一种泡菜发酵通气结构的制作方法

1.本实用新型涉及泡菜装置技术领域，尤其是涉及一种泡菜发酵通气结构。


背景技术：

2.目前，家用的传统式泡菜容器，其结构是由一个带有环形坛檐的坛体与一个坛盖组成。坛檐位于靠近坛体开口处的坛体外壁上部。使用时，坛檐内盛水，坛盖置于坛檐内。由于水的作用使泡菜坛体内外的空气隔离，有效的防止了由于外部空气进入坛体内而引起坛内的物质腐烂变质。但是这种家用泡菜容器在运输过程中容易将坛檐内的水洒落，不便于运输；而为了便于运输，需要将坛檐上部进行密封处理，这样，坛体内部由于发酵而产生的气体容易将坛体撑破。而现有市面上出售的泡菜，大多是先将泡菜发酵形成可以食用的泡菜后，再将泡菜密封装入泡菜容器中进行销售，其存在的问题是：泡菜成熟后要持续发酵，导致放于密封容器中的泡菜长时间保存后容易发酸变软；且密封容器中发酵产生的气体不能从容器中排出，导致容易将容器损坏。为解决上述问题，专利cn200520036157.6公开了泡菜容器排气盖，该专利结构的加工精度要求非常高，很难保证每一个产品的出气量和气压一致，从而导致泡菜容器的压力不一致，使泡制的泡菜的口感和味道都不相同，从而失去商品价值和生产价值。另一方面生产不同的容器，只要容器口有差异，都需要对应开一付模具，一付整套的模具少则五到六万，多则十几万，而且生产出来的产品达不到气压一至的要求（批量生成的泡菜需要口感必须尽量一致，否则投入市场口，起商业价值会大打折扣），无法使用，并且一种形状的容器就必须开一付模具，如果这种形状的容器外形不被消费者接受的，这个容器就失去了价值，那么又要花很多钱重新开模具，开且以前生产的很多容器就成了废品。
3.另一方面对比文件，通气腔的外径和密封圈的内径配合要非常高，而且密封圈内径和外径也要高度一致，否则所有的弹性也不一至，从而导致生产岀的泡菜的味道严重不一至，使其丧失商品价植。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于各种容器，且安装方便，适用性强，成本低的一种泡菜发酵通气结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术手段：
6.一种泡菜发酵通气结构，包括通孔螺杆，与通孔螺杆配合的通孔螺帽，设置在通孔螺杆与通孔螺帽之间的密封圈，设置在通孔螺杆上的通孔内的弹性切口塞。
7.上述技术方案中，弹性切口塞采用弹性材料。
8.上述技术方案中，弹性切口塞上设置有贯穿弹性切口塞的排气切口。
9.上述技术方案中，排气切口为十字切口。
10.上述技术方案中，通孔螺杆包括螺杆头，螺杆头两端设置有螺杆，还包括贯穿螺杆头和螺杆的通孔。
11.上述技术方案中，通孔螺帽包括与通孔螺杆配合的螺纹孔，在通孔螺帽上设置有与螺纹孔连通的排气通孔。
12.上述技术方案中，排气通孔孔径小于螺纹孔。
13.本实用新型还提供了一种采用泡菜发酵通气结构的泡菜罐发酵通气盖，包括盖体，泡菜发酵通气结构通过盖体的安装通孔安装于盖体之上。
14.上述技术方案中，两端的螺杆上均配合设置有通孔螺帽。
15.因为本实用新型采用上述技术手段，因此具备以下有益效果：
16.本实用新型采用类似螺栓的结构，能够使得本结构快速安装在各种容器盖上，或者容器上，如对于一些大容器，或者不容易戴镙帽的容器，就在容器外面钻个孔，然后攻丝，就可以把本技术结构安装上去，同时也利于以后的清洗和维修，方便使用。
17.本实用新型的弹性切口塞用刀具贯穿，形成具有弹性收缩的十字切口，因采用弹性材料，切口会被弹性材料压紧形成一定的密封，当泡菜容器内气压升高，气体撑开切口进行排气。
18.也可在容器壁较厚的容器上攻丝开孔，然后通过本实用新型的通孔螺杆的一端的螺杆直接安装于容器上，另一端的螺杆安装通孔螺帽，方便快捷，适用范围广。
19.日常生活中，会有很多使用过的容器，在使用完后就直接扔掉，十分浪费，如将这些容器通过申请结构改造成泡菜容器，则十分健康环保。
附图说明
20.图1、2为本实用新型使用示意图；
21.图3为本实用新型爆炸图；
22.图4、5为通孔螺帽结构示意图；
23.图6为通孔螺杆结构示意图；
24.图7泡菜发酵通气结构示意图；
[0025]1‑
泡菜发酵通气结构，1
‑1‑
通孔螺杆，1
‑1‑1‑
通孔，1
‑1‑2‑
螺杆，1
‑1‑3‑
螺杆头，1
‑2‑
密封圈，1
‑3‑
弹性切口塞，1
‑3‑1‑
排气切口，1
‑4‑
通孔螺帽，1
‑4‑1‑
排气通孔，1
‑4‑2‑
螺纹孔，2
‑
盖体。
