一种用于流涂模型固定的装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于流涂模型固定的装置。


背景技术：

2.消失模铸造是一种近无余量，精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差，消失模铸造具有精度高的特点，但是，一般的流涂、刷涂、浸涂工艺，都有可能存在一定模型变形情况，由于涂型后的模型表面形成了一层具有强度的涂料层，因此，在埋砂时，将变形后的模型校正的过程繁琐且困难，校正的难度比较大，如果要强制将模型变形校正的话，则可能会出现涂料层开裂的风险，从而造成粘砂、夹杂的风险，变形的模型会对铸造质量造成一定影响。


技术实现要素：

3.根据以上技术问题，本实用新型提供一种用于流涂模型固定的装置，其特征在于包括底架、横杆、竖杆、保护垫、上锁紧件、下锁紧件，所述底架由多个方形管相互焊接形成的网状结构，所述底架前后两端的左右两端分别设置有下锁紧件，所述底架上通过下锁紧件设置有竖杆，所述竖杆的数量为四个，四个所述竖杆的上端分别设置有上锁紧件，所述竖杆的前端通过上锁紧件连接有横杆，所述横杆底部的左右两端分别设置有保护垫，所述竖杆的外侧壁设置有保护垫，所述保护垫为泡沫材质；
4.所述上锁紧件由主锁紧框架、副锁紧框架、安装环、螺杆、把手、螺母组成，所竖杆的外侧壁滑动连接有主锁紧框架，所述主锁紧框架的外侧壁焊接有副锁紧框架，所述副锁紧框架滑动连接在横杆的外侧壁上，所述主锁紧框架与副锁紧框架相对的侧壁安装有安装环，所述副锁紧框架与主锁紧框架相对的侧壁安装有安装环，所述安装环的内部设置有螺杆，所述螺杆的一端通过螺纹连接有螺母，所述螺杆的另一端安装把手，所述主锁紧框架的前侧壁与副锁紧框架的顶部分别开设有拆卸槽；
5.所述下锁紧件由限位框架、锁紧柱组成，所述底架的外侧壁滑动连接有限位框架，所述限位框架的底部安装有安装环，所述螺杆与底架的底部接触，所述底架的顶部开设有锁紧槽，所述锁紧槽的内侧壁开设有螺纹，所述竖杆的底部安装有锁紧柱，所述锁紧柱的外侧壁开设有螺纹，所述限位框架的顶部开设有通孔，所述锁紧柱的下端穿过通孔延伸至限位框架的内部通过螺纹与锁紧槽连接，所述限位框架的外侧壁开设有拆卸槽。
6.本实用新型的有益效果为：本实用新型增加底架、横杆、竖杆、保护垫，达到对模型进行固定的效果，由多个方形管相互焊接形成的网状结构的底架能够实现对模型的支撑固定的作用，前后设置的横杆能够对模型的纵向方向上起到限位的作用，左右设置的竖杆能够对模型在横向方向上起到限位作用，在模型的两端与竖杆之间分别设置保护垫，模型顶部与横杆之间设置保护垫，该保护垫为泡沫材质，具有较强的弹力作用，使得本技术与模型之间夹持有保护垫，使得保护垫发生形变实现对模型的固定，左右两端与顶部的保护垫能
的另一端安装把手5
‑
6，主锁紧框架5
‑
1的前侧壁与副锁紧框架5
‑
2的顶部分别开设有拆卸槽5
‑
3；
19.下锁紧件7由限位框架7
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1、锁紧柱7
‑
2组成，底架1的外侧壁滑动连接有限位框架7
‑
1，限位框架7
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1的底部安装有安装环5
‑
4，螺杆5
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5与底架1的底部接触，底架1的顶部开设有锁紧槽7
‑
3，锁紧槽7
‑
3的内侧壁开设有螺纹，竖杆3的底部安装有锁紧柱7
‑
2，锁紧柱7
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2的外侧壁开设有螺纹，限位框架7
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1的顶部开设有通孔，锁紧柱7
‑
2的下端穿过通孔延伸至限位框架7
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1的内部通过螺纹与锁紧槽7
‑
3连接，限位框架7
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1的外侧壁开设有拆卸槽5
‑
3。
20.实施例2
21.本实用新型为防止流涂过程中模型6发生的变形情况，因此在模型6的流涂阶段，采取了一些特殊的处理方法，即通过本技术对模型6进行固定，首先将模型6放置在底架1上，将底架1上的下锁紧件7滑动至模型6的两侧，抓住把手5
‑
6，对限位框架7
‑
1内部的螺杆5
‑
5进行旋拧，直至螺杆5
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5移动至与底架1底部接触时，停止旋转，工作人员将外界锁紧工具通过拆卸槽5
‑
3伸入限位框架7
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1的内部，对限位框架7
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1内部的螺母5
‑
7与螺杆5
‑
5进行锁紧，完成了下锁紧件7与底架1的锁紧，将竖杆3插入至限位框架7
‑
1的内部，并对竖杆3继续拧旋拧，使得竖杆3底部的锁紧柱7
‑
2与锁紧槽7
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3进行锁紧，实现了竖杆3与底架1的连接，将上锁紧件5的主锁紧框架5
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1套装在竖杆3的上端，通过抓住主锁紧框架5
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1上的把手5
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6并进行旋转，带动主锁紧框架5
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1内部螺杆5
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5进行转动，直至螺杆5
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5与竖杆3的外侧壁接触停止转动，实现了主锁紧框架5
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1与竖杆3的锁紧，将横杆2插入至与主锁紧框架5
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1相连接的副锁紧框架5
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2中，转动副锁紧框架5
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2中的螺杆5
‑
5使其与横杆2接触，实现与横杆2的锁紧，通过上锁紧件5实现了横杆2与竖杆3的锁紧，将保护垫4塞入模型6与竖杆3、横杆2之间的缝隙中，防止模型6在工作的过程中发生晃动；
22.由多个方形管相互焊接形成的网状结构的底架1能够实现对模型6的支撑固定的作用，前后设置的横杆2能够对模型6的纵向方向上起到限位的作用，左右设置的竖杆3能够对模型6在横向方向上起到限位作用，在模型6的两端与竖杆3之间分别设置保护垫4，模型6顶部与横杆2之间设置保护垫4，该保护垫4为泡沫材质，具有较强的弹力作用，使得本技术与模型6之间夹持有保护垫4，使得保护垫4发生形变实现对模型6的固定，左右两端与顶部的保护垫4能够防止模型6发生晃动，而且，保护垫4对本技术与模型6之间起到隔离的作用，避免模型6与本技术发生剐蹭，使得模型6出现损坏的现象发生；本技术的设置能够有效避免模型6在流涂过程中，减小模型6法的变形量，使得变形量基本可控制在2mm的范围内；
23.本技术通过对连接有横杆2与竖杆3之间的上锁紧件5的锁紧力进行释放，将横杆2从上锁紧件5中抽出，将上锁紧件5从竖杆3上取下，反向转动竖杆3，使得锁紧柱7
‑
2与底架1接触锁紧，即可将竖杆3从底架1上取下，实现了将横杆2、竖杆3从底架1上逐个拆卸下来，拆卸速度更快，单个工作人员即可对本技术进行组装与拆卸。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。