一种裁床的驱动限位机构的制作方法

1.本实用新型属于裁床技术领域，特指一种裁床的驱动限位机构。


背景技术：

2.皮带、手袋、皮袋等皮具制品在制作加工前期工艺中，需要对皮革材料进行裁切，根据实际情况将皮革材料裁切成各种形状和大小的皮革。现有的皮革剪裁大多通过机器进行裁切，速度快，裁切均匀，先通过送料装置将待裁切的皮革材料送至工作台附近，再由工作台上的刀片对材料进行切割。
3.如中国发明专利申请公开号cn 105599055 a公开了一种裁切机，该发明通过导杆和上压板的延伸部相连来促使导杆带动上压板上下运动，以实现上压板上的裁切刀对材料的切割。在实际使用过程中，以上结构存在一定的缺陷：由于导杆需要在导套内进行上下移动，因此导套易受磨损，因而导套属于易损件。上述结构的导杆较长，驱动导杆进行上下运动的驱动装置位于机架内部偏下位置，在长时间的使用后，导杆容易产生晃动而偏离运动方向，因此容易加速磨损导套。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可以避免导杆偏离运动方向，减少导套磨损的裁床的驱动限位机构。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种裁床的驱动限位机构，包括机架，机架上设有压板和驱动压板进行上下移动的升降机构，所述压板上设有刀片，所述升降机构包括驱动装置、导杆和导套，所述导套安装在所述机架上，所述导杆在驱动装置的带动下在导套内进行上下升降，所述机架底部靠近导杆一侧设有限位块，限位块上开设有供导杆进行移动的导向槽，所述限位块位于导套下方。
7.进一步设置为，所述限位块可调节安装在机架上，限位块上开设有安装孔，通过调节螺栓穿过安装孔将限位块与所述机架固定。
8.进一步设置为，所述驱动装置包括电机和偏心轮，偏心轮外周设有连杆，连杆一端连接有连板，连板的两端连接所述导杆，导杆上端穿设在所述导套内。
9.进一步设置为，所述连板外端与机架之间设有弹性件。
10.进一步设置为，所述弹性件为气囊或弹簧。
11.进一步设置为，所述机架的两侧对称设有所述升降机构，位于左右两侧的所述偏心轮之间通过连接杆相连。
12.进一步设置为，所述偏心轮内开设有第一卡槽，所述连接杆端部开设有第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽之间插设有限位杆。
13.进一步设置为，所述压板的左右两侧分别设有固定板，固定板的前后两侧分别设有固定套，所述导杆上端穿设在固定套内。
14.进一步设置为，所述固定套下方设有压块，所述机架上对应压块设有抵板，所述压块和所述抵板之间可调节设有垫片。
15.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
16.本实用新型在机架靠近导杆一侧设有限位块，限位块上开设有供导杆进行移动的导向槽，工作时，导杆在驱动装置的带动下在导套内进行上下移动，由于导向槽与导套同轴设置，使得导杆下端能够沿着导向槽内进行移动，促使导杆能够始终保持在直线上进行移动，避免导杆产生晃动偏离运动方向，从而减轻导套的磨损，延长导套使用寿命。
17.本实用新型的限位块通过调节螺杆可调节地与机架相连，方便对限位块进行拆装，便于根据实际情况进行调整。
18.本实用新型在机架和连板之间设有弹性件，对驱动装置进行缓冲，起到较好的保护作用并降低噪音。
附图说明
19.图1是使用本实用新型的裁床的结构示意图。
20.图2是本实用新型的结构示意图。
21.图3是本实用新型导杆连接结构示意图。
22.图4是本实用新型连接杆与偏心轮连接结构的截面图。
23.图5是图1的a处局部放大图。
24.附图标记：1
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机架；2
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压板；21
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固定板；22
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固定套；31
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偏心轮；32
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连杆；33
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连板；34
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第一卡槽；4
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导杆；5
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导套；51
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垫片；52
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压块；6
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限位块；61
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导向槽；7
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弹性件；8
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连接杆；81
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限位杆；82
‑
第二卡槽。
具体实施方式
25.下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1
‑
图5，
26.如图1所示，一种裁床，包括传送带、裁切机构以及驱动限位机构，驱动限位机构包括机架1、压板2和升降机构，压板上2设置所述裁切机构，传送带穿设在机架上并位于压板下方，压板上的刀片在升降机构的带动下进行上下运动，从而将放置在传送带上的物料进行裁切。如图2和图3所示，所述升降机构包括驱动装置、导杆4和导套5，所述导套5安装在所述机架1上，所述导杆4在驱动装置的带动下在导套5内进行上下升降，所述机架1底部靠近导杆4一侧设有限位块6，限位块6上开设有供导杆4进行移动的导向槽61，所述限位块6位于导套5下方。限位块给导杆底部的移动进行了横向的限位，避免其在工作中因晃动而产生偏移，使其能够在导套内始终保持直线运动，减少导套的磨损，延长导套的使用寿命。
27.所述限位块6可调节安装在机架1上，限位块6上开设有安装孔，通过调节螺栓穿过安装孔将限位块6与所述机架1固定。所述驱动装置包括电机、皮带传送机构和偏心轮31，偏心轮31通过皮带传送机构与电机相连，偏心轮31外周设有连杆32，连杆32一端连接有连板33，连板33的两端连接所述导杆4，导杆4上端穿设在所述导套5内，偏心轮可将电机的转动转化为导杆在导套内部的上下升降运动。
28.所述压板2的左右两侧分别设有固定板21，固定板21的前后两侧分别设有固定套22，所述导杆4上端穿设在固定套22内，压板通过固定套与导杆相连，从而跟随导杆进行上
下升降运动。如图5所示，所述固定套22下方设置有压块52，压块52跟随固定套22一起在导杆4的带动下在机架1上方进行上下运动，所述机架1上相对于所述压块52固定设有抵板11，压块52位于抵板上方朝向抵板进行上下运动，所述压块52和所述抵板11之间可调节设有垫片51。垫片51在使用时可以进行调节，从而改变压块在撞击时对垫片撞击的面积，调整缓冲力，对裁切装置起到较好的保护作用。
29.所述机架两侧均设有所述升降机构，如图2所示，导杆与导套均设置有四个，分别位于压板的四个角上，为了能够将左右两侧的导杆同时带动进行升降，故在机架内横向设有连接杆8，将位于机架左右两侧的偏心轮连接在一起，实现共同运动。连接杆与偏心轮之间通过限位杆进行轴向限位，具体的，如图4所示，所述偏心轮31内开设有第一卡槽34，所述连接杆8端部开设有第二卡槽82，第一卡槽34和第二卡槽82之间插设有限位杆81。
30.在工作过程中，压板下降切割材料时具有很大的压力，此时电机空转，带动偏心轮在自下往上转动时，由于压板给了较大的压力，电机空转时负载过大容易出现故障，为了避免此种情况产生，可在连板33的端部与机架之间加设弹性件7，起到分解压力，保持平衡的作用，对电机起到一定的保护作用；所述弹性件一般选用弹簧或气动弹簧或气囊。
31.同时，弹性件还能够降低噪音：偏心轮与连杆之间存在一定的间隙，当偏心轮自上往下转动时，压板向下压，对刀模板进行冲压，此时偏心轮与连杆之间碰撞会产生较大的噪音，有了弹性件的设置，可以使其始终对驱动块及连杆向上产生推力，使得压板在下压时，弹性件又会给压板向上的推力，从而平衡压板的压力，并且能够减小连杆和偏心轮之间的间隙，从而降低裁切时产生的噪音。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。