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一种2-氯-3-溴苯胺的制备方法与流程

2021-10-09 15:37:00 来源:中国专利 TAG:苯胺 制备方法 医药 化工

一种2


‑3‑
溴苯胺的制备方法
技术领域
1.本发明涉及医药化工技术领域,尤其是涉及一种2


‑3‑
溴苯胺的制备方法。


背景技术:

[0002]2‑

‑3‑
溴苯胺是一类关键中间体,wo2017/15562公开了如下合成2


‑3‑
溴苯胺化合物i的路线:
[0003][0004]
上述合成方法中,在合成2


‑3‑
溴苯胺化合物i的过程中起始物料非常昂贵,且起始物料的制备通过硝化制得;硝化收率不仅低,且产生大量的废水,对环境不友好,不利于工业化放大生产。


技术实现要素:

[0005]
针对现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种2


‑3‑
溴苯胺的制备方法。本发明方法产率更高、产品价格更低廉。
[0006]
本发明的技术方案如下:
[0007]
一种2


‑3‑
溴苯胺的制备方法,所述制备方法按照下述合成路线进行:
[0008][0009]
具体步骤为:
[0010]
(1)化合物ii与溴代丁二酰亚胺发生亲电取代反应,生成化合物iii;
[0011]
(2)将化合物iii的磺酸基脱除,生成化合物iv;
[0012]
(3)采用保险粉将化合物iv还原成化合物i,即所述2


‑3‑
溴苯胺。
[0013]
步骤(1)中,亲电取代反应的具体过程为:
[0014]
将化合物ii与溴代丁二酰亚胺、浓硫酸混合,40~80℃下反应2~16h,hplc跟踪反应至4


‑3‑
硝基苯磺酸反应完全后,进行萃取,有机相浓缩,得化合物iii。所述化合物ii与溴代丁二酰亚胺的摩尔比为1:1~1.2;萃取选用体积比为1:1的水和正丁醇。所述浓硫酸的质量浓度为70~90%;所述化合物化合物ii与浓硫酸的质量比为1:1~10。
[0015]
步骤(2)中,脱除反应的温度为100~150℃,反应时间为1~3h。
[0016]
步骤(3)中,化合物iv与保险粉的摩尔比为1:3.0~5.0。还原反应采用的溶剂为甲醇、乙醇、水中的一种或多种。还原反应的反应条件为:温度为50~70℃,反应时间为1~10h。
[0017]
本发明有益的技术效果在于:
[0018]
本发明以4


‑3‑
硝基苯磺酸为起始原料的全合成路线过程中避免了大量毒性大、污染大的试剂,同时原料价格低廉,使得整个合成过程不仅污染小,易处理,且各步骤中最低的收率也达83.0%,总收率也达73.4%左右。
附图说明
[0019]
图1为实施例1所得2


‑3‑
溴苯胺的1h

nmr图谱;
[0020]
图2为实施例1所得2


‑3‑
溴苯胺的gc图谱。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图和实施例,对本发明进行具体描述。
[0022]
实施例1
[0023]
一种2


‑3‑
溴苯胺的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
[0024]
(1)化合物iii的合成
[0025]
向反应瓶中加入237g(1mol)4


‑3‑
硝基苯磺酸,1000ml浓硫酸,40℃下加入213.6g(1.2mol)溴代丁二酰亚胺,保持该温度反应16小时,hplc跟踪反应直至4


‑3‑
硝基苯磺酸反应完全;加1000ml水,1000ml正丁醇分层,有机相浓缩,得252g的化合物iii,摩尔收率:80%。
[0026]
(2)化合物iv的合成
[0027]
向反应瓶中加入157.5g(0.5mol)化合物iii,70%硫酸1575g,100℃反应3h,hplc跟踪反应直至化合物iii反应完全;降温,淬灭到3000ml水中,过滤得99.9g化合物iv,摩尔收率:85%。
[0028]
(3)化合物i的合成
[0029]
向反应瓶中加入23.5g(100mmol)化合物iv,100ml甲醇,200ml水,加入保险粉52.2g(300mmol),加热至70℃反应10h,hplc跟踪反应直至化合物iv反应完全;浓缩甲醇,加200ml乙酸乙酯萃取,有机相再浓缩,甲苯打浆,固体过滤,烘干得19.1g化合物i,摩尔收率:93.1%。
[0030]
图1为2


‑3‑
溴苯胺化合物i的氢谱,1h

nmr(400mhz,cdcl3)δ:6.99~6.97(dd,1h,ph

h),6.90~6.86(t,1h,ph

h),6.67~6.64(dd,1h,ph

h),4.14(s,2h,nh2)。
[0031]
图2为2


‑3‑
溴苯胺化合物i气相色谱图,可以看出2


‑3‑
溴苯胺化合物i的纯度大于99%。
[0032]
实施例2
[0033]
一种2


‑3‑
溴苯胺的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
[0034]
(1)化合物iii的合成
[0035]
向反应瓶中加入237g(1mol)4


‑3‑
硝基苯磺酸,1000ml浓硫酸,60℃下加入195.8g(1.1mol)溴代丁二酰亚胺,保持该温度反应8小时,hplc跟踪反应直至4


‑3‑
硝基苯磺酸反应完全;加1000ml水,1000ml正丁醇分层,有机相浓缩,得261.5g的化合物iii,摩尔收率:83%。
[0036]
(2)化合物iv的合成
[0037]
向反应瓶中加入157.5g(0.5mol)化合物iii,80%硫酸787.5g,120℃下反应3h,hplc跟踪反应直至化合物iii反应完全;降温,淬灭到3000ml水中,过滤得103.4g化合物iv,摩尔收率:88%。
[0038]
(3)化合物i的合成
[0039]
向反应瓶中加入23.5g(100mmol)化合物iv,100ml乙醇,200ml水,加入保险粉69.6g(400mmol),加热至60℃反应5h,hplc跟踪反应直至化合物iv反应完全;浓缩甲醇,加200ml乙酸乙酯萃取,有机相再浓缩,甲苯打浆,固体过滤,烘干得19.27g化合物i,摩尔收率:94%。
[0040]
实施例3
[0041]
一种2


‑3‑
溴苯胺的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
[0042]
(1)化合物iii的合成
[0043]
向反应瓶中加入237g(1mol)4


‑3‑
硝基苯磺酸,1000ml浓硫酸,80℃加入178g(1.0mol)溴代丁二酰亚胺,保持该温度反应2小时,hplc跟踪反应直至4


‑3‑
硝基苯磺酸反应完全;加1000ml水,1000ml正丁醇分层,有机相浓缩,得258.3g的化合物iii,摩尔收率:82%。
[0044]
(2)化合物iv的合成
[0045]
向反应瓶中加入157.5g(0.5mol)化合物iii,90%硫酸157.5g,150℃反应1h,hplc跟踪反应直至化合物iii反应完全;降温,淬灭到3000ml水中,过滤得108.1g化合物iv,摩尔收率:92%。
[0046]
(3)化合物i的合成
[0047]
向反应瓶中加入23.5g(100mmol)化合物iv,100ml甲醇,200ml水,加入保险粉87g(500mmol),加热至50度反应1h,hplc跟踪反应直至化合物iv反应完全;浓缩甲醇,加200ml乙酸乙酯萃取,有机相再浓缩,甲苯打浆,固体过滤,烘干得19.7g化合物i,摩尔收率:96.1%。
再多了解一些

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