数控卡尺成形磨床的制作方法

1.本实用新型涉及机加工设备，具体为一种数控卡尺成形磨床。


背景技术：

2.以卡尺、千分尺、外径表为代表的量具广泛应用于各行各业，尤其是在传统的机械制造业中占具了主导位置。
3.卡尺成形磨床是卡尺成形磨削加工的专用设备，据不完全统计，国内现有运行的卡尺成形磨床约有450余万台，但多为手动类磨床和半自动磨床，只有极少数的智能数控机床(生产线)。
4.随着企业对提高生产效率、加工精度、降低成本的要求，技术含量高、性价比优、适应范围广的智能化数控装备即数控卡尺成形磨床必将成为企业的首选，市场前景看好。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种可满足市场需求的数控卡尺成形磨床。
6.能够解决上述技术问题的数控卡尺成形磨床，其技术方案包括工作台和磨头，所述工作台安装于拖板上，所述拖板通过横向导轨(前、后向)安装于床身上并在横向进给机构带动下作横向移动(前、后向)，所述磨头通过垂直导轨安装于立柱上并在垂直进给机构带动下作升降运动，所不同的是所述工作台上安装有卡尺工装夹具，所述卡尺工装夹具包括左、右的支撑体ⅰ和支撑体ⅱ以及设于支撑体ⅰ和支撑体ⅱ之间的定位卡板，所述支撑体ⅰ的左侧设有定位销轴ⅰ，所述支撑体ⅱ的右侧设有定位销轴ⅱ，所述定位卡板的后侧设有定位销轴ⅲ，卡尺胚件由定位销轴ⅰ、定位销轴ⅱ、定位销轴ⅲ以及定位卡板定位于支撑体ⅰ和支撑体ⅱ上，支撑体ⅰ和支撑体ⅱ上均设有夹紧卡尺胚件的压板。
7.进一步，所述支撑体ⅰ上方设有向右下方的夹持位喷淋冷却液的喷头ⅰ，所述支撑体ⅱ上方设有向左下方的夹持位喷淋冷却液的喷头ⅱ。
8.更进一步，所述定位卡板内设有向左上方喷淋冷却液的喷管ⅰ和向右上方喷淋冷却液的喷管ⅱ。
9.按常规，所述床身上设有防护罩对磨削区域进行全封闭保护，所述防护罩的前端面罩壳上设有推拉门。
10.为实现快速装夹，各压板安装于液压系统控制的夹紧油缸的缸杆上。
11.为实现磨削的智能化，所述横向进给机构和垂直进给机构采用数控系统控制的二轴联动的驱动方式。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型数控卡尺成形磨床的结构合理、性能可靠、精度高、智能化程度高、成形磨削尺寸精度一致性好、磨削效率高，配备液压式卡尺工装夹具，方便卡尺胚件快速定位和夹紧，大大提高效率，适用范围广、安全、环保。
14.2、本实用新型结构中，通过配置专用的液压式卡尺工装夹具，可适用于磨削卡尺胚件的外卡量面、内卡量面、尺框量面、内卡圆弧、外卡爪空刀槽、内卡定刀槽、尺框外卡定刀面，保证成形磨削精度的一致性，提高生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种实施方式的轴测图。
16.图2为图1实施方式的主视图。
17.图3为图1实施方式的侧视图。
18.图4为图1中卡尺工装夹具的结构示意图。
19.图号标识：1、工作台；2、磨头；3、拖板；4、床身；5、立柱；6、卡尺工装夹具；6
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1、支撑体ⅰ；6
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2、支撑体ⅱ，6
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3、定位卡板；6
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4、定位销轴ⅰ；6
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5、定位销轴ⅱ；6
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6、定位销轴ⅲ；6
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7、压板；7、冷却喷头ⅰ；8、冷却喷头ⅱ；9、防护罩；10、推拉门；11、喷管ⅰ；12、喷管ⅱ；13、横向进给机构；14、冷却系统；15、数控系统；16、液压系统；17、垂直进给机构。
具体实施方式
20.下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
21.本实用新型数控卡尺成形磨床，包括床身4和设于床身4后端的立柱5，所述床身4上通过横向导轨(前、后向)安装有拖板3，所述拖板3上安装有工作台1，防护罩9于工作台1的四周上安装，所述防护罩9的前端罩壳上设有推拉门10，床身4上设有横向进给机构13(丝杆螺母传动副)带动拖板3(工作台1)于横向导轨上作横向(前、后)移动；磨头2通过垂直导轨安装于立柱5上，立柱5上设有垂直进给机构17(丝杆螺母传动副)带动磨头2沿垂直导轨做上作垂直升降运动，所述横向进给机构13和垂直进给机构17受控于数控系统15而实现二轴联动，所述数控系统15设于推拉门10一侧的前端罩壳前方，如图1、图2、图3所示。
22.所述磨头2下方的工作台1上安装有液压式的卡尺工装夹具6，所述卡尺工装夹具6包括左侧的支撑体ⅰ6
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1和右侧的支撑体ⅱ6
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2，所述支撑体ⅰ6
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1和支撑体ⅱ6
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2之间设有定位卡板6
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3，支撑体ⅰ6
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1的左侧设有定位销轴ⅰ6
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4，所述支撑体ⅱ6
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2的右侧设有定位销轴ⅱ6
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5，所述定位卡板6
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3的后侧设有定位销轴ⅲ6
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6，支撑体ⅰ6
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1、支撑体ⅱ6
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2内均设有夹紧油缸，各夹紧油缸向上伸出的缸杆上安装有与支撑体的定位端面配合的压板6
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7，各夹紧油缸分别通过对应的管路连接于床身4一侧设置的液压系统16，所述定位卡板6
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3内设有左、右的喷管ⅰ11、喷管ⅱ12，所述喷管ⅰ11的朝向为左上方，所述喷管ⅱ12的朝向为右上方，支撑体ⅰ6
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1上方设有向对应压板6
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7的夹持位喷冷却液(向右下方)的冷却喷头ⅰ7，支撑体ⅱ6
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2上方设有向对应压板6
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7的夹持位喷冷却液(向左下方)的冷却喷头ⅱ8，喷管ⅰ11、喷管ⅱ12和冷却喷头ⅰ7、冷却喷头ⅱ8均通过对应的管路连接于床身4另一侧设置的冷却系统14，如图1、图2、图3、图4所示。
23.卡尺胚件可通过定位销轴ⅰ6
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4、定位销轴ⅱ6
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5、定位销轴ⅲ6
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6以及定位卡板6
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3定位于支撑体ⅰ6
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1和工件支撑体ⅱ6
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2上并通过左、右压板6
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7快速压紧固定磨削位置；磨削过程中，冷却喷头ⅰ7和冷却喷头ⅱ8以及喷管ⅰ11和喷管ⅱ12对卡尺胚件提供全方位的冷却喷液，实现冷却与冲洗。


