带升降结构的离子氮化炉的制作方法

1.本实用新型涉及离子氮化炉技术领域，具体为带升降结构的离子氮化炉。


背景技术：

2.现有的水龙头，出水口水流出流不均匀，而且出流噪音大，在学生公寓以及集体场合影响较大。噪音产生的主要原因是外界环境使物体发生震动，从而带动周围空气共振发声。水龙头噪音产生的主要原因在于，在水龙头弯折处高速水流冲击管路产生震动，金属质水管震动进而带动周围空气共振，产生声波造成较大声音。
3.经检索公开号cn 207031528 u公开了一种离子氮化炉，包括炉盖、炉体、阴极组件和阴极支撑座，所述炉盖盖在所述炉体上，所述阴极组件通过所述阴极支撑座安装在所述炉盖下端，所述阴极支撑座包括橡胶底座、陶瓷主支架、内屏蔽套、外屏蔽套和屏蔽盘，所述陶瓷主支架通过所述橡胶底座与所述炉盖相连，所述内屏蔽套呈管状，所述内屏蔽套套在所述陶瓷主支架上并位于所述陶瓷主支架的侧面。虽然该实用新型的离子氮化炉绝缘、屏蔽效果好，能避免阴极组件发生打弧放电现象，从而提高设备的稳定性。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.该技术方案中的升降机构设置在炉体旁边占据面积大，并且由于置物盘是不动的固定在炉体内腔底部，后期不便于拿取工件，在开盖过程中炉体内大量的热量无法被快速散发，影响工件去除的效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供带升降结构的离子氮化炉，解决了背景技术中所提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带升降结构的离子氮化炉，包括炉体，所述炉体上部活动并密封套接有顶罩，位于所述炉体底部左右两侧均竖直向上固定有顶升气缸，两个所述顶升气缸的活塞杆密封并活动贯穿于炉体下壁，活塞杆的上端部于横杆底部垂直固定连接；所述横杆上部水平固定安装有托盘，位于所述横杆的左右两端部均竖直固定有齿板；
8.所述炉体左右两侧内壁均水平相向开设有矩形空腔，位于所述矩形空腔内固定安装有多个等距分布的轴承，每个所述轴承的内环水平固定并安装有抽风叶轮，位于所述炉体左右两侧壁均固定嵌入安装有多个等距分布的过滤网；位于每个所述轴承远离所述过滤网的矩形空腔均水平纵向安装有随动齿轮，每个所述随动齿轮的前侧固定安装有冠齿轮。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，每个所述过滤网与每个所述抽风叶轮一一水平对其设置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冠齿轮与固定安装在抽风叶轮另一端的传动齿轮啮合。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述矩形空腔最下方的随动齿轮与齿
板啮合。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶罩和横杆之间通过两根相互平行的立柱固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型当需要进行取出工件时，两个顶升气缸工作带动横杆在炉体内腔向上移动，在横杆移动的过程中两端部的齿板分别对矩形空腔内的各个高度的随动齿轮进行啮合传动，从而保证横杆移动过程中都是会带动抽风叶轮旋转从而将炉体内腔的热量快速从过滤网处排出，避免高温无法快速降温的而导致取出工件效率大幅度降低的问题。
15.2.本实用新型两个顶升气缸工作带动横杆在炉体内腔向上移动，方便捷从而保证顶罩也会随之被顶起，顶罩就依次不会对过滤网发生遮挡，便于后期通风，同时托盘可以从炉体内上升位置后可以方便操作人员进行拿取工件。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型带升降结构的离子氮化炉的主视剖面图；
18.图2为本实用新型带升降结构的离子氮化炉的图1的a处放大结构示意图。
19.图中：1、炉体；2、顶罩；3、矩形空腔；4、立柱；5、托盘；6、横杆；7、顶升气缸；8、轴承；9、随动齿轮；10、齿板；11、抽风叶轮；12、过滤网；13、冠齿轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：带升降结构的离子氮化炉，包括炉体1，炉体1上部活动并密封套接有顶罩2，位于炉体1底部左右两侧均竖直向上固定有顶升气缸7，两个顶升气缸7的活塞杆密封并活动贯穿于炉体1下壁，活塞杆的上端部于横杆6底部垂直固定连接；横杆6上部水平固定安装有托盘5，位于横杆6的左右两端部均竖直固定有齿板10；
24.炉体1左右两侧内壁均水平相向开设有矩形空腔3，位于矩形空腔3内固定安装有多个等距分布的轴承8，每个轴承8的内环水平固定并安装有抽风叶轮11，位于炉体1左右两
侧壁均固定嵌入安装有多个等距分布的过滤网12；位于每个轴承8远离过滤网12的矩形空腔3均水平纵向安装有随动齿轮9，每个随动齿轮9的前侧固定安装有冠齿轮13。
25.本实施例中，当需要进行取出工件时，两个顶升气缸7工作带动横杆6在炉体1内腔向上移动，从而保证顶罩2也会随之被顶起，顶罩2就依次不会对过滤网12发生遮挡，便于后期通风，在横杆6移动的过程中两端部的齿板10分别对矩形空腔3内的各个高度的随动齿轮9进行啮合传动，从而保证横杆6移动过程中都是会带动抽风叶轮11旋转从而将炉体1内腔的热量快速从过滤网12处排出，避免高温无法快速降温的而导致取出工件效率大幅度降低的问题；并且托盘5可以从炉体1内上升位置后可以方便操作人员进行拿取工件，方便捷。
26.在具体实施方式中，每个过滤网12与每个抽风叶轮11一一水平对其设置，冠齿轮13与固定安装在抽风叶轮11另一端的传动齿轮啮合。本设置中，在横杆6移动的过程中两端部的齿板10分别对矩形空腔3内的各个高度的随动齿轮9进行啮合传动，从而保证横杆6移动过程中都是会带动抽风叶轮11旋转从而将炉体1内腔的热量快速从过滤网12处排出。
27.进一步的，位于矩形空腔3最下方的随动齿轮9与齿板10啮合，顶罩2和横杆6之间通过两根相互平行的立柱4固定连接。本设置中，当需要进行取出工件时，两个顶升气缸7工作带动横杆6在炉体1内腔向上移动，从而保证顶罩2也会随之被顶起，在横杆6移动的过程中两端部的齿板10分别对矩形空腔3内的各个高度的随动齿轮9进行啮合传动。
28.需要说明的是，本实用新型为带升降结构的离子氮化炉，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
29.工作原理：当需要进行取出工件时，两个顶升气缸7工作带动横杆6在炉体1内腔向上移动，在横杆6移动的过程中两端部的齿板10分别对矩形空腔3内的各个高度的随动齿轮9进行啮合传动，从而保证横杆6移动过程中都是会带动抽风叶轮11旋转从而将炉体1内腔的热量快速从过滤网12处排出，避免高温无法快速降温的而导致取出工件效率大幅度降低的问题；并且托盘5可以从炉体1内上升位置后可以方便操作人员进行拿取工件，方便捷。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。