一种激光设备能量实时反馈装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光能量反馈技术领域，尤其涉及一种激光设备能量实时反馈装置。


背景技术：

2.现有技术的激光设备能量反馈装置，因缺少必要的遮光部件，很容易造成光束散发，以及外界空气中的灰尘絮状物随空气漂浮到光束上，使得部分光束产生漫反射，导致光束未能全部照射在能量反馈接收用电路板上的光束接收电子元器件上，使得光束信号减弱，从而影响测试激光设备能量的准确性和有效性，以及激光设备能量反馈架体实时发射光束，该光束具有一定热量，能量反馈接收用电路板长时间被光束照射，能量反馈接收用电路板发热，影响能量反馈接收用电路板上的电子元器件的正常工作。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题在于提供一种激光设备能量实时反馈装置，通过激光设备能量反馈架体与能量反馈接收用电路板加上屏蔽壳体，避免了空气中灰尘絮状物对光束的影响，以及在屏蔽壳体上设置散热铜板和散热板，对能量反馈接收用电路板上的电子元器件进行降温保护。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种激光设备能量实时反馈装置，包括激光设备能量反馈架体和激光设备能量反馈架体适配的能量反馈接收用电路板，所述激光设备能量反馈架体的能量反馈发射端设有屏蔽壳体；所述屏蔽壳体包括上盖和盒体；所述上盖通过螺栓连接激光设备能量反馈架体，上盖中间位置开设通孔；所述激光设备能量反馈架体与屏蔽壳体贴附的端面设有连接筒，连接筒插入通孔内，连接筒与激光设备能量反馈架体连通，连接筒的中心位置与能量反馈接收用电路板相对；所述能量反馈接收用电路板固接在盒体的内底面，能量反馈接收用电路板和盒体侧壁上设有的连接端口电线连接；所述盒体的开口端面螺纹连接上盖。
6.优选的，所述通孔位置对称开设限位通槽；所述连接筒的外侧壁设有限位块，限位块滑动连接在限位通槽内。
7.优选的，所述能量反馈接收用电路板与盒体内底面之间设有散热铜板；所述散热铜板的两侧边贯穿盒体并伸出盒体。
8.优选的，所述盒体上被散热铜板贯穿的两侧壁上各设有多个散热板；每个所述散热板固穿盒体并伸出盒体，散热板的一端面固接在散热铜板上。
9.优选的，所述上盖的两侧壁上设有过滤板；所述过滤板固接上盖，过滤板的下端面开设凹槽，凹槽内顶面对称设有风扇，风扇所排处的风吹向散热板；所述散热板外侧上导流板，导流板上端开口与凹槽相对，导流板下端面为开放端。
10.优选的，所述上盖的下端面与盒体的开口端紧密配合。
11.本实用新型的有益效果是：
12.通过激光设备能量反馈架体与能量反馈接收用电路板加上屏蔽壳体，避免了空气中灰尘絮状物对光束的影响，同时屏蔽壳体由和盒体构成，在安装屏蔽壳时，首先将上盖螺栓固接在激光设备能量反馈架体的光束发射端，然后将能量反馈接收用电路板固定盒体内，接着将盒体螺栓固接在上盖上，该屏蔽壳体结构简单，易于安装，以及对激光设备能量反馈架体发射的光束进行有效保护；
13.以及通过设置限位通槽和限位块，使得屏蔽壳体固接在激光设备能量反馈架体上的方向被限制，从而激光设备能量反馈架体发射的光束精确照射在能量反馈接收用电路板上的光束接收电子元器件上，提高测试激光设备能量的准确性和有效性；
14.同时能量反馈接收用电路板和盒体之间设置散热铜板，散热铜板吸收能量反馈接收用电路板上热量，然后将该热量散发到空气中，实现对能量反馈接收用电路板的散热，从而对能量反馈接收用电路板上电子元器件进行保护。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型中屏蔽壳体的内部结构图；
17.图3为本实用新型的仰视图；
18.图中：激光设备能量反馈架体1、能量反馈接收用电路板2、屏蔽壳体3、上盖4、盒体5、通孔6、连接筒7、连接端口8、限位通槽9、限位块10、散热铜板11、散热板12、过滤板13、风扇14、导流板15。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面给出具体实施例。
21.参见图1