技术特征：
1.数控卡尺成形磨床，包括工作台(1)和磨头(2)，所述工作台(1)安装于拖板(3)上，所述拖板(3)通过横向导轨安装于床身(4)上并在横向进给机构(13)带动下作横向移动，所述磨头(2)通过垂直导轨安装于立柱(5)上并在垂直进给机构(17)带动下作升降运动，其特征在于：所述工作台(1)上安装有卡尺工装夹具(6)，所述卡尺工装夹具(6)包括左、右的支撑体ⅰ(6
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1)和支撑体ⅱ(6
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2)以及设于支撑体ⅰ(6
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1)和支撑体ⅱ(6
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2)之间的定位卡板(6
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3)，所述支撑体ⅰ(6
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1)的左侧设有定位销轴ⅰ(6
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4)，所述支撑体ⅱ(6
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2)的右侧设有定位销轴ⅱ(6
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5)，所述定位卡板(6
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3)的后侧设有定位销轴ⅲ(6
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6)，卡尺胚件由定位销轴ⅰ(6
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4)、定位销轴ⅱ(6
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5)、定位销轴ⅲ(6
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6)以及定位卡板(6
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3)定位于支撑体ⅰ(6
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1)和支撑体ⅱ(6
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2)上，支撑体ⅰ(6
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1)和支撑体ⅱ(6
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2)上均设有夹紧卡尺胚件的压板(6
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7)。2.根据权利要求1所述的数控卡尺成形磨床，其特征在于：所述支撑体ⅰ(6
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1)上方设有向右下方的夹持位喷淋冷却液的喷头ⅰ(7)，所述支撑体ⅱ(6
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2)上方设有向左下方的夹持位喷淋冷却液的喷头ⅱ(8)。3.根据权利要求2所述的数控卡尺成形磨床，其特征在于：所述定位卡板(6
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3)内设有向左上方喷淋冷却液的喷管ⅰ(11)和向右上方喷淋冷却液的喷管ⅱ(12)。4.根据权利要求1～3中任意一项所述的数控卡尺成形磨床，其特征在于：所述床身(4)上设有防护罩(9)对磨削区域进行全封闭保护，所述防护罩(9)的前端面罩壳上设有推拉门(10)。5.根据权利要求1～3中任意一项所述的数控卡尺成形磨床，其特征在于：各压板(6
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7)安装于液压系统(16)控制的夹紧油缸的缸杆上。6.根据权利要求1～3中任意一项所述的数控卡尺成形磨床，其特征在于：所述横向进给机构(13)和垂直进给机构(17)为数控系统(15)控制的二轴联动。

技术总结
本实用新型公开了一种数控卡尺成形磨床，包括工作台和磨头，工作台安装于拖板上，拖板通过横向导轨安装于床身上并在横向进给机构带动下作横向移动，磨头通过垂直导轨安装于立柱上并在垂直进给机构带动下作升降运动，工作台上安装有卡尺工装夹具，卡尺工装夹具包括左、右的支撑体Ⅰ、Ⅱ以及设于支撑体Ⅰ、Ⅱ之间的定位卡板，支撑体Ⅰ的左侧设有定位销轴Ⅰ，支撑体Ⅱ的右侧设有定位销轴Ⅱ，定位卡板的后侧设有定位销轴Ⅲ，卡尺胚件由定位销轴Ⅰ、定位销轴Ⅱ、定位销轴Ⅲ以及定位卡板定位于支撑体Ⅰ、Ⅱ上，支撑体Ⅰ、Ⅱ上均设有夹紧卡尺胚件的压板；进给机构Ⅰ、Ⅱ为数控系统控制的二轴联动，各压板安装于夹紧油缸的缸杆上。板安装于夹紧油缸的缸杆上。板安装于夹紧油缸的缸杆上。


技术研发人员：蒙秦妹 陆受东 蒋贵珍 杜志刚 龚正
受保护的技术使用者：桂林桂北机器有限责任公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/23