技术特征:
1.一种耐磨密封环,包括密封环本体,其特征在于,所述密封环本体包括如下重量份数的原料:50
‑
60份聚四氟乙烯悬浮颗粒;15
‑
20份钛酸钾晶须;10
‑
14份玻璃纤维;10
‑
14份peek;8
‑
14份松香树脂
‑
醇醚磷酸酯复合物;8
‑
10份二硫化钼。2.根据权利要求1所述的耐磨密封环,其特征在于:按重量份数计,所述原料还包括1
‑
2份叔丁基锂和1
‑
2份乙二胺。3.根据权利要求2所述的耐磨密封环,其特征在于:按重量份数计,所述原料还包括6
‑
8份甲基丙烯酸环氧丙酯。4.根据权利要求1所述的耐磨密封环,其特征在于:按所述密封环本体的原料的重量份数计,所述松香树脂
‑
醇醚磷酸酯复合物的制备方法为:将4
‑
5份松香树脂升温至170
‑
180℃并搅拌,至松香树脂完全熔化,加入8
‑
10份醇醚磷酸酯和0.1
‑
0.2份氧化锆,搅拌反应3
‑
4h,冷却至室温,制得松香树脂
‑
醇醚磷酸酯复合物。5.根据权利要求1所述的耐磨密封环,其特征在于:按重量份数计,所述原料还包括3
‑
5份脲醛树脂。6.根据权利要求1所述的耐磨密封环,其特征在于:按重量份数计,所述原料还包括0.4
‑
0.6份氟碳表面改性剂和2
‑
3份乙醇。7.一种制备权利要求1
‑
6任意一项所述的耐磨密封环的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:s1.原料混合:将聚四氟乙烯悬浮颗粒和松香树脂
‑
醇醚磷酸酯复合物搅拌混合均匀,制得混合物a,然后将peek在340
‑
350℃下搅拌熔化,加入混合物a搅拌均匀,接着加入钛酸钾晶须、玻璃纤维和二硫化钼搅拌混匀,制得混合原料;s2.模压、烧结:选取适配模具,将混合原料注入模具中,将装好料的模具放入已经升温到300
‑
320℃的烤箱中,保温20
‑
30min,然后将装好料的模具取出,冷却至150
‑
160℃,脱模,冷却至室温,制得密封环本体。8.根据权利要求7所述的一种耐磨密封环的制备方法,其特征在于:所述s1中,将质量比为1:4的甲基丙烯酸环氧丙酯和乙醇混合均匀,制得混合溶液;将叔丁基锂和乙二胺混合均匀,加入聚四氟乙烯悬浮颗粒,通入n2,0℃下搅拌反应30
‑
40min,然后取出聚四氟乙烯悬浮颗粒,0℃下用四氢呋喃洗涤2
‑
3次,接着将聚四氟乙烯悬浮颗粒加入至混合溶液中,在70
‑
75℃下搅拌反应8
‑
9h,然后用50
‑
55℃的蒸馏水洗涤,抽滤,接着用无水乙醇洗涤,抽滤,然后用丙酮洗涤,抽滤,制得产物a;将氟碳表面改性剂和乙醇搅拌混匀,制得混合物b,将混合物b喷涂于钛酸钾晶须表面,搅拌5
‑
8min,100
‑
110℃下干燥6
‑
7h,制得产物b;将产物a和松香树脂
‑
醇醚磷酸酯复合物搅拌混合均匀,制得混合物c,然后将peek在340
‑
350℃下搅拌熔化,加入混合物c搅拌均匀,接着加入产物b、玻璃纤维和二硫化钼搅拌混匀,降温至150
‑
170℃,加入脲醛树脂搅拌混匀,制得混合原料。
技术总结
本申请涉及密封环的领域,具体公开了一种耐磨密封环及其制备方法。耐磨密封环包括密封环本体,密封环本体包括如下原料:聚四氟乙烯悬浮颗粒、钛酸钾晶须、玻璃纤维、PEEK、松香树脂
技术研发人员:郑可可 朱恩慰 郑元材
受保护的技术使用者:温州东一机械制造有限公司
技术研发日:2021.08.03
技术公布日:2021/10/8
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。