一种适合高粘油墨生产的砂磨机的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产设备领域，具体为一种适合高粘油墨生产的砂磨机。


背景技术：

2.砂磨机是靠研磨筒内的粉碎介质或研磨盘对粉碎物料进行研磨，由传动装置带动转轴上的研磨盘转动，或者带动转轴上设有的搅拌棒搅动研磨筒体内的研磨介质，需要磨碎的料浆在研磨筒体内被研磨盘或者运动的研磨介质磨碎。目前的砂磨机主要分为立式搅拌砂磨机、卧式圆盘砂磨机、卧式棒销砂磨机等，广泛地应用于涂料、油墨、农药、矿业、陶瓷等多个行业中。
3.但是现有的传统的砂磨机只适用于低黏度浆料，而高黏度的浆料容易沾在研磨筒体内，浆料细度难以达到要求，浆料易堵塞出料口导致腔体内压力过高而停机，另外浆料温度迅速上升对温度敏感材料造成不可逆的破坏，同时难以清洗，生产不同批次的作业时容易产生污染，使得产品质量和产量难以保证。三辊机是针对高粘度物料进行研磨，但三辊机是开放式研磨的，缺点是溶济挥发性强，易结皮且对空气污染较大。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术提及的缺点，本实用新型提供一种适合于高粘度油墨生产，方便拆卸清洗，能够控制机器的温度，特别适合于对温度敏感的材料研磨，同时可减少三辊机生产带来的空气污染、浪费及易结皮等问题。另外砂磨机替代三辊机使浆料研磨更均匀更快速，提高生产的效率。
5.本实用新型是这样实现的：一种适合高粘油墨生产的砂磨机，包括机座，所述机座上安装有电机、供料泵、主轴、研磨外筒和研磨内筒，所述研磨外筒套设于所述研磨内筒的外侧，所述研磨外筒和研磨内筒之间形成有冷却间隙，所述研磨外筒上设有连通所述冷却间隙的冷却剂入口和冷却剂出口，所述研磨内筒的右侧端面上可拆卸安装有外封盖，所述外封盖上设有连通所述研磨内筒内部的进料管和余料排放管；所述主轴的左端连接所述电机，所述主轴的右端伸入所述研磨内筒内，所述主轴的右端上可拆卸安装有研磨套，所述研磨套通过键连接安装在所述主轴上，所述主轴的右端面上还安装有固定所述研磨套的内封盖，所述内封盖通过螺钉可拆卸地与所述主轴连接，所述研磨套的外侧壁上安装有若干耐磨的钢棒销，所述钢棒销通过螺钉可拆卸地与所述研磨套连接；所述研磨套的左侧设有环形的凸起部，所述凸起部内设有空腔和过滤网，所述机座上安装有出料管，所述出料管连通所述空腔。
6.进一步的，所述机座上还安装有机械密封件和机封液冷却桶，所述主轴的另一端穿过所述机械密封件并伸入所述研磨内筒内；所述机械密封件上设有连通所述机封液冷却桶的机封液出口和机封液入口。
7.进一步的，所述机封液冷却桶上设有液位计和观察窗。
8.进一步的，所述进料管上安装有电接点压力表，所述出料管上安装有电接点温度
表；通过压力表来监测研磨内筒内的压力情况，当研磨内筒内的压力高于压力表设定的压力时，即控制砂磨机停止工作，防止研磨内筒长期处于高压状态，延长其使用寿命；而温度表则用来监测研磨内筒内物料的工作温度的情况，当物料的温度高于温度表设定的温度时，控制主轴停止转动，利用冷却剂对研磨内筒冷却，以保证物料符合相关的研磨要求，从而保证了物料的研磨质量。
9.进一步的，所述研磨外筒的内壁还设有消音棉层，能够有效降低研磨产生的噪音。
10.进一步的，所述研磨内筒的外侧壁上还安装有超声波振动器，通过超声波振动器对研磨内筒内部发出超频声波，一方面可以辅助搅拌研磨过程中的物料，使得物料的研磨均匀度更好，提高产品质量，另一方面，在非生产期间可以利用超声波振动器对研磨内筒内部进行超声波清洗，使得研磨内筒、研磨套和钢棒销上凝结的粉墨得以震动脱落，为生产活动提供良好的环境。
11.进一步的，所述供料泵采用气动隔膜泵，所述机座上还安装有控制所述气动隔膜泵的气压阀，物料的流量大小通过调节气压阀的压力来实现，从而能够确定物料在研磨内筒内的停留时间，以生产出合格产品，在保证产品质量的同时，同时降低了能耗。