具体实施方式
[0026]
对现有技术泡菜发酵过程做如下说明：
[0027]
发酵过程:泡菜的乳酸发酵一班可分为微酸（初期），酸化（中期)和过酸（后期）三个阶段。
[0028]
泡制初期
[0029]
泡制初期，乳酸菌与其它附生微生物共生，但在厌氧环境中乳酸菌占优势，并因酸使泡菜液成微酸性，抑制腐败微生物的生长。
[0030]
新鲜原料入坛后，初期生长繁殖的微生物主要是附着在原料上的碱性和厌氧微生物，以异型乳酸发酵为主，酒精发酵比较微弱。在此过程中，大肠菌群中的细菌将糖分变换成乳酸，醋酸，琥珀酸，乙醇，二氧化碳等。发酵初期，泡菜坛中生成的大量气体逐渐从通过坛口水槽向外排出，坛内逐渐形成缺氧状态，抑制许多有害微生物的生长繁殖，有利于同型
乳酸发酵。这一时期约为2
‑
5天，产生的乳酸量较少，含量约为0.3%
‑
o.4%，此阶段是泡菜初熟阶段，原料咸而不酸，有生味。
[0031]
泡制中期
[0032]
泡制中期，乳酸菌大量繁殖，乳酸含量猛增达到酸化阶段。中期生长繁殖的主要微至物是乳酸菌和酵母，以同型乳酸发酵为主。随着乳酸生成量的缓慢增加，坛内的ph值渐渐降低，大肠菌群不能繁殖乃至死亡。乳酸菌取代大肠菌群而获得优势，将糖分完全变换成乳酸，不产生气体，此阶段中的气体生成量减少，而乳酸生成量迅速增大，达到0.4%
‑
0.8%，导致耐酸性较弱的菌种不能繁殖乃至死亡。因此，发酵中期的最终状态是达成菌群和腐败细菌受到强烈的抑制，而乳酸菌和酵母旺盛繁殖。这一时期为泡菜的完熟期，一般需要5
‑
9天，菜体味酸，清香。在酸化阶段产品风味最好，为最佳食用期。
[0033]
泡制后期
[0034]
泡制后期继续进行同型乳酸发酵，乳酸积累达1%以上，ph值继续下降，此时只有乳酸菌能生长繁殖。当乳酸含量达到1.2%以上后，乳酸菌的生长繁殖就会受到抑制，发酵速度缓慢乃至停止。此阶段菜质酸度过高，风味不协调。
[0035]
通过三个阶段的发酵作用，一般在初期的末尾和中期的发酵阶段乳酸的含量为0.6%时，泡菜的风味和品质最佳。因此，通常以这个阶段作为泡菜的成熟期。
[0036]
实施例1：
[0037]
一种泡菜发酵通气结构，包括通孔螺杆，与通孔螺杆配合的通孔螺帽，设置在通孔螺杆与通孔螺帽之间的密封圈，设置在通孔螺杆上的通孔内的弹性切口塞。
[0038]
实施例2：
[0039]
在实施例1的基础上，弹性切口塞采用弹性材料。选用具有一定弹性的材料的目的是保证，弹性切口塞上切割出形成连通泡菜容器与外界空气切口，弹出材料保证平时在泡菜容器与大气压差距不大的情况下，切口因弹力的作用处于闭合，保证泡菜容器的密封。
[0040]
实施例3：
[0041]
在实施例2的基础上，弹性切口塞上设置有贯穿弹性切口塞的排气切口，排气切口为十字切口。通过实际使用发现十字切口结构，既能保证良好的密封，也能保证当气压发生变化的时候能够及时排除气体，值得注意的，可以通过采用不同长度的弹性切口塞来达到调整泡菜容器排除气压大小的目的。如想较小气压就排除泡菜容器内的气体，可以采用较短的弹性切口塞，如想较大气压才排除泡菜容器内的气体，则可以增大弹性切口塞的长度。
[0042]
实施例4：
[0043]
在上述实施例的基础上，通孔螺杆包括螺杆头，螺杆头两端设置有螺杆，还包括贯穿螺杆头和螺杆的通孔。螺杆头两端设置有螺杆其保证当一段螺杆损坏时，可使用另一端，同时当一端螺杆与螺帽配合时，另一端可方便使用者用手固定，方便通孔螺帽安装，同时螺纹既可以与通孔螺帽配合，另一方面当使用者用手拿捏时也可以增加手与螺杆之间的摩擦，以便将螺帽固定紧固。
[0044]
同时对于容器壁较厚能够攻丝开口的容器，可以直接在容器上攻丝开孔，然后通过本实用新型的通孔螺杆的一端的螺杆直接安装于容器上，另一端的螺杆安装通孔螺帽，如图2所示，方便快捷，适用范围广。
[0045]
实施例5：
[0046]
在上述实施例的基础上，通孔螺帽包括与通孔螺杆配合的螺纹孔，在通孔螺帽上设置有与螺纹孔连通的排气通孔。排气通孔孔径小于螺纹孔的目的是保证弹性切口塞不会因为泡菜容器内气压过高被推出通孔螺杆的通孔。
[0047]
本实用新型还提供了一种采用泡菜发酵通气结构的泡菜罐发酵通气盖，包括盖体，泡菜发酵通气结构通过盖体的安装通孔安装于盖体之上。
[0048]
实施例6：
[0049]
在上述实施例的基础上，两端的螺杆上均配合设置有通孔螺帽。这使得本实用新型结构进一步增加了适用范围，如将包装袋开孔后，一端的螺杆插入开孔，然后拧上通孔螺帽，另一端直接拧上通孔螺帽即可完成装配。