一种废锂电池电解液回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池回收技术领域，更具体地说，它涉及一种废锂电池电解液回收装置。


背景技术：

2.锂电池电解液是电池中离子传输的载体，一般由锂盐和有机溶剂组成，电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在一定条件下按一定的比例配制而成的，同时电解液具有一定的危害性，如果不慎吸入就会引起头痛、头昏、虚弱、恶心、呼吸困难等，所以需要将废旧锂电池中的电解液回收起来。通常使用粉碎机将电池组进行粉碎，然后通过过滤设备将电解液过滤出来，操作麻烦效率低下而且存在过滤不干净的问题。
3.为了解决上述问题，中国专利(授权公告号为：cn 211605345 u)公开了一种用于回收废旧锂电池电解液的装置，包括底板，底板的顶部外壁上焊接有箱体，箱体的顶端侧壁上焊接有连接架，箱体的顶部设置有顶板，且顶板与连接架卡接在一起，底板的顶部外壁上固定设置有液压缸，液压缸的输出端固定连接有连接杆，连接杆的顶端焊接有安装板，安装板的顶部外壁上固定设置有顶针，箱体的内壁上焊接有支撑块，支撑块的顶部外壁上放置有置物板，置物板上开设有针孔，且针孔位于顶针的正上方，置物板的两端顶部外壁上焊接有固定架，固定架上焊接有固定轴，固定轴的一侧设置有活动轴，活动轴位于固定轴内部的一端焊接有挡块，挡块的一侧设置有内弹簧，活动轴远离固定轴的一端焊接有夹板。该装置通过设置液压缸和顶针解决了电解液不便回收的问题。
4.上述技术方案虽然通过设置液压缸和顶针解决了电解液不便回收的问题，但是该技术方案只将电池的左右两侧用挡板支撑住，未将电池的上侧固定牢靠，并且锂电池的外壳通常采用高强度的材料制成，通过液压缸驱动顶针从下至上去顶电池的外壳，电池的外壳不仅不易被顶穿，而且极易被顶针顶飞，导致废锂电池内的电解液四处飞溅，影响装置的内部环境。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种废锂电池电解液回收装置，解决了现有技术中废锂电池的外壳不易穿孔的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废锂电池电解液回收装置，包括箱体，所述箱体内设有固定块，所述固定块上螺纹连接有贯穿固定块的套杆，所述套杆的下端设有钻头，所述套杆内滑动连接有转动杆，所述套杆内开设有竖直的限位槽，所述转动杆上设有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内，所述转动杆的上端固定连接有电机，所述电机安装在箱体上；所述箱体内的两侧均设有支撑块，两个所述支撑块上滑动连接有置物板，所述置物板上设有置物槽，所述置物板上开设有贯穿置物板和置物槽的引流孔，所述引流孔位于钻头的正下方，所述箱体的底部设有储液桶，所述储液桶和引流
孔连通有引流管。
7.通过采用上述技术方案，当人们使用该装置回收废锂电池的电解液时，首先将置物板拉出，将废锂电池放置在置物槽中，然后将置物板推到箱体内，使得引流孔位于钻头的正下方，然后启动电机，电机带动转动杆转动，通过限位块与限位槽的配合，套杆不仅能够在转动杆上滑动，还能够跟随转动杆一起转动，又因为套杆螺纹连接在固定块上，所以套杆子转动的同时也能够在垂直方向上移动，当套杆向下移动时，套杆下端的钻头逐渐靠近锂电池并最终钻穿废锂电池的外壳，当钻头完全钻穿穿废锂电池的外壳后，电机反向转动，带动套杆和钻头向上移动并脱离锂电池，从而使得废锂电池内的电解液通过引流孔和引流管流到储液桶内，通过钻头旋转钻穿废锂电池的外壳，使得废锂电池的外壳更容易被打穿，便于电解液能够顺利流出。
8.本实用新型进一步设置为：所述箱体的两侧均开设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块共同固定连接有第一压板，所述第一压板位于固定块和置物板之间，所述第一压板上开设有位于钻头正下方的第一通孔，每个所述滑块上均螺纹连接有螺杆，每个所述螺杆均转动连接在与其同侧的滑槽内，每个所述螺杆的底端均固定连接有齿轮；所述置物板的两侧均设有齿条，每个所述齿条均啮合连接在与其同侧的齿轮上。
9.通过采用上述技术方案，当人们放置好废锂电池后，将置物板向箱体内推动时，置物板上的齿条带动齿轮转动，齿轮带动螺杆转动，螺杆带动与其螺纹连接的滑块向下滑动，从而使得第一压板压紧废锂电池的上侧，便于废锂电池能够固定在置物槽内，避免钻孔时废锂电池随意移动的问题。
10.本实用新型进一步设置为：所述第一压板的下侧设有第二压板，所述第二压板滑动连接在箱体内，所述第二压板上开设有钻头正下方的第二通孔，所述第二压板和第一压板之间设有弹簧。
11.通过采用上述技术方案，第一压板、第二压板和弹簧的相互配合，能够将不同规格的废锂电池压紧在置物槽内，避免废锂电池过高而卡住置物板的情况，使得置物板能够顺利被推进箱体内。
12.本实用新型进一步设置为：所述箱体内的两侧均设有条形块，所述条形块位于支撑块上侧，所述置物板滑动连接在条形块和支撑块之间。
13.通过采用上述技术方案，使得置物板能够在条形块和支撑块之间稳定滑动，避免将置物板拉出放置电池时，电池过重而压翻置物板的情况。