12.本实用新型的有益效果是：本设计的砂磨机结构简单，方便拆卸清洗，并且能够控制机器的温度，避免过热中停，也能够提高效率，使研磨更均匀更快速，提高生产的产量，同时降低环境噪音。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
15.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本方案的砂磨机进行更加全面的描述。本实施例附图中给出了砂磨机的首选实施例。但是，本技术方案的砂磨机可以采用许多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使对本技术方案的公开内容更加透彻全面。
16.如图1和图2所示，一种适合高粘油墨生产的砂磨机，包括机座1，所述机座1上安装有控制面板10、电机、供料泵2、气压阀20、机械密封件6、机封液冷却桶7、主轴3、研磨外筒4和研磨内筒5，所述供料泵2采用气动隔膜泵，所述气压阀20控制所述气动隔膜泵的流量大小；所述研磨外筒套4设于所述研磨内筒5的外侧，所述研磨外筒4和研磨内筒5之间形成有冷却间隙，所述研磨外筒4上设有连通所述冷却间隙的冷却剂入口41和冷却剂出口40，冷却剂入口41设置在研磨外筒4左侧端的下部，冷却剂出口41设置在研磨外筒4右侧端的上部，这样使得冷却效果更佳；所述研磨内筒5的右侧端面上可拆卸安装有外封盖50，外封盖50和研磨内筒5之间设有第一密封圈，所述外封盖50上设有连通所述研磨内筒5内部的进料管51和余料排放管52，余料排放管52上设有控制阀；所述主轴3的左端连接所述电机，所述主轴3的另一端穿过所述机械密封件6并伸入所述研磨内筒内，所述机械密封件6上设有连通所述机封液冷却桶7的机封液出口60和机封液入口61，所述机械密封件6和研磨内筒5之间设有第二密封圈；所述主轴3的右端上可拆卸安装有研磨套30，所述研磨套30通过键连接安装在
所述主轴3上，所述主轴3的右端面上还安装有固定所述研磨套30的内封盖31，所述内封盖31通过螺钉可拆卸地与所述主轴3连接，所述研磨套30的外侧壁上安装有若干耐磨的钢棒销32，所述钢棒销32通过螺钉可拆卸地与所述研磨套30连接；所述研磨套30的左侧设有环形的凸起部33，所述凸起部33内设有空腔和过滤网，所述机座1上安装有出料管53，所述出料管53连通所述空腔。
17.进一步的，所述机封液冷却桶7上设有液位计70和观察窗。
18.进一步的，所述进料管51上安装有电接点压力表54，所述出料管53上安装有电接点温度表55；通过压力表来监测研磨内筒内的压力情况，当研磨内筒内的压力高于压力表设定的压力时，即控制砂磨机停止工作，防止研磨内筒长期处于高压状态，延长其使用寿命；而温度表则用来监测研磨内筒内物料的工作温度的情况，当物料的温度高于温度表设定的温度时，控制主轴停止转动，利用冷却剂对研磨内筒冷却，以保证物料符合相关的研磨要求，从而保证了物料的研磨质量。
19.进一步的，所述研磨外筒4的内壁还设有消音棉层，能够有效降低研磨产生的噪音。
20.进一步的，所述研磨内筒5的外侧壁上还可安装有超声波振动器，通过超声波振动器对研磨内筒内部发出超频声波，一方面可以辅助搅拌研磨过程中的物料，使得物料的研磨均匀度更好，提高产品质量，另一方面，在非生产期间可以利用超声波振动器对研磨内筒内部进行超声波清洗，使得研磨内筒、研磨套和钢棒销上凝结的粉墨得以震动脱落，为生产活动提供良好的环境。
21.以上所述者，仅为本新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本新型实施的范围，即大凡依本新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本新型专利涵盖的范围内。