定张紧滑块(402)和承重主体(3)。

技术总结
本实用新型提供了一种工业链锯，包括链条驱动电机、链条导板、承重主体、张紧机构、步进电机、支撑限位机构和传动齿轮，所述的链条驱动电机、张紧机构、步进电机和支撑限位机构分别设于承重主体上，所述的链条导板设于张紧机构内，所述的支撑限位机构包括接触面板、齿条和光轴，所述的齿条和光轴平行设置于承重主体内，其末端分别与接触面板固定连接，所述的齿条与传动齿轮啮合，所述的传动齿轮与步进电机输出轴连接。本实用新型提供的的工业链锯末端，能够在木梁平面平稳运动，进行持续性的开槽加工；切槽时通过步进电机提供压力，切槽槽口平整美观。采用本实用新型结合机械臂实现了自动化连续开槽，极大程度的提高了开槽的效率和工艺美观。和工艺美观。和工艺美观。


技术研发人员：胡雨辰 哈玉宏 唐伟轩
受保护的技术使用者：上海大界机器人科技有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/23