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图3，一种激光设备能量实时反馈装置，包括激光设备能量反馈架体1和激光设备能量反馈架体1适配的能量反馈接收用电路板2，所述激光设备能量反馈架体1的能量反馈发射端设有屏蔽壳体3；所述屏蔽壳体3包括上盖4和盒体5；所述上盖4通过螺栓连接激光设备能量反馈架体1，上盖4中间位置开设通孔6；所述激光设备能量反馈架体1与屏蔽壳体3贴附的端面设有连接筒7，连接筒7插入通孔6内，连接筒7与激光设备能量反馈架体1连通，连接筒7的中心位置与能量反馈接收用电路板2相对；所述能量反馈接收用电路板2固接在盒体5的内底面，能量反馈接收用电路板2和盒体5侧壁上设有的连接端口8电线连接；所述盒体5的开口端面螺纹连接上盖4；现有技术的激光设备能量反馈装置，因缺少必要的遮光部件，很容易造成光束散发，以及外界空气中的灰尘絮状物随空气漂浮到光束上，使得部分光束产生漫反射，导致光束未能全部照射在能量反馈接收用电路板2上的光束接收电子元器件上，使得光束信号减弱，从而影响测试激光设备能量的准确性和有效性，为此通过激光设备能量反馈架体1与能量反馈接收用电路板2加上屏蔽壳体3，避免了空气中灰尘絮状物对光束的影响，同时屏蔽壳体3由和盒体5构成，在安装屏蔽壳时，首先将上盖4螺栓
固接在激光设备能量反馈架体1的光束发射端，然后将能量反馈接收用电路板2固定盒体5内，接着将盒体5螺栓固接在上盖4上，该屏蔽壳体3结构简单，易于安装，以及对激光设备能量反馈架体1发射的光束进行有效保护。
22.作为本实用新型的一种实施方式，所述通孔6位置开设限位通槽9；所述连接筒7的外侧壁设有限位块10，限位块10滑动连接在限位通槽9内；通过设置限位通槽9和限位块10，使得屏蔽壳体3固接在激光设备能量反馈架体1上的方向被限制，从而激光设备能量反馈架体1发射的光束精确照射在能量反馈接收用电路板2上的光束接收电子元器件上，提高测试激光设备能量的准确性和有效性。
23.作为本实用新型的一种实施方式，所述能量反馈接收用电路板2与盒体5内底面之间设有散热铜板11；所述散热铜板11的两侧边贯穿盒体5并伸出盒体5；激光设备能量反馈架体1实时发射光束，该光束具有一定热量，能量反馈接收用电路板2长时间被光束照射，能量反馈接收用电路板2发热，影响能量反馈接收用电路板2上的电子元器件的正常工作，为此，在对光束进行屏蔽的同时也要考虑到能量反馈接收用电路板2的散热，在能量反馈接收用电路板2和盒体5之间设置散热铜板11，散热铜板11吸收能量反馈接收用电路板2上热量，然后将该热量散发到空气中，实现对能量反馈接收用电路板2的散热，从而对能量反馈接收用电路板2上电子元器件进行保护。
24.作为本实用新型的一种实施方式，所述盒体5上被散热铜板11贯穿的两侧壁上各设有多个散热板12；每个所述散热板12固穿盒体5并伸出盒体5，散热板12的一端面固接在散热铜板11上；通过设置散热板12，进一步增强屏蔽壳体3的散热效果。
25.作为本实用新型的一种实施方式，所述上盖4的两侧壁上设有过滤板13；所述过滤板13固接上盖4，过滤板13的下端面开设凹槽，凹槽内顶面对称设有风扇14，风扇14所排处的风吹向散热板12；所述散热板12外侧上导流板15，导流板15上端开口与凹槽相对，导流板15下端面为开放端；风扇14转动时产生的风将散热板12上热量及时排离，然后散热板12又可以有效吸收散热铜板11的热量，从而散热铜板11吸收能量反馈接收用电路板2的热量，增强增强屏蔽壳体3的散热效果。
26.工作原理：通过激光设备能量反馈架体1与能量反馈接收用电路板2加上屏蔽壳体3，避免了空气中灰尘絮状物对光束的影响，同时屏蔽壳体3由和盒体5构成，在安装屏蔽壳时，首先将上盖4螺栓固接在激光设备能量反馈架体1的光束发射端，然后将能量反馈接收用电路板2固定盒体5内，接着将盒体5螺栓固接在上盖4上，该屏蔽壳体3结构简单，易于安装，以及对激光设备能量反馈架体1发射的光束进行有效保护；
27.以及通过设置限位通槽9和限位块10，使得屏蔽壳体3固接在激光设备能量反馈架体1上的方向被限制，从而激光设备能量反馈架体1发射的光束精确照射在能量反馈接收用电路板2上的光束接收电子元器件上，提高测试激光设备能量的准确性和有效性；
28.同时激光设备能量反馈架体1实时发射光束，该光束具有一定热量，能量反馈接收用电路板2长时间被光束照射，能量反馈接收用电路板2发热，影响能量反馈接收用电路板2上的电子元器件的正常工作，为此，在对光束进行屏蔽的同时也要考虑到能量反馈接收用电路板2的散热，在能量反馈接收用电路板2和盒体5之间设置散热铜板11，散热铜板11吸收能量反馈接收用电路板2上热量，然后将该热量散发到空气中，实现对能量反馈接收用电路板2的散热，从而对能量反馈接收用电路板2上电子元器件进行保护。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。