14.本实用新型进一步设置为：所述箱体上铰接有箱门，所述箱门上安装有第一把手；所述置物板上设有第二把手。
15.通过采用上述技术方案，箱门能够将整个箱体密封住，避免箱体内的有害气体溢出而影响人体健康的问题；通过第一把手，便于打开或者闭合箱体；通过第二把手，便于拉出或者推进置物板。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.1、该废锂电池电解液回收装置通过设置转动杆、套杆和钻头，能够达到钻穿废锂电池外壳的目的，使得废锂电池的外壳更容易穿孔，便于电解液能够顺利流出。
18.2、该废锂电池电解液回收装置通过置物板、第一压板、第二压板等结构的相互配合，使得置物板往箱体内推动时，第二压板能够压紧废锂电池，使得废锂电池被穿孔时不会
随意移动，使得穿孔的过程更加顺利。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例中的结构示意图；
20.图2是实用新型实施例中的正视剖视图；
21.图3是图2中a处的放大示意图；
22.图中：1、箱体；2、固定块；3、套杆；4、钻头；5、转动杆；6、限位槽；7、限位块；8、电机；9、支撑块；10、置物板；11、置物槽；12、引流孔；13、储液桶；14、滑槽；15、滑块；16、第一压板；17、螺杆；18、齿轮；19、齿条；20、弹簧；21、条形块；22、箱门；23、第一把手；24、第二把手；25、第二压板；26、引流管。
具体实施方式
23.以下结合附图1至图3对本实用新型作进一步详细说明。
24.实施例：一种废锂电池电解液回收装置，包括箱体1，箱体1的前侧开设有开口，开口处铰接有箱门22，箱门22上通过螺栓安装有第一把手23，箱体1内的中上部一体成型有长方体结构的固定块2，固定块2的中心位置开设有贯穿固定块2上下两侧的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有外侧带有螺纹的套杆3，套杆3为内部中空、上端敞口结构，套杆3的下端一体成型有倒锥形的钻头4，套杆3内滑动连接有转动杆5，转动杆5的左右两侧焊接有限位块7，套杆3内的左右两侧开设有竖直的限位槽6，两个限位块7分别滑动连接在与其同侧的限位槽6内，转动杆5的上端连接有电机8，电机8通过螺栓安装在箱体1的顶部内壁上。
25.箱体1内中部的左右两侧焊接有支撑块9，每个支撑块9的上侧均设置有条形块21，条形块21也焊接在箱体1上，条形块21与支撑块9之间滑动连接有置物板10，置物板10的前侧通过螺栓安装有把手，置物板10的上侧焊接有方框形的置物槽11，置物板10的中心位置开设有贯穿置物板10和置物槽11的引流孔12，当置物板10完全被推进箱体1内时，引流孔12正好位于钻头4的正下方，且引流孔12的直径比钻头4的直径大，能够容纳钻头4。
26.箱体1内的下侧放置有储液桶13，储液桶13位于引流孔12的正下方，储液桶13与引流孔12之间连通有引流管26，引流管26上端的直径与引流孔12的直径相同，使得钻头4钻孔时不会破坏引流管26，引流管26的下端插到储液桶13的底部，使得引流管26有足够的长度，避免拉出置物板10时引流管26脱离储液桶13。
27.箱体1内的左右两侧开设有竖直的滑槽14，每个滑槽14内均滑动连接有滑块15，两个滑块15之间焊接有第一压板16，第一压板16的下侧设置有第二压板25，第二压板25和第一压板16之间粘接有两个对称设置的弹簧20，第二压板25和第一压板16均位于固定块2和置物板10之间，第二压板25和第一压板16均滑动连接在箱体1内，第一压板16上开设有第一通孔，第一压板16上开设有第二通孔，第二通孔和第一通孔均位于钻头4的正下方，且第二通孔和第一通孔的直径均比钻头4的直径大。
28.每个滑块15上均开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺杆17，每个螺杆17均转动连接在与其同侧的滑槽14内，每个螺杆17的下端均插接有齿轮18，置物板10的左右两侧均一体成型有齿条19，左侧的齿条19与左侧的齿轮18啮合连接，右侧的齿条19与右侧的齿轮18啮合连接。
29.该技术方案的工作原理：当人们使用该装置进行废锂电池的电解液回收时，首先打开箱门22，拉出置物板10，将废锂电池放进置物槽11内，然后将置物板10推进箱体1内，在这个过程中，置物板10左右两侧的齿条19带动齿轮18转动，齿轮18带动螺杆17转动，螺杆17带动滑块15在滑槽14内向下滑动，滑块15又带动第一压板16和第二压板25向下移动，当第二压板25接触到废锂电池时，第二压板25停止移动，第一压板16会继续向下移动，从而压缩弹簧20，第二压板25受到弹簧20的弹力，能够将废锂电池压得更紧，直到置物板10完全推进箱体1内时，关上箱门22；然后启动电机8，电机8通过转动杆5带动套杆3转动，套杆3因与固定块2的螺纹孔螺纹连接，所以套杆3在转动的同时也会向下移动，直到钻头4将废锂电池的外壳完全钻穿，电机8反向转动，使得钻头4和套杆3从废锂电池的外壳内抽出并回到初始位置，最后，废锂电池内的电解液通过引流管26流到储液桶13内。
30.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。