一种用于药芯焊丝的焊丝盘的制作方法

1.本实用新型涉及焊丝收集技术领域，具体为一种用于药芯焊丝的焊丝盘。


背景技术：

2.药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝。药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的；在制造时方先把钢带轧制成u形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到u形钢带中，用压轧机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝；但是现有的焊丝盘上的药芯焊丝在使用时会发生跑偏或移动，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于药芯焊丝的焊丝盘，解决现有的焊丝盘上的药芯焊丝在使用时会发生跑偏或移动，费时费力的问题。
4.本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：一种用于药芯焊丝的焊丝盘，包括支撑架、焊丝盘本体、旋转机构和定位机构；所述焊丝盘本体通过旋转机构设置于所述支撑架上并围绕所述支撑架转动，所述定位机构设置于所述支撑架上并限制所述焊丝盘本体上的药芯焊丝位置；所述旋转机构包括驱动电机、转轴和固定机构；所述驱动电机设置于所述支撑架的一侧并与所述转轴连接；所述固定机构设置于所述转轴上并与所述焊丝盘本体连接。
5.作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑架包括第一支撑架本体、第二支撑架本体和固定杆；所述第一支撑架本体和第二支撑架本体相互对称设置，所述固定杆的两端分别与所述第一支撑架本体和第二支撑架本体固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一支撑架本体和第二支撑架本体的上部设置有容纳槽，所述转轴设置于所述容纳槽内。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述焊丝盘本体包括支撑内圈、支撑外圈和连接板；所述支撑内圈为中空结构，所述支撑外圈设置于所述支撑内圈的外部，所述连接板两端分别与所述支撑内圈和支撑外圈连接。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述固定机构包括固定扣盖和移动扣盖；所述固定扣盖和移动扣盖分别设置于所述支撑内圈的两侧。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴上设置有螺纹部，所述移动扣盖设置于所述螺纹部上。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述定位机构包括定位机构本体和定位孔；所述定位机构本体的两端分别与所述第一支撑架本体和第二支撑架本体连接且与所述固定杆平行设置；所述定位孔设置于所述定位机构本体上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：固定机构和定位机构能够限制焊丝盘本体在转轴的位移，保证其运行过程中的稳定性；进而药芯焊丝输送至既定位置。移动扣盖通过在螺纹部的位移实现与固定扣盖的间距调节，进而实现不同宽度的支撑内圈使用。
附图说明
12.图1所示为本实用新型焊丝盘的整体结构示意图；
13.图2所示为本实用新型支撑架、定位机构安装结构示意图；
14.图3所示为本实用新型旋转机构的结构示意图；
15.图4所示为本实用新型焊丝盘本体结构示意图。
16.图中：1是支撑架、2是焊丝盘本体、3是旋转机构、4是定位机构、11是第一支撑架本体、12是第二支撑架本体、13是固定杆、21是支撑内圈、22是支撑外圈、23是连接板、31是驱动电机、32是转轴、321是螺纹部、33是固定机构、331是固定扣盖、332是移动扣盖、41是定位机构本体、42是定位孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请一并参考图1
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4所示，本实用新型提供一种用于药芯焊丝的焊丝盘，包括一支撑架1，用于支撑焊丝盘本体；一焊丝盘本体2，用于放置药芯焊丝；一旋转机构3，用于带动在所述支撑架1上的焊丝盘本体2；一定位机构4，安装于所述支撑架1上限制所述焊丝盘本体2在转动时药芯焊丝的偏移；其中所述支撑架1包括第一支撑架本体11、第二支撑架本体12和固定杆13；焊丝盘本体2包括支撑内圈21、支撑外圈22和连接板23；旋转机构3包括驱动电机31、转轴32和固定机构33；定位机构4包括定位机构本体41和定位孔42。
19.具体的，在上述实施例中，所述第一支撑架本体11和第二支撑架本体12相互对称设置，所述固定杆13的两端分别与所述第一支撑架本体11和第二支撑架本体12固定连接，固定杆13在与第一支撑架本体11和第二支撑架本体12连接时其设置于第一支撑架本体11和第二支撑架本体12的下部；所述第一支撑架本体11和第二支撑架本体12的上部设置有容纳槽，容纳槽用于放置转轴32。
20.所述支撑外圈22设置于所述支撑内圈21的外部并通过连接板23与其连接；其中，所述支撑内圈21为中空结构，所述支撑内圈21的中空结构用于穿过转轴32以及固定焊丝盘本体2在转轴32上，所述支撑外圈22用于放置药芯焊丝，所述连接板23的一端沿所述支撑内圈21的外壁设置并与其连接，所述连接板23的另一端沿所述支撑内圈22的内壁设置并与其连接，在本实施例中，所述连接板23设置有三个，三个连接板23均布设置。
21.所述转轴32穿过焊丝盘本体2并与所述支撑架1连接；所述驱动电机31设置于所述支撑架1的一侧并与所述转轴32连接；所述固定机构33设置于所述转轴32上并限制所述焊丝盘本体2的位置；本焊丝盘在使用时，所述驱动电机31启动带动所述转轴32在所述支撑架1的旋转，由于所述焊丝盘本体22安装于所述转轴32上，进而实现其旋转，同时所述固定机构33能够限制所述焊丝盘本体2在转轴32的位移，保证其运行过程中的稳定性；为了实现不同宽度的支撑内圈21的固定，所述固定机构33包括固定扣盖331和移动扣盖332；所述固定扣盖331和移动扣盖332分别设置于所述支撑内圈21的两侧；所述固定扣盖331在使用时，相对于所述转轴32固定不动，所述移动扣盖332相对于所述转轴32能够移动，在移动时，所述
转轴32上设置有螺纹部321，所述移动扣盖332通过在螺纹部321的位移实现与固定扣盖331的间距调节，进而实现不同宽度的支撑内圈21使用。
22.所述定位机构本体41的两端分别与所述第一支撑架本体11和第二支撑架本体12连接且与所述固定杆13平行设置；在本实施例中，所述定位机构本体41为螺杆，螺杆的两端穿过第一支撑架本体11和第二支撑架本体12，且两侧均通过两个定位螺母固定其位置，由于定位机构本体41采用螺杆能够方便调节其两端伸出第一支撑架本体11和第二支撑架本体12的长度；在本实施例中，定位机构本体41一方面能够连接第一支撑架本体11和第二支撑架本体12，保证支撑架1的稳定性；另一方面在焊丝盘本体2上的药芯焊丝在使用时，起到限制其偏移作用，保证药芯焊丝输送至既定位置；所述定位机构本体41为了进一步防止药芯焊丝的位移，所以所述定位机构本体41上设置有定位孔42，所述定位孔42设置于所述定位机构本体41的中间位置，在使用时，药芯焊丝穿过定位孔42输送至既定位置。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。