一种中间包包盖制备用低耗烘烤装置的制作方法

1.本实用新型涉及中间包加工生产技术领域，具体为一种中间包包盖制备用低耗烘烤装置。


背景技术：

2.中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去，钢铁作为一种重要的基础原材料，在世界各国的经济发展中发挥着举足轻重的作用。
3.在中间包生产过程中，需要用到烘烤装置对其包盖进行烘烤，在使用时，内部容易产生大量的烟雾，现有装置，只是简单的开设排气孔对烟雾进行排出，这种方式，无法将内部的烟雾彻底排出，且导致包盖的生产质量不佳，不仅影响工作效率，且降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中间包包盖制备用低耗烘烤装置，具备可彻底将装置内的烟雾进行排出，不会导致包盖的生产质量不佳，有效提高工作效率等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可彻底将装置内的烟雾进行排出，不会导致包盖的生产质量不佳，有效提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中间包包盖制备用低耗烘烤装置，包括底板，所述底板上端表面中部位置固定安装有主体，所述主体上端表面开设有凹槽，所述凹槽内部底端表面开设有若干通孔，所述凹槽内部两侧均固定安装在支撑块，每个所述支撑块上端表面固定安装有固定板，所述固定板一侧表面中部位置设有转轴，所述转轴一侧设有旋转电机，所述转轴另一侧表面固定安装有若干扇叶，所述固定板上端表面固定安装有净化箱，所述净化箱内部中部位置固定安装有石棉板，所述净化箱内部上端固定安装有活性炭板，所述净化箱上端表面两侧均固定安装有排气管。
8.优选的，所述主体另一侧表面中部位置固定安装有调控台，所述调控台一侧表面上端固定安装有显示屏，所述显示屏下端固定安装有若干调节旋钮。
9.优选的，所述转轴贯穿固定板一侧表面，所述旋转电机输出端与转轴固定连接。
10.优选的，所述固定板与凹槽平行，每个所述扇叶位于凹槽内部中部位置，所述石棉板与活性炭板安装位置平行。
11.优选的，所述主体正面设有安全门，所述安全门正面一侧固定安装有把手，所述安全门与主体通过弹簧合页转动连接。
12.优选的，所述主体内部中部位置固定安装有放置板，所述主体内部上端固定安装有燃烧器，所述主体一侧固定安装有煤气罐箱。
13.优选的，所述煤气罐箱正面中部位置固定安装有煤气检测装置，所述煤气罐箱上端表面两侧均固定安装有运输管，每个所述运输管均贯穿主体一侧表面与燃烧器固定连接。
14.优选的，所述主体另一侧固定安装有助燃箱，所述助燃箱内部中部位置固定安装有风机，所述助燃箱一侧表面中部位置安装有风管，所述风管延伸至主体内部。
15.(三)有益效果
16.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
17.1、该种中间包包盖制备用低耗烘烤装置，通过启动旋转电机带动转轴旋转，转轴一侧安装有若干扇叶产生吸附力，将从凹槽内部开设的通孔进入主体内部对其烟雾的抽取，通过在净化箱内部安装石棉板进行对烟雾的过滤，通过设置活性炭板对烟雾进行净化和吸附，最后再由排气管向外界排放，可有效保护环境，可彻底将装置内的烟雾进行排出，不会导致包盖的生产质量不佳，有效提高工作效率。
18.2、该种中间包包盖制备用低耗烘烤装置，通设置对调控台可对主体体内部的安全检测电路进行启动，通过安全检测电路能够分别对主体内部的气压、密封性能进行检测，确认无误后，通过显示屏与调节旋钮进行对后续的工作的控制，有效避免了使用者手动操作时所产生的误差和操作安全问题，有效提高装置的实用性能，有效提高人们的使用效率。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型凹槽结构示意图；
21.图3为本实用新型固定板结构示意图；
22.图4为本实用新型主体内部结构示意图；
23.图5为本实用新型调控台结构示意图。
24.图中：1、底板；2、主体；3、凹槽；4、通孔；5、支撑块；6、固定板；7、转轴；8、旋转电机；9、扇叶；10、净化箱；11、石棉板；12、活性炭板；13、排气管；14、燃烧器；15、放置板；16、煤气罐箱；17、煤气检测装置；18、运输管；19、安全门；20、把手；21、弹簧合页；22、助燃箱；23、风机；24、调控台；25、显示屏；26、调节旋钮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1
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5，一种中间包包盖制备用低耗烘烤装置，包括底板1，底板1上端表面中部位置固定安装有主体2，主体2上端表面开设有凹槽3，凹槽3内部底端表面开设有若干通孔4，凹槽3内部两侧均固定安装在支撑块5，每个支撑块5上端表面固定安装有固定板6，固定板6一侧表面中部位置设有转轴7，转轴7一侧设有旋转电机8，转轴7另一侧表面固定安装有若干扇叶9，固定板6上端表面固定安装有净化箱10，净化箱10内部中部位置固定安装
有石棉板11，净化箱10内部上端固定安装有活性炭板12，净化箱10上端表面两侧均固定安装有排气管13，主体2另一侧表面中部位置固定安装有调控台24，调控台24一侧表面上端固定安装有显示屏25，显示屏25下端固定安装有若干调节旋钮26，转轴7贯穿固定板6一侧表面，旋转电机8输出端与转轴7固定连接，固定板6与凹槽3平行，每个扇叶9位于凹槽3内部中部位置，石棉板11与活性炭板12安装位置平行，主体2正面设有安全门19，安全门19正面一侧固定安装有把手20，安全门19与主体2通过弹簧合页21转动连接，主体2内部中部位置固定安装有放置板15，主体2内部上端固定安装有燃烧器14，主体2一侧固定安装有煤气罐箱16，煤气罐箱16正面中部位置固定安装有煤气检测装置17，煤气罐箱16上端表面两侧均固定安装有运输管18，每个运输管18均贯穿主体2一侧表面与燃烧器14固定连接，主体2另一侧固定安装有助燃箱22，助燃箱22内部中部位置固定安装有风机23，助燃箱22一侧表面中部位置安装有风管，风管延伸至主体2内部，通过设置调控台24对旋转电机8进行控制，通过调节旋钮26与显示屏25相配合，可对主体2内部的电路安全检测，通过启动旋转电机8带动转轴7进行旋转，转轴7一侧表面安装有若干扇叶9产生吸附力，将从凹槽3内部开设的通孔4进入主体2内部对其烟雾的抽取，通过在净化箱10内部安装石棉板11进行对烟雾的过滤，通过设置活性炭板12对烟雾进行净化和吸附，最后再由排气管13向外界排放，可有效保护环境。
28.工作原理：在生产制造时，通过设置调控台24对旋转电机8进行控制，通过调节旋钮26与显示屏25相配合，可对主体2内部的电路安全检测，通过启动旋转电机8带动转轴7进行旋转，转轴7一侧表面安装有若干扇叶9产生吸附力，将从凹槽3内部开设的通孔4进入主体2内部对其烟雾的抽取，通过在净化箱10内部安装石棉板11进行对烟雾的过滤，通过设置活性炭板12对烟雾进行净化和吸附，最后再由排气管13向外界排放，可彻底将装置内的烟雾进行排出，不会导致包盖的生产质量不佳。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。